Horno de tubo
Horno de tubo de vacío dividido de alta temperatura de 1200 °C y 5 pulgadas con zona de calentamiento de 12 pulgadas y controlador PID separado
Número de artículo: TU-22
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Descripción general del producto
Este horno de tubo dividido de alto rendimiento representa la cúspide de la tecnología de procesamiento térmico compacta y energéticamente eficiente. Diseñado para ofrecer precisión y versatilidad, el sistema ofrece una temperatura máxima de funcionamiento de 1200 °C, lo que lo convierte en una herramienta esencial para laboratorios de ciencia de materiales y centros de I+D industrial. El diseño de bisagra dividida permite un enfriamiento rápido y una carga y descarga sencilla de las muestras, mientras que el tubo de cuarzo de gran diámetro admite sustratos de hasta 4 pulgadas de diámetro. Al integrar materiales de aislamiento avanzados y un módulo de control separado, el equipo ofrece una estabilidad térmica excepcional y una fiabilidad operativa a largo plazo en entornos exigentes.
Diseñada para cumplir con los rigurosos requisitos de la investigación moderna, esta unidad se utiliza ampliamente para procesos de recocido, sinterización y deposición química de vapor (CVD). Su capacidad para operar bajo alto vacío o condiciones atmosféricas controladas proporciona a los investigadores la flexibilidad necesaria para sintetizar materiales 2D, realizar procesamiento de obleas semiconductoras y llevar a cabo tratamientos térmicos complejos. La arquitectura del controlador separado garantiza que los componentes electrónicos sensibles estén protegidos del calor intenso del cuerpo del horno, lo que prolonga significativamente la vida útil de la electrónica y garantiza un rendimiento constante a lo largo de miles de ciclos.
La fiabilidad es el núcleo de la ingeniería de este sistema. Todos los componentes eléctricos cuentan con certificación NRTL, lo que garantiza el cumplimiento de estrictas normas de seguridad para uso en laboratorio. El horno utiliza una estructura de acero de doble capa combinada con aislamiento fibroso de Al2O3 de alta pureza y un revestimiento cerámico refractario para minimizar la pérdida de calor y maximizar el ahorro de energía. Esta robusta calidad de construcción garantiza que el equipo permanezca frío al tacto en el exterior mientras mantiene una precisión térmica interna uniforme, proporcionando un espacio de trabajo seguro y productivo tanto para técnicos como para científicos.
Características principales
- Diseño de bisagra dividida de precisión: El cuerpo del horno está diseñado con un mecanismo de apertura dividida que permite un acceso rápido a las muestras y fases de enfriamiento acelerado, mejorando significativamente el rendimiento del laboratorio y la flexibilidad experimental.
- Tubo de procesamiento de cuarzo de gran diámetro: Equipado con un tubo de cuarzo de alta pureza de 5 pulgadas (130 mm) de diámetro exterior, esta unidad es capaz de procesar sustratos grandes, incluidas obleas semiconductoras de hasta 4 pulgadas de diámetro, sin comprometer la uniformidad térmica.
- Módulo de control digital separado: El controlador PID programable de 30 pasos se aloja en una carcasa independiente, aislando los componentes electrónicos críticos de la radiación térmica del horno para garantizar la máxima precisión y longevidad del equipo.
- Aislamiento fibroso de alta eficiencia: Utilizando aislamiento fibroso de Al2O3 de alta pureza con un revestimiento de alúmina especializado, el horno logra una eficiencia energética superior y una vida útil más larga en comparación con los materiales refractarios tradicionales.
- Sistema de sellado al vacío avanzado: Un par de bridas de vacío de acero inoxidable 304 con juntas tóricas dobles de silicona de alta temperatura proporcionan un sellado fiable, permitiendo niveles de vacío de hasta 10-2 Torr con una bomba mecánica estándar.
- Seguridad y certificación integradas: El sistema cuenta con protección integrada contra sobretemperatura y fallo de termopar, y todas las piezas eléctricas cuentan con certificación NRTL, cumpliendo con los estándares de seguridad más altos para laboratorios industriales y académicos.
- Gestión flexible de gas y vacío: Los puertos KF25 estándar y los accesorios de lengüeta de 1/4" permiten una conexión perfecta a bombas de vacío y sistemas de suministro de gas, admitiendo procesos de atmósfera estática y de flujo.
- Elementos calefactores superiores: Los elementos de aleación de Fe-Cr-Al dopados con molibdeno proporcionan un calentamiento estable y constante hasta 1200 °C, asegurando la durabilidad necesaria para ciclos repetitivos de alta temperatura.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Recocido de obleas semiconductoras | Tratamiento a alta temperatura de obleas de silicio o semiconductores compuestos para modificar propiedades eléctricas. | Admite obleas de hasta 4" con una uniformidad térmica excepcional. |
| Síntesis de materiales 2D | Síntesis de grafeno, MoS2 y otros materiales de película delgada mediante CVD o procesamiento térmico. | El control preciso del flujo y la integridad del vacío garantizan un crecimiento de película de alta calidad. |
| Sinterización de cerámicas | Consolidación de compactos de polvo cerámico en componentes densos y de alta resistencia bajo vacío o gas inerte. | El diseño dividido permite una fácil carga de cuerpos verdes frágiles. |
| Calcinación atmosférica | Calentamiento de sustancias minerales o químicas en entornos de gas controlados para eliminar fracciones volátiles. | La entrada/salida de gas versátil permite reacciones químicas precisas. |
| Desgasificación al vacío | Eliminación de gases atrapados en aleaciones especializadas o materiales compuestos para mejorar la integridad estructural. | Las bridas de alto rendimiento mantienen niveles de vacío estables durante todo el ciclo. |
| Investigación de materiales para baterías | Tratamiento térmico de materiales de cátodo y ánodo en atmósferas inertes para optimizar el rendimiento electroquímico. | La zona de calentamiento uniforme de 12" proporciona propiedades materiales consistentes. |
| Alivio de tensiones en recubrimientos | Alivio de tensiones internas en recubrimientos especializados aplicados a sustratos metálicos o cerámicos. | Las tasas de enfriamiento programables evitan el choque térmico y la delaminación del recubrimiento. |
| Preparación de catalizadores | Activación térmica de materiales catalíticos bajo condiciones específicas de flujo de gas. | El controlador separado permite una integración segura dentro de campanas extractoras de laboratorio. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación para TU-22 |
|---|---|
| Temperatura máx. de funcionamiento | 1200 °C (< 1 hora) |
| Temp. de funcionamiento continuo | 1100 °C |
| Longitud de la zona de calentamiento | 12" (300 mm) |
| Zona de temperatura constante | 100 mm (±1ºC) / 140 mm (±2ºC) |
| Material y tamaño del tubo | Cuarzo de alta pureza; 5" D.E. x 4.7" D.I. x 29.5" L (130 x 120 x 750 mm) |
| Elementos calefactores | Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo |
| Tasa de calentamiento máx. | ≤ 20 °C/min |
| Precisión de temperatura | ± 1 °C |
| Control de temperatura | PID programable de 30 pasos mediante relé de estado sólido |
| Estructura del horno | Acero de doble capa con aislamiento fibroso de Al2O3 de alta pureza |
| Potencia / Voltaje | 3 KW / 220VAC 50/60Hz |
| Nivel de vacío | 10-2 Torr (con bomba mecánica) |
| Bridas de vacío | Acero inoxidable 304 con juntas tóricas dobles de silicona; puerto KF25 incluido |
| Monitoreo de presión | Manómetro mecánico estándar (-0.1 a 0.15 Mpa) |
| Accesorios | Accesorio de lengüeta de 1/4" para entrada de gas; KF25 para salida de vacío |
| Certificaciones | Componentes eléctricos con certificación NRTL |
| Actualizaciones opcionales | Módulo de control para PC, controlador Eurotherm, manómetro de vacío digital, bridas refrigeradas por agua |
Por qué elegir el TU-22
- Precisión térmica inigualable: La combinación de un controlador PID programable de 30 pasos y elementos calefactores de aleación Fe-Cr-Al de alta calidad garantiza que sus experimentos sean repetibles y precisos dentro de ±1 °C.
- Optimizado para alto rendimiento: El diseño de horno dividido es una ventaja crítica para laboratorios ocupados, ya que permite un enfriamiento natural rápido y simplifica el proceso de intercambio de muestras entre ejecuciones.
- Ingeniería de seguridad robusta: Con certificación NRTL y características de protección avanzadas como alertas de sobretemperatura y fallo de termopar, este sistema está diseñado para un funcionamiento seguro y sin supervisión en entornos profesionales.
- Versatilidad preparada para el futuro: El diseño modular del TU-22 permite una personalización significativa, incluido el control basado en PC, controladores Eurotherm de alta precisión y bridas refrigeradas por agua para trabajos prolongados a alta temperatura.
- Calidad de construcción de grado industrial: Desde las cerámicas refractarias recubiertas de alúmina de alta pureza hasta los componentes de vacío de acero inoxidable 304, cada aspecto de este horno está construido para una durabilidad a largo plazo y un mantenimiento mínimo.
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