Horno de mufla
Horno de Mufla Híbrido Compacto y de Tubo para Sinterización de Materiales en Atmósfera Controlada de Laboratorio a 1000°C
Número de artículo: TU-HC01
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Descripción General del Producto




Este sistema representa una solución de alta eficiencia para el procesamiento térmico multimodal de laboratorio, que integra sin fisuras las capacidades de un horno de mufla estándar y un horno de tubo de precisión en una única unidad que ahorra espacio. Diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de la I+D en ciencia de materiales, el equipo permite la transición rápida entre el calentamiento de material a granel en una cámara de 10 x 10 x 10 cm y el procesamiento en atmósfera controlada mediante insertos de cuarzo de alta pureza. Su naturaleza híbrida garantiza que los investigadores puedan ejecutar diversos protocolos térmicos, desde la sinterización simple en aire hasta tratamientos térmicos complejos asistidos por vacío, sin necesidad de mantener instrumentos voluminosos separados.
El equipo está especialmente optimizado para su integración en entornos de caja de guantes y configuraciones de laboratorio sofisticadas donde la eficiencia energética y la baja disipación de calor son fundamentales. Al utilizar aislamiento avanzado de alúmina fibrosa, la unidad funciona con un consumo de energía significativamente reducido en comparación con los refractarios tradicionales, y por lo general solo requiere entre 500 y 700 vatios para mantener entornos estables de alta temperatura. Esto lo convierte en la opción preferida para instituciones que se centran en prácticas de investigación sostenibles y el procesamiento de muestras pequeñas en electrónica, cerámica y metalurgia.
Construido para una fiabilidad operativa a largo plazo, la unidad cuenta con una arquitectura mecánica robusta y un control electrónico de precisión. Cada componente, desde el mecanismo de la puerta abatible hacia abajo hasta las bridas de vacío de acero inoxidable, está diseñado para soportar las tensiones térmicas de ciclos repetidos hasta 1000°C. Este horno ofrece una consistencia térmica de grado industrial en un formato de sobremesa, lo que garantiza que las propiedades sensibles de los materiales se desarrollen en condiciones repetibles y altamente controladas que cumplen los estrictos estándares de la investigación moderna industrial y académica.
Características Principales
- Arquitectura Híbrida de Doble Función: Este sistema funciona de forma exclusiva como horno de mufla y como horno de tubo. Al utilizar bloques térmicos intercambiables e insertos de tubo de cuarzo, la unidad ofrece una versatilidad sin igual, permitiendo la sinterización en cámara abierta o el procesamiento en atmósfera de alta pureza en el mismo espacio.
- Aislamiento Avanzado de Alúmina Fibrosa de Alta Pureza: La cámara de calentamiento está revestida con fibra de alúmina de alta densidad, que proporciona una retención térmica superior y una reducción del consumo de energía del 30% en comparación con modelos de la competencia. Este material aislante garantiza velocidades de calentamiento rápidas y temperaturas exteriores mínimas de la carcasa, mejorando la seguridad del laboratorio.
- Controlador PID de Precisión de 30 Segmentos: El equipo está equipado con un controlador digital avanzado con funciones de control automático PID y autoajuste. Permite a los usuarios programar hasta 30 segmentos distintos para perfiles complejos de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento, manteniendo una precisión de temperatura impresionante de ±1°C.
- Capacidad Integrada de Atmósfera y Vacío: Dependiendo de la configuración, la unidad incluye tubos de cuarzo de alta calidad (diámetro exterior de 1" o 2") y bridas de sellado de vacío especializadas. Estos componentes permiten el procesamiento con gases inertes, atmósferas reductoras o niveles de vacío de hasta 10^-2 torr con bombas estándar, o 10^-5 torr con bridas CF opcionales.
- Diseño Compatible con Cajas de Guantes: Diseñado con una huella compacta y bajo peso, esta unidad está creada específicamente para colocarse dentro de cajas de guantes estándar. Su bajo requisito de potencia (menos de 1kW) garantiza la compatibilidad con los pasamuros eléctricos de la caja de guantes sin riesgo de sobrecarga ni acumulación excesiva de calor interno.
- Conjunto de Puerta Abatible Ergonomica: El horno cuenta con una puerta abatible de ingeniería de precisión que proporciona una plataforma estable para la carga de muestras fácil y segura. Este diseño minimiza la pérdida de calor al abrir la puerta y protege al usuario de la exposición directa a los elementos de calentamiento internos.
- Protecciones de Seguridad Integradas: El sistema incorpora múltiples capas de seguridad, que incluyen protección contra sobrecalentamiento y alarmas por rotura de termopar. Estas características evitan daños al equipo y garantizan la integridad de muestras de investigación costosas durante ciclos térmicos desatendidos o de larga duración.
- Monitoreo con Termopar Tipo K de Alto Rendimiento: La ubicación estratégica del termopar tipo K garantiza que el panel digital refleje la temperatura real de la zona de trabajo, proporcionando la retroalimentación necesaria para el procesamiento metalúrgico y cerámico de alta precisión.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Sinterización Inerte en Caja de Guantes | Sinterización de materiales de baterías de iones de litio sensibles a la humedad o aleaciones reactivas en un entorno de nitrógeno o argón. | El bajo consumo de energía y el tamaño compacto evitan el sobrecalentamiento de la atmósfera de la caja de guantes. |
| Recocido al Vacío | Eliminación de tensiones internas en componentes metálicos a pequeña escala bajo presión reducida para evitar la oxidación. | El tubo de cuarzo de alta pureza y el manómetro mecánico proporcionan entornos de vacío repetibles. |
| Caracterización de Catalizadores | Prueba de la estabilidad térmica de polvos catalíticos bajo flujos de gases específicos en una configuración de tubo de paso. | Las velocidades rápidas de calentamiento y enfriamiento permiten ciclos de prueba de alto rendimiento. |
| Coacción de Materiales Dentales | Coacción y vitrificación de restauraciones dentales de zirconia o porcelana de alto rendimiento. | La cámara limpia de fibra de alúmina evita la contaminación y garantiza la pureza estética. |
| I+D en Ciencia de Materiales | Estudios generales de tratamiento térmico para nuevas composiciones cerámicas y procesamiento de sustratos de película delgada. | El diseño híbrido elimina la necesidad de múltiples hornos, maximizando el presupuesto y el espacio del laboratorio. |
| CVD de Película Delgada | Experimentos simples de deposición química de vapor para el crecimiento de nanomateriales en sustratos. | Los puertos de entrada/salida de gas de precisión permiten una gestión controlada del entorno químico. |
| Temple Metalúrgico | Endurecimiento y temple a pequeña escala de muestras de acero para herramientas especializadas para pruebas de dureza. | El control PID preciso garantiza el cumplimiento exacto de las temperaturas de transformación de fase metalúrgica. |
| Envejecimiento de Materiales a Alta Temperatura | Simulación de exposición ambiental a largo plazo para componentes aeronáuticos o automotrices. | El funcionamiento continuo robusto a 900°C proporciona datos fiables para estudios de durabilidad. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | TU-HC01 (Variante de 2") | TU-HC01-1 (Variante de 1") |
|---|---|---|
| Tipo de Horno | Híbrido Mufla / Tubo | Híbrido Mufla / Tubo |
| Dimensiones de la Cámara | 4" x 4" x 4" (100 x 100 x 100 mm) | 4" x 4" x 4" (100 x 100 x 100 mm) |
| Temp. de Funcionamiento Máx. | 1000°C (≤ 1 hora) | 1000°C (≤ 1 hora) |
| Temp. de Funcionamiento Continua. | 900°C | 900°C |
| Velocidad de Calentamiento Máx. | 30 °C / min | 30 °C / min |
| Precisión de Temperatura | ± 1 °C | ± 1 °C |
| Especificaciones del Tubo de Cuarzo | DE 50 × DI 43,5 × L 230 mm | DE 25 × DI 20,5 × L 450 mm |
| Configuración del Tubo | Cerrado por un extremo | Ambos extremos abiertos (Penetración completa) |
| Sellado al Vacío | Brida de acero inoxidable con entrada de gas | Conjunto de sellado al vacío con entrada/salida |
| Manómetro | Manómetro Mecánico CM-GV | Manómetro Mecánico CM-GV |
| Potencia (Versión 110V) | 950 W (Cable de alimentación incluido) | 950 W (Cable de alimentación incluido) |
| Potencia (Versión 220V) | 1,2 KW (Cable de alimentación no incluido) | 1,2 KW (Cable de alimentación no incluido) |
| Material de Aislamiento | Alúmina fibrosa de alta pureza | Alúmina fibrosa de alta pureza |
| Sistema de Control | PID programable de 30 segmentos | PID programable de 30 segmentos |
| Termopar | Tipo K | Tipo K |
| Certificación | Certificación CE | Certificación CE |
| Accesorios Incluidos | Bloque de tubo, Brida, Manómetro mecánico | Dos bloques de tubo, Bridas, Manómetro mecánico |
¿Por Qué Elegirnos?
- Eficiencia Energética Superior: Diseñado con aislamiento de alúmina fibrosa patentado, este horno consume hasta un 30% menos de energía que los hornos de laboratorio estándar. Esta eficiencia no solo reduce los costos operativos, sino que también hace que el sistema sea ideal para entornos con restricciones de potencia como cajas de guantes y estaciones de investigación remotas.
- Versatilidad Inigualable para I+D: El diseño híbrido ofrece la flexibilidad de dos hornos en uno. Ya sea que esté realizando sinterización a granel en la cámara de mufla o reacciones con gas controlado en el tubo de cuarzo, esta unidad se adapta a las necesidades cambiantes de su investigación sin requerir inversiones de capital adicionales.
- Precisión de Grado Industrial: Nuestros controladores PID de 30 segmentos están calibrados para una estabilidad térmica extrema. Al mantener una precisión de ±1°C, garantizamos que las propiedades de su material sean consistentes lote tras lote, cumpliendo con los requisitos más estrictos del control de calidad industrial y la publicación académica de alto impacto.
- Ingeniería Mecánica Robusta: Desde las bridas de sellado herméticas al vacío hasta los módulos de calentamiento de alta resistencia, cada pieza se selecciona por su capacidad para resistir la oxidación a alta temperatura y los ciclos térmicos. Este enfoque en la calidad de construcción se traduce en una vida útil más larga y menores costos de mantenimiento a lo largo de la vida útil del equipo.
- Soporte Integral y Personalización: Más allá de las configuraciones estándar, ofrecemos accesorios especiales para gas, bridas CF de alto vacío y personalización para necesidades de integración específicas. Nuestro equipo de ingeniería proporciona soporte receptivo para garantizar que su equipo esté optimizado para sus aplicaciones únicas de ciencia de materiales.
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