Horno de tubo
Horno de tubo dividido 1250C con tubo de mullita de 3 pulgadas y bridas de sellado al vacío para procesamiento térmico de precisión
Número de artículo: TU-24
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Descripción general del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento está diseñado para aplicaciones avanzadas de ciencia de materiales e I+D industrial. Al utilizar un diseño de horno dividido, el equipo proporciona a los investigadores un acceso sencillo al tubo de procesamiento, facilitando configuraciones experimentales complejas y un rendimiento rápido de muestras. Su valor principal reside en su capacidad para mantener una alta estabilidad térmica y precisión mientras opera en condiciones de vacío o atmósfera controlada hasta 1250°C. Esta unidad es una herramienta esencial para laboratorios que requieren un equilibrio entre capacidad de alta temperatura y facilidad de operación, particularmente en entornos donde el mantenimiento del tubo y la frecuencia de carga de muestras son altos.
Diseñado para ser versátil, este sistema se adopta ampliamente en laboratorios de desarrollo de cerámica, metalurgia y semiconductores. La integración de componentes de mullita de alta pureza garantiza que las muestras estén protegidas de la contaminación durante los ciclos críticos de tratamiento térmico. Este equipo es la base de institutos que requieren entornos térmicos fiables y repetibles para procesos de sinterización, recocido y deposición química de vapor. Su ingeniería robusta garantiza que pueda soportar los rigores tanto de la operación continua como de los ciclos térmicos rápidos, proporcionando una plataforma flexible para diversos estudios de transformación de materiales.
La confianza en el rendimiento está garantizada por un diseño que prioriza la seguridad y la excelencia en ingeniería. El equipo cuenta con una carcasa de acero de doble capa con enfriamiento por aire integrado para mantener una temperatura exterior segura incluso durante los ciclos de calentamiento máximo. Con aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza y un revestimiento refractario especializado, este sistema maximiza la eficiencia energética y prolonga la vida útil operativa de los componentes internos. Para equipos de adquisición y jefes de laboratorio, esta unidad representa una inversión fiable y a largo plazo en infraestructura de procesamiento térmico, respaldada por el cumplimiento de normativas CE y una uniformidad térmica probada con precisión.
Características principales
- Arquitectura de cuerpo dividido longitudinal: La cámara de calentamiento está diseñada para abrirse longitudinalmente, lo que permite insertar y retirar fácilmente el tubo de proceso y los componentes internos complejos sin alterar la alineación de la muestra. Este diseño también facilita el enfriamiento rápido del tubo después de carreras a alta temperatura.
- Control de temperatura PID de precisión: El controlador avanzado utiliza lógica proporcional-integral-derivada con una función de autoajuste, que ofrece 30 segmentos programables para rampas, enfriamiento y mantenimiento con una alta precisión de ±1°C.
- Tubo de procesamiento de mullita nacional de alta pureza: Equipado con un tubo de mullita de 3 pulgadas de diámetro exterior, este sistema ofrece una resistencia superior al choque térmico y estabilidad química en comparación con el cuarzo estándar, lo que lo hace ideal para procesos que involucran gases reactivos o temperaturas continuas más altas.
- Tecnología avanzada de sellado al vacío: La unidad incluye un par de bridas de sellado al vacío de acero inoxidable con válvulas de aguja integradas y manómetros de vacío, lo que garantiza una alta integridad para experimentos de flujo de gas con accionamiento al vacío o a presión positiva.
- Aislamiento térmico energéticamente eficiente: Se utiliza aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza en toda la cámara para minimizar la pérdida de calor, garantizando una zona de temperatura constante más uniforme y un menor consumo de energía durante ciclos de larga duración.
- Sistemas integrados de seguridad y alarma: Las alarmas integradas por sobretemperatura y fallo del termopar proporcionan protección crítica tanto para el equipo como para las muestras, deteniendo automáticamente el proceso si se producen desviaciones.
- Mecanismo mejorado de enfriamiento de la carcasa: Un diseño de carcasa de acero de doble capa incorpora enfriamiento por aire activo para mantener la temperatura superficial del horno por debajo de 60°C, lo que garantiza la seguridad del operador en entornos de laboratorio abarrotados.
- Elementos de calentamiento de aleación de alto rendimiento: El sistema utiliza elementos de aleación Fe-Cr-Al dopados con molibdeno, que proporcionan una distribución de calor uniforme y una durabilidad excepcional a temperaturas de hasta 1250°C.
- Control de atmósfera versátil: Las bridas estándar de acero inoxidable permiten introducir fácilmente gases inertes o reactivos, admitiendo el procesamiento en atmósfera controlada con una tasa de fuga de menos de 5 mtorr por minuto.
- Comunicación digital ampliable: Incluye un puerto de comunicación para PC DB9 predeterminado, que permite el monitoreo remoto y el registro de datos, lo que es esencial para los registros de auditoría en entornos de investigación y control de calidad.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio principal |
|---|---|---|
| Sinterización de cerámicas | Sinterización a alta temperatura de polvos cerámicos avanzados en atmósfera controlada o vacío. | Evita la oxidación y garantiza una integridad estructural de alta densidad. |
| Recocido de metales | Alivio de tensiones y refinamiento de la estructura de grano para muestras de aleaciones especiales. | Los perfiles de enfriamiento de precisión evitan el choque térmico y preservan las propiedades del material. |
| Investigación de CVD | Deposición química de vapor de películas delgadas para el desarrollo de semiconductores y nanotubos de carbono. | Alta integridad de vacío y control preciso del flujo de gas para un crecimiento uniforme de la película. |
| Prueba de materiales para baterías | Calcinación y tratamiento térmico de materiales de cátodo y ánodo en entornos inertes. | Calentamiento continuo estable para resultados de rendimiento electroquímico consistentes. |
| Pruebas de componentes aeroespaciales | Ciclado térmico de componentes aeroespaciales a pequeña escala para simular condiciones de operación extremas. | El diseño dividido permite la carga y descarga rápida de muestras instrumentadas de precisión. |
| Transiciones de fase en vidrio | Estudio del comportamiento de fusión y cristalización de composiciones de vidrio especiales. | El tubo de mullita proporciona una excelente resistencia a los vapores de vidrio corrosivos a altas temperaturas. |
| Estudios de inducción al vacío | Precalentamiento y tratamiento secundario para procesos de fusión por inducción a pequeña escala. | Mantiene un entorno libre de contaminación para muestras de ultraalta pureza. |
Especificaciones técnicas
Parámetros principales del sistema (TU-24)
| Parámetro | Especificaciones para TU-24 |
|---|---|
| Número de artículo | TU-24 |
| Estructura del horno | Carcasa de acero de doble capa con enfriamiento por aire; superficie < 60°C |
| Aislamiento | Alúmina fibrosa de alta pureza con revestimiento refractario especial |
| Potencia nominal | 2,5 KW |
| Voltaje de operación | AC 220-240 Monofásico, 50/60 Hz |
| Temperatura máxima | 1250°C (por < 1 hora) |
| Temperatura continua | 1200°C |
| Velocidad máxima de calentamiento | ≤ 20°C / minuto |
| Longitud de la zona de calentamiento | 440 mm (Zona única) |
| Zona de temperatura constante | 150 mm (±1°C) |
| Elemento de calentamiento | Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo |
Capacidades de tubo de procesamiento y vacío
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Material del tubo | Mullita de alta pureza (Procedente de EE.UU.) |
| Dimensiones del tubo | D.E: 3'' x D.I: 2,75'' x Longitud: 40'' |
| Sello de vacío | Bridas dobles de acero inoxidable con manómetro de vacío y válvulas |
| Puertos de conexión | Adaptadores de tubería de 1/4" estándar; Sello de cara KF25 o VCR opcional |
| Nivel de vacío (mecánico) | 10E-2 torr con bomba mecánica de dos etapas |
| Nivel de vacío (molecular) | 10E-5 torr con sistema de bomba molecular |
| Tasa de fuga | < 5 mtorr / min |
| Límite de presión | Diseñado para vacío y baja presión < 0,02 MPa (3 PSI) |
Especificaciones de control y software
| Funcionalidad | Detalle |
|---|---|
| Tipo de controlador | Controlador PID FA-YD518P-AG |
| Programación | 30 segmentos (rampas, enfriamiento, mantenimiento) |
| Precisión | Precisión de control de temperatura de ± 1 ºC |
| Características de seguridad | Alarmas por sobretemperatura y fallo de termopar |
| Conectividad | Puerto de comunicación para PC DB9 estándar; RS485 opcional |
| Software (Opcional) | Sistema de control basado en Labview con gestión de recetas y graficación de datos |
| Cumplimiento normativo | Certificado CE (NRTL o CSA disponibles bajo solicitud) |
El paquete estándar incluye
- Bloques de espuma de alúmina (un par) para aislamiento térmico
- Juego completo de bridas de vacío para tubo de 80 mm/3" de diámetro
- Tubo de mullita de alta pureza (D.E: 3'', Longitud: 40'')
- Juego de llaves allen para montaje y mantenimiento
¿Por qué elegirnos?
- Construcción de ingeniería superior: Este sistema está construido con materiales de primera calidad, incluyendo mullita fabricada en EE.UU. y aislamiento de alúmina de alta pureza, lo que garantiza estabilidad térmica a largo plazo y longevidad operativa en entornos de I+D industrial.
- Precisión y control excepcionales: Con una precisión de ±1°C y un controlador programable de 30 segmentos, los investigadores pueden ejecutar perfiles térmicos complejos con total confianza en la repetibilidad.
- Versatilidad inigualable: El diseño de horno dividido combinado con capacidades avanzadas de vacío y flujo de gas convierte a esta unidad en una herramienta adaptable para una amplia variedad de aplicaciones de ciencia de materiales, desde CVD hasta sinterización.
- Filosofía de diseño centrada en la seguridad: Características como la carcasa de doble capa enfriada por aire y sistemas de alarma integrales protegen tanto al usuario como la integridad de las muestras experimentales de alto valor.
- Cumplimiento y soporte globales: La certificación CE y la opción de certificación NRTL/CSA garantizan que este equipo cumpla con los más altos estándares internacionales de seguridad, respaldado por nuestro equipo técnico receptivo.
Para obtener más información sobre las capacidades de este sistema o solicitar una configuración personalizada para sus necesidades de investigación específicas, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnico para obtener una cotización formal.
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