Horno de mufla
Sistema de procesamiento térmico de alto vacío y horno de mufla híbrido compacto de triple tubo a 1000 °C
Número de artículo: TU-HC02
Envío: Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento representa un avance en la eficiencia de laboratorio, combinando la versatilidad de un horno de mufla tradicional con las capacidades especializadas de un reactor de triple tubo. Diseñado para la ciencia de materiales avanzada y la I+D industrial, este equipo permite a los investigadores realizar una transición fluida entre la sinterización al aire libre y el procesamiento al vacío de alto rendimiento. La arquitectura de modo dual garantiza que una sola unidad pueda satisfacer múltiples requisitos experimentales, maximizando el espacio de laboratorio sin comprometer el rendimiento.
Optimizado para las rigurosas demandas de la electrónica de estado sólido moderna y la investigación de superconductores, la unidad proporciona un entorno térmico altamente estable. Al integrar tres tubos de procesamiento independientes dentro de una única cámara de calentamiento de alúmina de alta pureza, el sistema permite el procesamiento simultáneo de múltiples muestras bajo atmósferas estrictamente controladas o condiciones de alto vacío. Este equipo está diseñado específicamente para ofrecer la precisión, fiabilidad y repetibilidad constante que requieren las instituciones de investigación de élite y las instalaciones de pruebas industriales.
La confianza en el rendimiento de este sistema está respaldada por una ingeniería de primera calidad, que incluye un aislamiento avanzado y una lógica de control PID precisa. Ya sea operando como un horno de mufla estándar para el calentamiento de muestras a granel o como un horno de tubo especializado para el transporte químico de vapor o recocido, el equipo mantiene una uniformidad de temperatura excepcional. Su construcción robusta y diseño compacto también lo convierten en una opción principal para la integración en entornos de cajas de guantes (glove box), proporcionando una herramienta crítica para los investigadores que trabajan con materiales sensibles al aire.
Características principales
- Configuración híbrida multimodo: Este sistema funciona tanto como un horno de mufla de 1 litro como una unidad de procesamiento de triple tubo, lo que permite la sinterización estándar en aire o experimentos sellados al vacío especializados dentro del mismo espacio compacto.
- Diseño de triple tubo de alto rendimiento: Equipado con tres tubos de cuarzo de 20 mm de diámetro exterior, el equipo permite el tratamiento térmico simultáneo de diferentes muestras o lotes, aumentando significativamente la productividad del laboratorio y la eficiencia de los estudios comparativos.
- Integración avanzada de vacío: Cada tubo de cuarzo está equipado con conjuntos de bridas KF16 de alta calidad, válvulas de aguja y accesorios para tubos de 1/4", lo que admite niveles de vacío de hasta 10E-5 torr cuando se combina con una turbobomba para entornos de procesamiento ultra limpios.
- Aislamiento térmico superior: La cámara utiliza aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza, lo que minimiza la pérdida de calor, garantiza tasas de calentamiento rápidas de hasta 30 °C/min y proporciona la eficiencia energética necesaria para un funcionamiento continuo a largo plazo.
- Control de temperatura PID de precisión: Un controlador digital avanzado gestiona 30 segmentos programables, proporcionando una precisión de temperatura de ±1 °C y contando con funciones de autoajuste para mantener la estabilidad en todo el rango de trabajo de 0 a 1000 °C.
- Arquitectura compatible con cajas de guantes: Las dimensiones exteriores compactas están diseñadas específicamente para permitir que la unidad se coloque dentro de cajas de guantes de investigación estándar, facilitando el procesamiento de materiales sensibles a la humedad y al oxígeno.
- Sistemas de seguridad mejorados: Un escudo térmico protector incorporado y un ventilador de refrigeración integrado evitan el choque térmico en los componentes y mantienen la carcasa exterior segura al tacto durante las operaciones a alta temperatura.
- Circuitos de protección integrales: El sistema de control incluye funciones de apagado automático y alarma por sobrecalentamiento o fallo del termopar, protegiendo tanto el equipo como las valiosas muestras en su interior.
- Opciones de alimentación versátiles: Disponible en configuraciones de 110 V y 220 V para cumplir con los estándares internacionales de laboratorio, asegurando una integración perfecta en las infraestructuras eléctricas existentes.
- Mecánica de sellado robusta: El uso de bloques de cuarzo y adaptadores especializados asegura que la radiación térmica se contenga dentro de la zona de calentamiento, protegiendo las bridas de vacío y garantizando un perfil de temperatura uniforme para cada muestra.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Electrolitos de estado sólido | Investigación en materiales de baterías de próxima generación que requieren un control preciso de la atmósfera. | Previene la contaminación y asegura un crecimiento uniforme del grano. |
| Síntesis de superconductores | Procesamiento a alta temperatura de cerámicas superconductoras y películas delgadas. | Proporciona la estabilidad térmica necesaria para la formación de fases complejas. |
| Recocido al vacío | Alivio de tensiones y refinamiento de la estructura cristalina de piezas pequeñas de metal o cerámica. | Elimina la oxidación mediante sellado de alto vacío KF16. |
| Sinterización en aire | Operación estándar de horno de mufla utilizando la cámara interior de 4"x4"x4". | Calentamiento de gran volumen para pruebas de materiales rutinarias. |
| Transporte químico de vapor | Utilización de la configuración de tubo para el crecimiento de monocristales de alta pureza. | Los tubos múltiples permiten variaciones experimentales simultáneas. |
| Tratamiento térmico en caja de guantes | Procesamiento de componentes de iones de litio o sodio en entornos inertes. | El diseño compacto cabe dentro de recintos con control de humedad. |
| Pruebas de catalizadores | Evaluación de la resistencia térmica y reactividad de catalizadores experimentales. | Programación precisa de 30 segmentos para ciclos complejos de rampa/mantenimiento. |
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetro | Detalles de especificación para TU-HC02 |
|---|---|
| Identificador de modelo | TU-HC02 |
| Dimensiones de la cámara | 100 x 100 x 100 mm (4" x 4" x 4") |
| Capacidad de la cámara | 1.0 Litro (65 pulgadas cúbicas) |
| Especificaciones del tubo de calentamiento | Tres tubos de cuarzo: 20 mm D.E. x 15.9 mm D.I. x 200 mm L |
| Temperatura máxima | 1100 °C (por < 30 minutos) |
| Temperatura de trabajo continuo | 1000 °C |
| Precisión de temperatura | ±1 °C |
| Tasa de calentamiento | Recomendada: ≤10 °C/min; Máxima: 30 °C/min |
| Nivel de vacío - Mecánico | 10E-2 Torr (con bomba mecánica) |
| Nivel de vacío - Turbo | 10E-5 Torr (con turbobomba) |
| Potencia (versión 110 V) | 950 W, monofásico, 50/60 Hz (incluye cable de alimentación) |
| Potencia (versión 220 V) | 1.2 KW, monofásico, 50/60 Hz (cable de alimentación no incluido) |
| Tipo de controlador | Control automático PID con 30 segmentos programables |
| Termopar | Tipo K |
| Conjunto de bridas | Tres conjuntos de KF16 con válvulas de aguja y accesorios para tubos de 1/4" |
| Material de aislamiento | Alúmina fibrosa de alta pureza |
| Cumplimiento | Certificación CE (NRTL/UL61010 o CSA disponibles como opciones) |
| Características de seguridad | Protección contra sobrecalentamiento, protección contra rotura de termopar, ventilador de refrigeración |
Por qué elegir el TU-HC02
- Ingeniería de doble propósito: El TU-HC02 proporciona la funcionalidad de dos hornos separados en uno, permitiendo la sinterización en mufla basada en aire y el procesamiento de tubos de alto vacío, ofreciendo un valor inigualable para laboratorios versátiles.
- Precisión y estabilidad: Con una precisión de ±1 °C y un sofisticado controlador PID de 30 segmentos, este sistema ofrece los perfiles térmicos exactos necesarios para la síntesis de materiales sensibles y resultados de I+D repetibles.
- Construcción industrial robusta: Construido con fibra de alúmina de alta pureza y cuarzo de alta calidad, la unidad está diseñada para la durabilidad a largo plazo que exigen los entornos de investigación industrial, minimizando el mantenimiento y el tiempo de inactividad.
- Personalización avanzada: Desde sistemas de control basados en computadora portátil hasta modificaciones específicas de entrada/salida de gas, este horno puede adaptarse para cumplir con los requisitos de flujo de trabajo exactos de su proyecto de investigación especializado.
- Seguridad y certificación: Cada unidad cuenta con certificación CE y puede actualizarse a los estándares NRTL o CSA, asegurando que cumpla con los requisitos de seguridad más estrictos de laboratorios universitarios y corporativos.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para obtener una cotización formal o para analizar cómo el TU-HC02 puede personalizarse para satisfacer sus desafíos específicos de procesamiento de materiales.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de Mufla Híbrido Compacto y de Tubo para Sinterización de Materiales en Atmósfera Controlada de Laboratorio a 1000°C
Este horno híbrido compacto versátil combina capacidades de mufla y tubo para un procesamiento térmico preciso a 1000°C. Su diseño energéticamente eficiente y su reducido tamaño lo hacen ideal para la integración en cajas de guantes, sinterización al vacío y aplicaciones de investigación de materiales en atmósfera controlada de alto rendimiento tanto industriales como de laboratorio.
Mufla compacta de 1000°C con controlador programable y puerto superior de 2 pulgadas para investigación de materiales en vacío y atmósfera
El procesamiento térmico de precisión se une a un diseño compacto en esta mufla de 1000°C, que cuenta con un controlador programable y un puerto superior para tareas en vacío o atmósfera. Es ideal para la investigación de materiales, sinterización e integración en cajas de guantes en laboratorios profesionales de I+D científica.
Mufla híbrida de alta temperatura y horno tubular con capacidad de vacío y control PID
Este horno híbrido de mufla y tubo de 1200 °C ofrece una solución versátil 2 en 1 para el procesamiento preciso de materiales. Con una cámara de 6x6x7 y opciones de tubo de cuarzo, admite I+D en vacío o atmósfera, brindando una fiabilidad excepcional para soluciones de equipos de tratamiento térmico de laboratorio de alta temperatura.
Horno híbrido de mufla y tubo de alta temperatura con capacidad de 1500°C y conjunto de brida de vacío
El avanzado horno híbrido de 1500°C integra funcionalidades de horno de mufla y de tubo. Con una cámara de 6x6x6 pulgadas y un tubo de mullita de 2 pulgadas con bridas de vacío, este sistema ofrece un control PID de precisión y un aislamiento de alúmina superior para la investigación de materiales a alta temperatura y aplicaciones de I+D industrial.
Horno híbrido de mufla y tubo de alta temperatura de 1700 °C, sistema de caja con control PID programable, brida de vacío y tubo de procesamiento de alúmina
Optimice el espacio de su laboratorio con este versátil horno híbrido de 1700 °C, que combina las capacidades de un horno de mufla y un horno de tubo. Cuenta con control programable de 30 segmentos y compatibilidad con alto vacío, lo que lo convierte en la solución ideal para el procesamiento térmico de precisión en entornos exigentes de I+D en ciencia de materiales.
Horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C para fusión de metales nobles de alto vacío e investigación de materiales
Este horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C proporciona entornos de alto vacío para la fusión de metales nobles y la investigación de materiales. Cuenta con un control PID preciso y elementos calefactores de alta resistencia para un rendimiento fiable y constante en aplicaciones industriales y de I+D de laboratorio exigentes.
Mini horno de tubo de 1000 °C con tubo de cuarzo de 20 mm y bridas de vacío para investigación en ciencia de materiales y procesamiento de muestras pequeñas en atmósfera controlada
Impulse su investigación de laboratorio con este mini horno de tubo de 1000 °C que cuenta con un tubo de cuarzo de 20 mm y bridas de vacío. Optimizado para el procesamiento de muestras pequeñas y aplicaciones de CVD, este sistema versátil ofrece un control PID de precisión y configuraciones de montaje flexibles, ya sea vertical u horizontal.
Mufla híbrida y horno tubular de 1200 °C para investigación de materiales con tubos de cuarzo de atmósfera dual controlada
Impulse su investigación de materiales con este horno híbrido de alto rendimiento de 1200 °C, que cuenta con una cámara de mufla de 7.2 L y tubos de cuarzo duales de 2 pulgadas para un procesamiento versátil al vacío o en atmósfera inerte. Experimente un control de temperatura preciso y una eficiencia térmica excepcional para aplicaciones de I+D industrial.
Horno de mufla híbrido de 1500 °C con cámara de 1.7 L, tubo de mullita de 2 pulgadas y controlador PID programable
Optimice el espacio de su laboratorio con este horno híbrido de 1500 °C que cuenta con una cámara de mufla de 1.7 L y capacidad para tubos de mullita de 2 pulgadas. Su control PID preciso y sus versátiles opciones de atmósfera lo hacen ideal para la investigación avanzada en ciencia de materiales y aplicaciones de laboratorio industrial de procesamiento térmico a alta temperatura.
Horno de tubo dividido compacto con sistema de vacío integrado y calibrador de temperatura de precisión
Mejore la investigación de materiales con este horno de tubo dividido compacto de alto rendimiento, que cuenta con un sistema de vacío integrado y un calibrador de temperatura de precisión. Experimente una uniformidad térmica superior de hasta 1200 °C para aplicaciones de laboratorio exigentes y procesos industriales avanzados de tratamiento térmico con total precisión.
Horno de mufla con atmósfera controlada, temperatura máxima de 1700 °C, horno de caja de alta capacidad de 80 L para vacío y gas inerte
Horno de mufla de alto rendimiento con atmósfera controlada de 1700 °C y capacidad de 80 L para investigación avanzada de materiales. Cuenta con elementos calefactores de MoSi2 y control PID preciso para entornos de gas inerte, vacío y oxígeno en aplicaciones de I+D industrial y procesamiento de producción piloto.
Horno tubular compacto de alto vacío 1200C con sistema de bomba turbo integrado y zona de calentamiento de 8 pulgadas
Este horno tubular compacto de alto vacío 1200C cuenta con un sistema de bomba turbo integrado que alcanza 10^-5 torr. Ideal para I+D en ciencia de materiales, ofrece un control PID preciso, una zona de calentamiento de 8 pulgadas y una robusta construcción de tubo de cuarzo para procesamiento.
Horno de mufla de alto vacío compacto, máx. 1050 °C, cámara cerámica de 6,2 L, carcasa de acero inoxidable, controlador de temperatura programable para investigación en ciencia de materiales
Optimice el procesamiento térmico de su laboratorio con este horno de mufla al vacío de 1050 °C, que cuenta con una cámara cerámica de 6,2 L y capacidad de hasta 10-4 torr. Perfecto para sinterización, recocido y tratamiento térmico bajo atmósferas controladas o entornos de vacío de precisión para aplicaciones de investigación industrial de alto nivel.
Horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C con tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior y elementos calefactores Kanthal MoSi2
Este horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C cuenta con elementos calefactores Kanthal de primera calidad y un tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior. Diseñado para la investigación de materiales y la sinterización, proporciona un procesamiento térmico de precisión bajo condiciones de vacío o atmósfera controlada para I+D de laboratorio.
Horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura, 1750°C máx., tubo de alúmina de 60 mm DE
Optimice la investigación de materiales con este horno de tubo de vacío compacto de 1750°C, que cuenta con procesamiento de alúmina de alta pureza y control SCR de precisión. Diseñado para ofrecer fiabilidad, proporciona una precisión de ±1°C para la sinterización de materiales avanzados bajo vacío o entornos de gas controlados.
Horno tubular vertical dividido con calentamiento de tres zonas, sistema de proceso térmico en atmósfera de vacío de alta temperatura de 1700
Horno tubular vertical dividido de tres zonas con calentamiento avanzado de 1700°C para aplicaciones industriales de I+D y ciencia de materiales. Este sistema de precisión cuenta con control térmico independiente, capacidad de alto vacío y aislamiento de alta eficiencia energética para un procesamiento consistente a alta temperatura y resultados rápidos de temple de muestras.
Horno híbrido compacto de 1700 °C con sinterización de caja de doble capa y tubos de alúmina para atmósfera controlada
Este horno híbrido compacto profesional de 1700 °C presenta sinterización al aire de doble capa y procesamiento en atmósfera controlada mediante tubos de alúmina integrados. Ofrece una uniformidad térmica excepcional para investigación de materiales y tratamiento térmico industrial en una configuración compacta y de alto rendimiento que ahorra espacio.
Horno tubular compacto de alta temperatura a 1600 °C con tubo de alúmina de 50 mm y bridas de vacío para sinterización de materiales
Mejore las capacidades de su laboratorio con este horno tubular compacto de alta temperatura a 1600 °C, que incluye un tubo de alúmina de 50 mm y bridas de vacío. Ideal para la sinterización de materiales y la investigación química, ofrece un procesamiento térmico de precisión y una fiabilidad excepcional para aplicaciones industriales de I+D.
Horno híbrido de tubo y mufla de alta temperatura a 1700 °C con tubo de alúmina de 2 pulgadas para investigación de materiales
Este horno híbrido de 1700 °C combina capacidades de mufla y tubo para la investigación de materiales bajo vacío o atmósferas controladas. Con aislamiento de alúmina de alta pureza y elementos de MoSi2, ofrece un procesamiento térmico de precisión para aplicaciones industriales y de I+D de laboratorio exigentes.
Horno tubular compacto de apertura con calibrador de temperatura insertable y sistema de vacío integrado
Este horno tubular compacto de alto rendimiento cuenta con un sistema de vacío integrado y un calibrador de temperatura de precisión. Diseñado para la investigación de materiales a 1200 °C, ofrece una uniformidad térmica excepcional, control PID avanzado y un rendimiento robusto para aplicaciones de calefacción industriales y de laboratorio exigentes.
Artículos relacionados
La geometría de la pasivación: por qué la inyección lineal define la precisión de APCVD
La alquimia del fuego frío: desacoplar la energía de la temperatura en la deposición de películas delgadas
