Horno de tubo dividido de seis zonas, tubo de cuarzo de 1,8 metros, sistema de calentamiento de alta temperatura a 1200 °C

Descripción general del producto

Este horno de tubo dividido ultralargo de seis zonas representa la cúspide de la ingeniería de procesamiento térmico, diseñado específicamente para la investigación de materiales de alta precisión y la producción industrial. Al integrar seis zonas de calentamiento controladas de forma independiente a lo largo de una enorme longitud de calentamiento de 1,8 metros, este sistema permite a los operadores establecer una zona de temperatura constante excepcionalmente larga o gradientes térmicos complejos de varios pasos. Su diseño de bisagra dividida está diseñado para un acceso rápido, lo que permite la fácil inserción de tubos de proceso y el montaje de configuraciones experimentales complejas sin largos tiempos de inactividad ni desmontajes laboriosos.

Las aplicaciones principales de este equipo abarcan el procesamiento de obleas de semiconductores, la deposición química de vapor (CVD) y la sinterización de cerámica avanzada, donde la uniformidad de la temperatura y el control de la atmósfera son críticos. El sistema proporciona una plataforma robusta para industrias objetivo que incluyen la aeroespacial, el almacenamiento de energía y la metalurgia. Ya sea que se utilice para recocer muestras de alambre ultralargas o para realizar refinamiento por zonas, el horno ofrece la consistencia y escalabilidad necesarias para la transición de experimentos a escala de laboratorio a entornos de producción de planta piloto.

Construida con componentes de grado profesional y una carcasa de acero de doble capa, la unidad está diseñada para un funcionamiento continuo y de servicio pesado en entornos exigentes de I+D industrial. La separación de la cámara de calentamiento de la electrónica de control garantiza una fiabilidad a largo plazo y protege los componentes sensibles del estrés térmico. Este equipo es la opción preferida para instalaciones que priorizan el procesamiento de alto rendimiento, el perfilado térmico de precisión y la capacidad de mantener un alto vacío o atmósferas de gas específicas bajo ciclos de trabajo rigurosos.

Características clave

• Seis zonas de calentamiento independientes: Cada una de las seis zonas de calentamiento de 300 mm es impulsada por su propio sistema de control dedicado, lo que permite la creación de perfiles de temperatura complejos o una zona de temperatura constante masiva de 1525 mm con una precisión de +/- 2 ºC.
• Control de temperatura PID de precisión: Seis controladores digitales programables de 30 segmentos proporcionan una gestión meticulosa de las tasas de calentamiento, las tasas de enfriamiento y los tiempos de permanencia, asegurando resultados repetibles para procesos metalúrgicos sensibles.
• Cámara de calentamiento ultralarga: Con una longitud de calentamiento total de 1800 mm (72"), este sistema acomoda tubos de proceso largos y muestras de grandes lotes, aumentando significativamente el rendimiento en comparación con los hornos de laboratorio estándar.
• Diseño de bisagra dividida: El cuerpo del horno está dividido longitudinalmente y soportado por resortes de gas, lo que permite un fácil reemplazo del tubo, ciclos de enfriamiento rápidos e inspección visual de la configuración del tubo sin alterar la atmósfera interna.
• Aislamiento de alúmina de alta pureza: El aislamiento avanzado de alúmina fibrosa minimiza la pérdida de calor y reduce el consumo de energía, mientras que la carcasa de acero de doble capa con ventiladores de refrigeración mantiene una temperatura exterior segura al tacto durante el funcionamiento.
• Elementos calefactores avanzados: Utilizando aleación Fe-Cr-Al de grado 1300 ºC dopada con molibdeno, el sistema garantiza tiempos de calentamiento rápidos de hasta 1200 ºC y una excelente resistencia a la oxidación para una vida útil más larga.
• Interfaz de comunicación PC-Link: Equipado con un puerto de comunicación RS485 y software de control especializado, el sistema permite el monitoreo y control remoto desde una PC, facilitando el registro de datos y la automatización de procesos complejos.
• Versatilidad de vacío y atmósfera: El equipo incluye bridas de vacío de acero inoxidable de alta calidad con válvulas de aguja y manómetros, lo que permite el procesamiento bajo niveles de vacío o entornos de gas controlados como nitrógeno, argón o gas de formación.
• Protecciones de seguridad integradas: Las salvaguardas incorporadas incluyen alarmas de sobrecalentamiento, protección contra termopares rotos y mecanismos de apagado por sobretemperatura para proteger tanto el equipo como los materiales procesados.
• Diámetros de tubo personalizables: Aunque se suministra con un tubo de cuarzo de 4" de diámetro exterior, el diseño flexible puede acomodar varios tubos de procesamiento de 1" a 4" de diámetro exterior, lo que permite que el horno se adapte a los requisitos de investigación en evolución.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir el TU-49

• Versatilidad térmica superior: La arquitectura única de seis zonas permite el perfilado térmico más complejo disponible en un horno de tubo, lo que permite a los investigadores lograr resultados que son imposibles con unidades de una o dos zonas.
• Construcción de grado industrial: Diseñado con fibra de alúmina de alta densidad y un diseño robusto de carcasa dividida, este sistema está construido para soportar los rigores de la operación continua a alta temperatura sin comprometer la integridad estructural.
• Precisión a escala: Mantener una uniformidad de +/- 2 ºC en un tramo de 1,5 metros garantiza que las muestras a gran escala o los lotes de obleas múltiples reciban un tratamiento térmico idéntico, un factor crítico para el control de calidad industrial.
• Capacidad de expansión a prueba de futuro: Ya sea que necesite integrar controladores de flujo másico, bombas de vacío avanzadas o pasar al control automatizado basado en PC, este sistema está diseñado para crecer con las necesidades de su laboratorio.
• Soporte técnico confiable: Respaldado por la profunda experiencia de THERMUNITS en sistemas de alta temperatura, cada unidad viene con la garantía de asistencia técnica receptiva y piezas de repuesto de alta calidad.

Invertir en este sistema de horno ultralargo garantiza que su instalación esté equipada con una herramienta de alto rendimiento capaz de satisfacer las demandas de procesamiento térmico más estrictas. Comuníquese con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo para solicitar una cotización o para analizar una configuración personalizada para su aplicación específica.