Horno de tubo
Horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C para fusión de metales nobles de alto vacío e investigación de materiales
Número de artículo: TU-DZ06
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Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento es un horno de crisol de vacío compacto especializado, diseñado para la fusión de alta pureza y la investigación de materiales. Diseñado específicamente para manejar metales nobles y ligeros, incluidos aluminio, oro, plata, cobre, litio y magnesio, el equipo proporciona un entorno controlado que evita la oxidación y la contaminación. Su configuración vertical de carga superior está optimizada para operaciones basadas en crisoles, lo que garantiza la facilidad de acceso y el posicionamiento preciso de las muestras dentro de la zona de alta temperatura.
Dirigido a laboratorios de ciencia de materiales y centros de I+D industrial, el sistema destaca en aplicaciones que requieren niveles de alto vacío de hasta 10^-6 Torr y temperaturas de hasta 1100 ºC. La unidad está construida para facilitar ciclos térmicos complejos, desde la fusión rápida hasta el recocido y sinterizado controlados. Al combinar un tamaño reducido con componentes robustos de grado industrial, este equipo ofrece una solución versátil para investigadores centrados en la metalurgia, el desarrollo de semiconductores y la cerámica avanzada.
La fiabilidad es el núcleo del diseño de este sistema. Utilizando elementos calefactores de alta resistencia y un sofisticado controlador de temperatura programable de 30 segmentos, la unidad ofrece una estabilidad térmica y una repetibilidad excepcionales. El enfoque de ingeniería en la integridad del alto vacío y la lógica PID precisa garantiza que las propiedades críticas del material se mantengan durante cada ciclo de tratamiento térmico, brindando a los investigadores la confianza necesaria para experimentos científicos e industriales de alto riesgo.
Características principales
- Diseño preciso de carga superior vertical: La orientación vertical facilita la carga y el posicionamiento de crisoles y ensamblajes complejos, asegurando una distribución del campo térmico altamente uniforme alrededor de la muestra.
- Capacidad de alto vacío: Equipado con un tubo de cuarzo de alta pureza y bridas CF, el sistema puede alcanzar niveles de vacío de hasta 4.6E-6 hPa (3.5E-6 torr) después del horneado, lo que lo hace ideal para procesar metales reactivos o nobles.
- Controlador PID avanzado de 30 segmentos: El controlador de temperatura integrado cuenta con segmentos programables, funcionalidad de sintonización automática y protección contra sobrecalentamiento, manteniendo una precisión impresionante de +/- 1 ºC.
- Elementos calefactores de alta resistencia: Diseñados para la longevidad y un rendimiento sostenido, los elementos calefactores están diseñados para alcanzar una temperatura máxima de 1100 ºC mientras garantizan una larga vida útil bajo operación continua a alta temperatura.
- Sistema de bridas de acero inoxidable 316: El kit de bridas de alto vacío está fabricado con acero inoxidable 316 resistente a la corrosión con juntas tóricas de fluoroelastómero (FKM), lo que garantiza un sellado hermético incluso en condiciones de laboratorio exigentes.
- Puertos de vacío flexibles: Los puertos integrados KF-16 y KF-40 permiten la conexión perfecta de medidores de vacío y bombas turbomoleculares, proporcionando escalabilidad para diversos requisitos de investigación.
- Tamaño de laboratorio compacto: Diseñada para ahorrar espacio valioso en el laboratorio, esta unidad compacta ofrece potencia de procesamiento térmico de grado industrial sin requerir una gran superficie de suelo o infraestructura especializada.
- Ingeniería centrada en la seguridad: El sistema incluye protección contra sobrecalentamiento integrada y está construido según los estándares CE, lo que garantiza un funcionamiento seguro durante procesos de sinterización o fusión a largo plazo.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Fusión de metales nobles | Fusión controlada de oro, plata y cobre en vacío para evitar la oxidación. | Mantiene la alta pureza y mejora la calidad de fundición de aleaciones de metales preciosos. |
| Procesamiento de metales ligeros | Fusión y aleación de metales reactivos como litio y magnesio bajo alto vacío. | Evita la contaminación atmosférica y los riesgos de incendio asociados con metales reactivos. |
| Recocido de materiales | Alivio de tensiones y refinamiento de la estructura de grano de muestras metalúrgicas especializadas. | Estabilidad dimensional mejorada y propiedades mecánicas optimizadas de la pieza de trabajo. |
| Investigación de sinterización | Consolidación a alta temperatura de polvos cerámicos o metálicos en estructuras sólidas. | Densidad constante y microestructura uniforme mediante un control preciso de la temperatura. |
| I+D de componentes aeroespaciales | Pruebas a pequeña escala de soldadura fuerte y tratamiento térmico para ensamblajes complejos de paredes delgadas. | Minimiza el estrés térmico y la distorsión dimensional mediante una distribución térmica uniforme. |
| Desarrollo de semiconductores | Procesamiento térmico de sustratos de obleas y películas delgadas en un entorno de vacío limpio. | Alta repetibilidad y control preciso sobre las fases de dopaje y cristalización. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles para el modelo TU-DZ06 |
|---|---|
| Temperatura máxima | 1100 ºC (< 1 hora) |
| Temperatura de trabajo continua | 1000 ºC |
| Velocidad de calentamiento | Recomendada 10-20 ºC/min |
| Precisión de temperatura | +/- 1 ºC |
| Controlador de temperatura | PID programable de 30 segmentos con sintonización automática y protección contra sobrecalentamiento |
| Nivel de vacío (sin carga) | 7.4E-6 hPa (5.6E-6 torr) a temperatura ambiente |
| Nivel de vacío (después del horneado) | 4.6E-6 hPa (3.5E-6 torr) |
| Material del tubo de procesamiento | Cuarzo de alta pureza |
| Dimensiones del tubo de procesamiento | DE: 50mm (±0.5mm); DI: 44mm (±0.5mm); Longitud: 263mm |
| Configuración del tubo | Un extremo abierto plano, un extremo cerrado |
| Material de la brida | Acero inoxidable 316 con junta tórica FKM |
| Puertos de vacío | Puertos integrados KF-16 y KF-40 |
| Fuente de alimentación | 110VAC (50/60Hz), monofásico |
| Consumo máximo de energía | 1500W |
| Requisito de disyuntor | 15A |
| Cumplimiento | Certificación CE (NRTL opcional) |
| Accesorios requeridos | Bloque térmico de cuarzo requerido para temperaturas superiores a 800 ºC |
¿Por qué elegir el horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C?
- Uniformidad térmica superior: La configuración de carga vertical está diseñada específicamente para facilitar el posicionamiento de ensamblajes complejos, proporcionando un campo térmico altamente uniforme que es crítico para ciclos delicados de soldadura fuerte y sinterización.
- Integridad de alto vacío: Utilizando bridas de acero inoxidable 316 y tecnología de sellado de grado profesional, este sistema alcanza los niveles de alto vacío (rango de 10^-6 Torr) requeridos para la investigación de materiales sensibles que los hornos de menor categoría no pueden lograr.
- Ingeniería de precisión y calidad de construcción: Desde los elementos calefactores de alta resistencia hasta la lógica PID avanzada, cada componente se selecciona por su capacidad para proporcionar resultados consistentes y repetibles durante años de uso intensivo en laboratorio.
- Versatilidad para I+D: Ya sea que esté fundiendo metales nobles o realizando un recocido de materiales complejo, el controlador programable de 30 segmentos permite la personalización de perfiles térmicos para cumplir con las especificaciones exactas de investigación.
- Reducción de la distorsión operativa: La distribución vertical del campo asegura que los componentes de paredes delgadas o a gran escala se calienten de manera uniforme, reduciendo significativamente el estrés térmico y la distorsión dimensional en comparación con los sistemas horizontales.
Invertir en este equipo garantiza que su investigación esté respaldada por precisión y fiabilidad de grado industrial. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico hoy mismo para obtener un presupuesto detallado o para discutir una solución térmica personalizada para sus requisitos de aplicación específicos.
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