Horno de mufla
Mufla híbrida de alta temperatura y horno tubular con capacidad de vacío y control PID
Número de artículo: TU-HC05
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Descripción del producto
Este sistema híbrido de alta temperatura representa un salto versátil en el procesamiento térmico de laboratorio, combinando las capacidades de una mufla de precisión con el entorno controlado de un horno tubular de vacío. Al integrar un puerto de acceso vertical en una robusta cámara de horno de caja, el equipo permite a los investigadores alternar entre el calentamiento de materiales a granel y el procesamiento en tubo con atmósfera controlada sin necesidad de invertir en dos unidades separadas. Esta doble funcionalidad está diseñada para maximizar el espacio de trabajo del laboratorio mientras proporciona las características térmicas de alto rendimiento requeridas para la ciencia avanzada de materiales y la investigación y desarrollo industrial.
Diseñado para entornos de I+D exigentes, el sistema destaca en procesos que van desde la simple sinterización al aire hasta el complejo recocido al vacío. Su propuesta de valor fundamental radica en su adaptabilidad; la gran cámara interior acomoda muestras a granel en la configuración de mufla, mientras que los insertos de tubo de cuarzo intercambiables facilitan el trabajo bajo alto vacío o atmósferas de gas específicas. Esto convierte a la unidad en una herramienta indispensable para la metalurgia, la investigación de cerámica y el desarrollo de semiconductores, donde la flexibilidad del proceso es tan crítica como la precisión térmica.
La fiabilidad está a la vanguardia de la ingeniería de esta unidad. Construido con una carcasa de acero de doble capa de alta resistencia y aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza, el sistema garantiza una uniformidad de temperatura constante y una integridad estructural a largo plazo. El sistema de refrigeración por aire forzado mantiene una temperatura exterior segura incluso durante ciclos prolongados de calor intenso, proporcionando al personal del laboratorio un entorno operativo seguro y predecible. Ya sea utilizado para pruebas continuas a nivel de producción o ciclos experimentales delicados, este equipo ofrece la estabilidad y repetibilidad que exigen los equipos de adquisiciones industriales.
Características principales
- Diseño híbrido 2 en 1 innovador: Este sistema funciona tanto como una mufla de 6" x 6" x 7" como un horno tubular de vacío mediante el uso de un puerto de acceso montado en la parte superior para la inserción de tubos de cuarzo, ofreciendo una flexibilidad inigualable para diversos flujos de trabajo de investigación.
- Aislamiento térmico avanzado: Construida con aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza, la cámara de calentamiento está diseñada para una máxima eficiencia energética y tasas de calentamiento rápidas, minimizando al mismo tiempo la pérdida de calor hacia el entorno.
- Regulación de temperatura PID de precisión: El controlador digital integrado utiliza una sofisticada lógica Proporcional-Integral-Derivativa y una función de autoajuste para mantener una estabilidad de ±1.0 °C en todo el rango operativo de 100 °C a 1200 °C.
- Carcasa de seguridad mejorada: Una carcasa de acero de doble capa equipada con ventiladores de refrigeración por aire forzado integrados garantiza que la cubierta exterior sea segura al tacto, protegiendo a los operadores durante las operaciones a alta temperatura.
- Control atmosférico versátil: Cuando se configura con los tubos de cuarzo opcionales y bridas CF/KF, el sistema admite niveles de alto vacío de hasta 10^-6 torr y entornos de gas inerte controlados para procesos sensibles al oxígeno.
- Ciclos térmicos programables: El controlador admite hasta 30 segmentos programables, lo que permite protocolos complejos de rampa, mantenimiento y enfriamiento para satisfacer los requisitos específicos de transformaciones de materiales sofisticadas.
- Opciones de tubos intercambiables: Admite múltiples diámetros de tubo (2", 3.1" o 4" DE), lo que permite al usuario personalizar el volumen de procesamiento y los tipos de bridas según las necesidades específicas de la aplicación o el hardware de vacío existente.
- Sistemas de alarma integrados: Las alarmas integradas de sobretemperatura y fallo de termopar brindan protección automatizada tanto para el equipo como para las muestras procesadas, asegurando la continuidad operativa.
- Elementos calefactores robustos: Los elementos de alta calidad están colocados estratégicamente para proporcionar una distribución uniforme del calor en todo el volumen de la cámara de 4.2 litros, reduciendo los gradientes térmicos que podrían comprometer la integridad del material.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización de cerámica | Cocción a alta temperatura de cerámicas técnicas y polvos de óxido en la configuración de mufla. | Logra una alta densidad y una estructura de grano uniforme mediante un control preciso de la rampa. |
| Recocido al vacío | Alivio de tensiones de componentes metálicos o obleas dentro de un entorno de tubo de cuarzo sellado. | Elimina la oxidación y la contaminación superficial durante las fases de calentamiento y enfriamiento. |
| Procesamiento en atmósfera | Tratamiento de materiales bajo gases inertes fluidos como Argón o Nitrógeno para evitar reacciones químicas. | Garantiza una alta pureza de los productos finales manteniendo un entorno estrictamente controlado. |
| Investigación de baterías | Calcinación y síntesis de materiales de cátodo/ánodo en condiciones atmosféricas especializadas. | La alta repetibilidad permite pruebas de rendimiento electroquímico consistentes. |
| Investigación CVD | Experimentos de deposición química de vapor utilizando la configuración de tubo para el crecimiento de películas delgadas. | El diseño de tubo modular permite una fácil limpieza y configuraciones de entrada de gas especializadas. |
| Cocción en laboratorio dental | Tratamiento térmico de precisión de prótesis dentales y estructuras de circonio. | El tamaño compacto y la alta precisión garantizan resultados estéticos y estructurales consistentes. |
| Pruebas metalúrgicas | Endurecimiento y revenido de pequeñas muestras de aleación para evaluar cambios en las propiedades mecánicas. | La tasa de calentamiento rápida de 30 °C/min permite ciclos experimentales de alto rendimiento. |
| Metalurgia de polvos | Sinterización de polvos metálicos en componentes sólidos bajo vacío o atmósferas reductoras. | Evita la descarburación y garantiza una resistencia mecánica y ductilidad óptimas. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | TU-HC05 (Modo Mufla) | TU-HC05 (Configuración Modo Tubo) |
|---|---|---|
| Temperatura máxima | 1200 °C (Continuo) | 1000 °C (Bajo vacío) |
| Dimensiones de la cámara de calentamiento | 150mm(P) x 155mm(A) x 180mm(A) | N/A (Solo espacio interno del tubo) |
| Capacidad de la cámara | 4.2 Litros (0.44 pies cúbicos) | Depende de la elección del tubo |
| Estabilidad de temperatura | ±1.0 °C | ±1.0 °C |
| Tasa de calentamiento | Recomendada 10 °C/min (Máx 30 °C/min) | Recomendada 10 °C/min (Máx 30 °C/min) |
| Tipo de termopar | Tipo K con funda de cerámica | Tipo K con funda de cerámica |
| Voltaje / Potencia | 208 - 240V CA, 2.5KW | 208 - 240V CA, 2.5KW |
| Material de aislamiento | Fibra de alúmina de alta pureza | Fibra de alúmina de alta pureza |
| Tipo de controlador | PID programable de 30 segmentos | PID programable de 30 segmentos |
| Opción de tubo de 2" | N/A | 50mm DE x 44mm DI x 263mm L (Cuarzo) |
| Opción de tubo de 3.1" | N/A | 80mm DE x 73mm DI x 300mm L (Cuarzo) |
| Opción de tubo de 4" | N/A | 100mm DE x 94mm DI x 210mm L (Cuarzo) |
| Capacidad de vacío | Solo atmosférico / Gas inerte | Hasta 10^-6 Torr (con turbobomba) |
| Conexiones de brida | N/A | Brida CF con puertos KF40/KF16 |
| Entrada / Salida de gas | N/A | Conexión de púas de 1/4" y válvula de aguja |
| 3 electrodos opcionales | N/A | Disponible para tubo de 4" (Hasta 55A) |
| Cumplimiento | Certificación CE | Certificación CE |
Por qué elegir este horno híbrido
- ROI excepcional: El diseño 2 en 1 reduce significativamente el gasto de capital al proporcionar la funcionalidad de dos hornos de alta gama en una única huella compacta.
- Ingeniería de precisión: Cada unidad está construida con materiales superiores, desde el aislamiento de alúmina de alta pureza hasta las bridas de vacío de acero inoxidable, lo que garantiza un rendimiento constante en investigaciones de alto riesgo.
- Versatilidad operativa: La capacidad de intercambiar tamaños de tubo o cambiar al modo de mufla permite que su laboratorio se adapte a nuevos proyectos y requisitos experimentales sin comprar equipos adicionales.
- Construcción centrada en la seguridad: Con refrigeración de doble carcasa y protocolos de alarma avanzados, este sistema está diseñado para una operación segura en entornos de laboratorio compartidos y configuraciones industriales.
- Fiabilidad probada: Los equipos THERMUNITS cuentan con la confianza de las principales instituciones de ciencia de materiales por su durabilidad y la precisión repetible necesaria para la investigación revisada por pares.
Nuestro equipo técnico está listo para ayudar con configuraciones personalizadas, incluyendo configuraciones de electrodos especializados o requisitos de vacío más altos. Contáctenos hoy para discutir sus necesidades específicas de procesamiento térmico o para solicitar una cotización formal.
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