Horno de tubo
Mini horno de tubo de 1000 °C con tubo de cuarzo de 20 mm y bridas de vacío para investigación en ciencia de materiales y procesamiento de muestras pequeñas en atmósfera controlada
Número de artículo: TU-14
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Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico compacto de alto rendimiento está diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de los laboratorios modernos de ciencia de materiales e I+D industrial. Concebido como una solución compacta pero potente para aplicaciones de alta temperatura, el equipo proporciona un entorno estable y controlado para calentar muestras pequeñas hasta 1000 °C. Su principal propuesta de valor radica en su extrema versatilidad, permitiendo a los investigadores realizar experimentos bajo vacío o atmósferas de gases específicos con alta precisión. Al combinar un tamaño reducido con capacidades de calentamiento de grado industrial, esta unidad sirve como una herramienta esencial para la investigación pionera donde el espacio es limitado pero el rendimiento no puede verse comprometido.
El sistema es particularmente adecuado para diversas aplicaciones, incluyendo la deposición química de vapor (CVD), el crecimiento de nanocables mediante el método vapor-líquido-sólido (VLS) y el análisis de gases sofisticado. Debido a que el horno y su controlador están diseñados como módulos separables, el equipo ofrece una flexibilidad inigualable en la configuración del laboratorio. Esto permite que la unidad se integre en equipos experimentales complejos o se coloque dentro de entornos especializados como cajas de guantes (gloveboxes). Ya sea que se utilice para investigación de semiconductores, pruebas de materiales de baterías o análisis metalúrgicos, la unidad proporciona los perfiles térmicos consistentes necesarios para obtener resultados científicos reproducibles.
La fiabilidad es la piedra angular de este sistema de procesamiento térmico. Construido con componentes de alta calidad, incluyendo un elemento calefactor duradero de aleación Fe-Cr-Al dopado con molibdeno y un tubo de cuarzo fundido de alta pureza, el equipo está diseñado para una larga vida útil y un funcionamiento continuo en entornos exigentes. La inclusión de bridas de vacío de acero inoxidable y un blindaje de seguridad avanzado garantiza que el sistema funcione de manera segura incluso a su temperatura máxima de 1000 °C. Para los equipos de compras y los gerentes de laboratorio, este horno representa una inversión sólida en equipos térmicos de alta precisión que ofrecerán un rendimiento constante a lo largo de su extensa vida operativa.
Características principales
- Regulación de temperatura PID de precisión: El controlador de temperatura integrado utiliza lógica avanzada Proportional-Integral-Derivative (PID) y funciones de autoajuste para mantener una precisión de ±1 °C, asegurando que incluso las transformaciones de materiales más sensibles ocurran bajo condiciones térmicas exactas.
- Programación sofisticada de 30 segmentos: Para adaptarse a ciclos térmicos complejos, el sistema permite la programación de hasta 30 segmentos distintos para tasas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento, proporcionando a los investigadores un control total sobre el cronograma de procesamiento.
- Arquitectura modular y separable: La unidad del horno es físicamente separable de la consola de control, una característica de diseño que permite colocar la cámara de calentamiento dentro de una caja de guantes mientras los componentes electrónicos permanecen en el exterior, protegiendo el controlador de entornos hostiles y facilitando el mantenimiento.
- Versatilidad de montaje en doble orientación: Diseñado con un marco flexible, este equipo puede operarse en posición horizontal o vertical, lo que lo hace adaptable a diversas configuraciones experimentales, como la deposición por gravedad o el recocido horizontal estándar.
- Sellado al vacío de alta integridad: Equipado con bridas de acero inoxidable, incluyendo una abrazadera rápida KF25 y un extremo atornillado con una entrada de gas de 1/4", el sistema puede alcanzar una presión de vacío de 20 mTorr, esencial para el procesamiento de alta pureza y la síntesis de materiales sensibles al oxígeno.
- Protección de seguridad mejorada: Se monta un escudo protector especializado sobre el cuerpo del horno para evitar el contacto accidental con la superficie de alta temperatura durante el funcionamiento a 800 °C o más, priorizando la seguridad del operador en un entorno de laboratorio concurrido.
- Eficiencia optimizada de la zona de calentamiento: La zona de calentamiento de 55 mm está diseñada para proporcionar una región de temperatura constante de 20 mm (±5 °C), permitiendo una distribución térmica uniforme en muestras pequeñas y reduciendo el riesgo de gradientes térmicos que podrían afectar la integridad experimental.
- Construcción con materiales duraderos: El uso de elementos calefactores de aleación Fe-Cr-Al dopados con Mo garantiza una excelente resistencia a la oxidación y a la fatiga por ciclos térmicos, mientras que el tubo de cuarzo de alta pureza mantiene la inercia química durante las reacciones en fase gaseosa.
- Compatibilidad con cajas de guantes: Las dimensiones compactas de la unidad de calentamiento están calculadas específicamente para permitir su paso a través de las esclusas de aire estándar de las cajas de guantes, permitiendo un procesamiento especializado en atmósferas inertes o libres de humedad.
- Protección de diagnóstico integrada: El controlador cuenta con protección integrada contra estados de sobrecalentamiento y termopares rotos, apagando automáticamente la energía para evitar daños al equipo o al tubo de procesamiento en caso de fallo del sensor.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Síntesis de nanocables (VLS) | Crecimiento de estructuras cristalinas mediante el método Vapor-Líquido-Sólido en un entorno controlado a 1000 °C. | La estabilidad a alta temperatura garantiza un diámetro de cable y una calidad de cristal uniformes. |
| Recocido de muestras pequeñas | Alivio de tensiones internas en aleaciones metálicas especiales o pellets cerámicos bajo vacío. | Los segmentos de enfriamiento de precisión evitan el choque térmico y el agrietamiento del material. |
| Deposición química de vapor (CVD) | Deposición de películas delgadas sobre sustratos mediante la introducción de gases reactivos en el tubo de cuarzo. | La excelente integridad del vacío evita la contaminación del aire ambiente. |
| Análisis de gases | Calentamiento de muestras para observar la desgasificación o reacciones catalíticas con entrada/salida de gas integrada. | El control preciso sobre el flujo de gas y la temperatura permite obtener datos cinéticos precisos. |
| Investigación en cajas de guantes | Procesamiento de materiales de baterías sensibles al oxígeno dentro de una caja de guantes con atmósfera inerte. | El diseño modular permite que la unidad de calentamiento pase a través de las esclusas mientras el controlador permanece fuera. |
| Dopaje de semiconductores | Introducción de dopantes en obleas o sustratos pequeños a altas temperaturas controladas. | La zona térmica uniforme asegura una penetración constante del dopante en la superficie de la muestra. |
| Pruebas de catalizadores | Evaluación de la eficiencia de nuevos materiales catalizadores bajo condiciones térmicas y atmosféricas específicas. | La programación de 30 segmentos permite un cribado rápido de múltiples pasos de temperatura. |
Especificaciones técnicas
Rendimiento general y eléctrico
| Parámetro | Valor (Modelo: TU-14) |
|---|---|
| Temperatura máxima | 1000 °C (duración < 1 hora) |
| Temperatura de trabajo continuo | 900 °C |
| Tasa de calentamiento máxima | 10 °C por minuto |
| Precisión de temperatura | ± 1 °C |
| Salida de potencia | 500W máximo |
| Compatibilidad de voltaje | Seleccionable 110V o 220V CA (50/60 Hz) |
| Longitud de la zona de calentamiento | 2.16" (55 mm) |
| Zona de temperatura constante | 0.8" (20 mm) a ± 5 °C |
Componentes de material y hardware
| Componente | Especificación para TU-14 |
|---|---|
| Tubo de procesamiento | Tubo de cuarzo fundido: 20 mm DE x 17 mm DI x 192 mm de longitud |
| Elementos calefactores | Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo |
| Termopar | Sensor de alta sensibilidad tipo K |
| Brida de vacío A | Brida de abrazadera rápida KF25 (sin válvula) |
| Brida de vacío B | Brida atornillada con entrada de gas de 1/4" |
| Blindaje contra radiación térmica | Dos bloques de tubo cerámico incluidos de serie |
| Protección contra quemaduras | Escudo protector montado externamente para seguridad a 800 °C+ |
Datos operativos y de cumplimiento
| Característica | Detalle |
|---|---|
| Capacidad de vacío | 20 mTorr alcanzable con bomba mecánica |
| Sistema de control | PID programable de 30 segmentos con autoajuste |
| Posiciones de montaje | Orientación horizontal o vertical |
| Separabilidad | La unidad del horno es desmontable de la unidad de control |
| Peso de envío | 50 lbs (aprox. 22.7 kg) |
| Cumplimiento | Certificación CE (NRTL/UL61010/CSA opcional) |
| Garantía | Garantía limitada de un año con soporte de por vida |
Por qué elegir este horno
- Versatilidad inigualable para I+D a pequeña escala: El diseño separable de esta unidad la convierte en la opción principal para laboratorios que necesitan integrar sistemas de calentamiento en cajas de guantes o sistemas de vacío personalizados, proporcionando una flexibilidad que los hornos integrados estándar no pueden igualar.
- Precisión térmica diseñada con exactitud: Nuestros sistemas de control PID están calibrados para proporcionar una estabilidad excepcional, asegurando que los resultados de su investigación estén dictados por sus variables experimentales y no por fluctuaciones térmicas.
- Durabilidad de grado industrial en formato compacto: Al utilizar elementos calefactores dopados con Mo y cuarzo de alta pureza, este sistema ofrece la misma longevidad robusta que nuestros modelos industriales más grandes, convirtiéndolo en una inversión sostenible para programas de investigación a largo plazo.
- Estándares globales de seguridad y cumplimiento: Cada unidad cuenta con certificación CE, con opciones para certificación UL y CSA, asegurando que el equipo cumpla con los estrictos requisitos de seguridad de instituciones académicas y corporativas en todo el mundo.
- Soporte experto y personalización: Más allá del hardware, proporcionamos soporte técnico integral de por vida y podemos ofrecer personalización en tubos y bridas para cumplir con requisitos de procesos específicos.
Comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para solicitar una cotización o para discutir cómo este mini horno especializado puede integrarse en su próximo proyecto de investigación.
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