Horno de tubo
Horno de tubo dividido de alta temperatura de 1200 °C con bridas de vacío con bisagras y tubo de cuarzo de 4 pulgadas para investigación de laboratorio
Número de artículo: TU-25
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Descripción del producto


Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento representa la cúspide de la ingeniería para la ciencia de materiales y la investigación y desarrollo industrial. Diseñado como una unidad de calentamiento divisible, permite un acceso sin precedentes a la cámara interna, facilitando la inserción y extracción rápida de muestras o el monitoreo de configuraciones experimentales sin necesidad de desmontar configuraciones complejas de tubos. La propuesta de valor central de este equipo radica en su capacidad para combinar un control de temperatura preciso con capacidades de vacío robustas, lo que lo convierte en una herramienta esencial para tratamientos térmicos de alta pureza.
Los casos de uso principales para esta unidad incluyen deposición química de vapor (CVD), recocido de materiales, sinterización de cerámica y temple en atmósfera controlada. Dirigido a investigadores académicos, ingenieros aeroespaciales y fabricantes de semiconductores, el equipo destaca en entornos donde la pureza de la atmósfera y la consistencia térmica no son negociables. Ya sea que se utilice para la creación de prototipos en lotes pequeños o para el descubrimiento fundamental de materiales, el sistema ofrece los resultados repetibles necesarios para una validación científica rigurosa en diversas industrias de alta tecnología.
Construida con componentes de grado profesional, la unidad proporciona una confianza absoluta en la fiabilidad y el rendimiento bajo las condiciones industriales más exigentes. La construcción cuenta con una carcasa de acero de doble capa y aislamiento fibroso de alta pureza, lo que garantiza tanto la seguridad externa del operador como la eficiencia energética interna. Este sistema no es simplemente un horno, sino una solución térmica integral diseñada para soportar un funcionamiento continuo a temperaturas elevadas, proporcionando una plataforma estable para la próxima generación de avances en materiales.
Características principales
- Diseño innovador divisible: La cámara de calentamiento está diseñada para abrirse longitudinalmente, lo que permite a los investigadores inspeccionar fácilmente el tubo de cuarzo o ajustar la posición de la muestra sin alterar los sellos de vacío o las conexiones de gas, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad de la configuración.
- Bridas de vacío avanzadas con bisagras: Equipado con un par de bridas de acero inoxidable con bisagras, el sistema permite una carga y descarga rápida de materiales. Este mecanismo elimina el tedioso proceso de montaje manual de bridas, asegurando un sello de vacío consistente con un esfuerzo mínimo.
- Control de temperatura PID de precisión: El controlador con certificación MET cuenta con 30 segmentos programables, lo que permite una gestión meticulosa de las tasas de calentamiento, tasas de enfriamiento y tiempos de permanencia con una precisión de ±1 °C, esencial para recetas térmicas sensibles.
- Aislamiento térmico superior: Utilizando aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza, este equipo maximiza el ahorro de energía mientras mantiene una alta tasa de calentamiento. El revestimiento refractario especial en las superficies internas extiende la vida útil tanto de la cámara como de los elementos calefactores.
- Seguridad mediante enfriamiento por aire activo: Una carcasa de acero de doble capa con enfriamiento por ventilador integrado garantiza que la temperatura de la superficie exterior permanezca por debajo de los 60 °C durante el funcionamiento a alta temperatura, protegiendo al personal del laboratorio y al equipo circundante.
- Elementos calefactores de alto rendimiento: Utilizando elementos de aleación Fe-Cr-Al dopados con molibdeno, el horno logra una respuesta térmica rápida y una estabilidad a largo plazo incluso cuando opera cerca de su umbral máximo de 1200 °C.
- Monitoreo de vacío integrado: El sistema incluye un medidor de vacío digital y válvulas de aguja como estándar, proporcionando retroalimentación en tiempo real sobre la presión de la cámara y permitiendo un control preciso de la atmósfera durante el procesamiento con gas inerte.
- Enclavamientos de seguridad mejorados: Las funciones de autoajuste integradas combinadas con la protección contra sobrecalentamiento y termopar roto garantizan que el sistema pueda funcionar sin supervisión mientras mantiene los estándares de seguridad más altos en un entorno de laboratorio.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Deposición química de vapor (CVD) | Síntesis de películas delgadas de alta calidad y materiales 2D como grafeno o nanotubos de carbono. | El control preciso del flujo de gas y la uniformidad de la temperatura aseguran un espesor y pureza constantes de la película. |
| Recocido de semiconductores | Tratamiento térmico de obleas de silicio o semiconductores compuestos para modificar propiedades eléctricas. | Los ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento dentro de un entorno de vacío controlado previenen la oxidación. |
| Sinterización de cerámica | Consolidación de polvos cerámicos en componentes técnicos densos y de alta resistencia para uso industrial. | El aislamiento de alúmina de alta pureza evita la contaminación de la muestra durante las permanencias a alta temperatura. |
| Pruebas de aleaciones aeroespaciales | Alivio de tensiones y tratamiento térmico de aleaciones de alto rendimiento utilizadas en componentes de turbinas. | La estabilidad de temperatura excepcional permite la simulación de entornos operativos extremos. |
| Crecimiento de cristales | Procesamiento de monocristales a partir de fases fundidas o de vapor para aplicaciones ópticas y electrónicas. | El diseño dividido permite el monitoreo visual del proceso de crecimiento a través del tubo de cuarzo. |
| I+D de materiales para baterías | Procesamiento térmico de materiales de electrodos bajo gas inerte para optimizar el rendimiento electroquímico. | Las bridas con bisagras facilitan un rápido procesamiento de muestras en flujos de trabajo de investigación de alto volumen. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación para TU-25 |
|---|---|
| Identificador del modelo | TU-25 |
| Voltaje de entrada | 208 - 240VAC Monofásico, 50/60Hz |
| Potencia nominal | 2.5 KW |
| Temperatura máxima | 1200 °C (< 1 hora de duración) |
| Temperatura de funcionamiento continuo | 1100 °C |
| Tasa de calentamiento máxima | 20 °C por minuto |
| Longitud de la zona de calentamiento | Total: 440 mm; Zona de temperatura constante: 150 mm (±1 °C) |
| Elementos calefactores | Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo |
| Dimensiones del tubo de cuarzo | D.E: 101 mm x D.I: 92 mm x Longitud: 1000 mm |
| Controlador de temperatura | Certificado MET, 30 segmentos programables, PID Auto-Tune |
| Precisión de temperatura | ± 1 ºC |
| Tipo de brida de vacío | Bridas de acero inoxidable con bisagras con válvulas de aguja y adaptadores de tubería de 1/4" |
| Capacidad de nivel de vacío | 10^-2 torr (Bomba mecánica) / 10^-5 torr (Bomba molecular) |
| Tasa de fuga de vacío | < 5 mtorr / min |
| Sistema de enfriamiento | Carcasa de acero de doble capa con ventiladores de enfriamiento por aire |
| Cumplimiento | Certificado CE (NRTL o CSA disponible bajo pedido) |
| Puerto de comunicación | RS485 para integración con PC |
| Accesorios estándar | Par de bloques para tubo de cuarzo, medidor de vacío digital (CVM-211), tubo de cuarzo de 1000 mm |
Por qué elegir el TU-25
Elegir este equipo significa invertir en una plataforma definida por la fabricación de precisión y la consistencia operativa a largo plazo. Este sistema está diseñado específicamente para profesionales que no pueden comprometer la precisión térmica o la integridad del vacío. La robusta arquitectura de horno dividido se combina con características de seguridad avanzadas, que incluyen enfriamiento de doble capa y alarmas integrales de sobrecalentamiento, asegurando que su investigación permanezca protegida en todo momento.
Nuestro compromiso con la calidad es evidente en la inclusión de componentes premium como controladores certificados por MET y aislamiento de alúmina de alta pureza como estándar, en lugar de actualizaciones opcionales. Más allá del hardware, ofrecemos amplias capacidades de personalización, lo que permite la integración de controladores Eurotherm compatibles con LabVIEW o bridas especializadas enfriadas por agua para cumplir con los requisitos exactos de sus proyectos más complejos. Al seleccionar este sistema, usted obtiene un socio confiable para su laboratorio, respaldado por una historia de excelencia en el procesamiento térmico a alta temperatura y un soporte técnico receptivo.
Esta unidad es una inversión premium en las capacidades futuras de su laboratorio, ofreciendo la durabilidad necesaria para años de rigurosa investigación en ciencia de materiales. Contáctenos hoy para solicitar una cotización formal o para discutir cómo podemos personalizar este sistema para su aplicación industrial específica.
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