Horno de Tubo Partido de Tres Zonas a 1200°C con Longitud de Calentamiento de 18 Pulgadas y Bridas de Vacío

Descripción General del Producto

Este horno de tubo partido de tres zonas de grado industrial está diseñado para el procesamiento térmico de alta precisión en ciencias de materiales y entornos de investigación avanzada. Diseñado para facilitar el recocido, difusión y sinterización de muestras, el equipo ofrece una plataforma versátil para tratamientos en múltiples atmósferas hasta 1200°C. La cámara de calentamiento separable permite un enfriamiento rápido y una carga fácil de muestras, convirtiéndolo en una herramienta indispensable para laboratorios que requieren tanto alto rendimiento como perfiles térmicos exigentes. Su construcción robusta garantiza estabilidad operativa a largo plazo bajo ciclos de trabajo rigurosos.

El valor central de este sistema radica en su configuración de calentamiento de triple zona, que permite a los usuarios establecer gradientes de temperatura precisos o mantener una zona de calentamiento uniforme excepcionalmente larga a lo largo de un tramo de 18 pulgadas. Esta capacidad es crítica para procesos de deposición química de vapor (CVD), crecimiento de cristales y tratamientos térmicos complejos donde la uniformidad térmica o pasos de temperatura específicos son obligatorios. Al utilizar una huella compacta sin comprometer el rendimiento, la unidad sirve como una solución de alta eficiencia para investigación de semiconductores, procesamiento de cerámica y análisis metalúrgico.

La fiabilidad es fundamental en el diseño de esta unidad de procesamiento térmico. Construida con una carcasa de acero de doble capa de servicio pesado y sistemas de enfriamiento integrados, el equipo mantiene una baja temperatura en la superficie exterior incluso durante operaciones prolongadas a alta temperatura. La integración de aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza y elementos calefactores dopados con Mo proporciona una excelente eficiencia térmica y tiempos de respuesta rápidos. Los equipos de adquisiciones pueden especificar este sistema con confianza, sabiendo que está diseñado para cumplir con los exigentes estándares de la I+D industrial moderna mientras proporciona resultados consistentes y repetibles año tras año.

Características Clave

• Control de Temperatura Independiente de Tres Zonas: La cámara de calentamiento se divide en tres zonas distintas (6" cada una), cada una controlada por su propio controlador PID basado en microprocesador. Esto permite la creación de gradientes térmicos precisos o una zona de temperatura uniforme altamente estable de hasta 200 mm, proporcionando una flexibilidad inigualable para experimentos atmosféricos complejos.
• Arquitectura de Cámara Separable: El horno presenta un diseño de tapa partida con bisagras que permite un acceso fácil al tubo de proceso. Esta arquitectura no solo simplifica la instalación de termopares y la carga de muestras, sino que también permite un enfriamiento rápido del tubo después de completar un proceso, acortando significativamente los tiempos de ciclo.
• Sistema Avanzado de Interbloqueo de Seguridad: Los sensores de seguridad integrados cortan automáticamente la energía a los elementos calefactores cada vez que se abre la tapa del horno. Este mecanismo de protección evita la exposición accidental a componentes de alto voltaje y protege al operador del calor radiante durante el acceso necesario a la cámara.
• Regulación PID de Precisión: Cada uno de los tres controladores ofrece 30 segmentos programables para perfiles sofisticados de rampa y mantenimiento. La función de autoajuste PID garantiza una precisión de temperatura dentro de ±1°C, eliminando sobreimpulsos y proporcionando la estabilidad térmica requerida para la síntesis de materiales sensibles.
• Elementos Calefactores de Alto Rendimiento: Utilizando aleación Fe-Cr-Al dopada con Molibdeno, los elementos calefactores están diseñados para longevidad y rápida respuesta térmica. Estos elementos están posicionados estratégicamente para proporcionar una máxima transferencia de calor radiante al tubo de proceso mientras resisten la oxidación a temperaturas de hasta 1200°C.
• Enfriamiento por Aire Forzado de Doble Capa: La carcasa del horno está construida con una caja de acero de doble capa. Los ventiladores de enfriamiento integrados hacen circular aire entre las capas, asegurando que la cubierta exterior permanezca segura al tacto y protegiendo la electrónica interna de la degradación inducida por el calor.
• Manejo Versátil de Vacío y Gases: El sistema incluye de serie bridas de vacío de acero inoxidable 304 con doble junta tórica de silicona de alta temperatura. Estas bridas soportan niveles de vacío tan bajos como 10E-5 torr (con bomba turbo) e incluyen válvulas de aguja integradas y manómetros para un control preciso de la atmósfera.
• Aislamiento Térmico Premium: Un aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza recubre el interior del horno. Este material se elige por su baja masa térmica y propiedades aislantes excepcionales, lo que reduce significativamente el consumo de energía y permite tasas de calentamiento más rápidas de hasta 20°C/min.
• Comunicación Digital e Integración con PC: Cada unidad está equipada con un puerto de comunicación RS485, que permite el monitoreo remoto y el registro de datos. Los paquetes de software opcionales permiten a los usuarios gestionar recetas de tratamiento térmico y registrar datos en tiempo real desde una estación de trabajo informática central.
• Diámetros de Tubo Personalizables: Para adaptarse a varios tamaños de muestra y requisitos de rendimiento, el sistema es compatible con tubos de cuarzo de 60 mm, 80 mm y 100 mm de diámetro exterior. Cada configuración incluye bloques de tubo cerámico coincidentes para minimizar la radiación de calor y proteger los sellos de las bridas.

Aplicaciones

Especificaciones Técnicas

Configuración del Sistema y Eléctrica

Rendimiento Térmico

Variantes de Tubo y Brida

Sistemas de Control e Interfaz

Por Qué Elegirnos

Invertir en este horno de tubo partido de tres zonas asegura que su laboratorio esté equipado con un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para precisión y durabilidad. A diferencia de los hornos estándar de una sola zona, este sistema proporciona la modularidad requerida para conducir experimentos atmosféricos complejos y síntesis basadas en gradientes con extrema precisión. El diseño de tapa partida mejora significativamente la productividad del laboratorio al permitir un enfriamiento rápido y un mantenimiento fácil del tubo de proceso de cuarzo.

• Ingeniería Térmica Superior: El uso de alúmina fibrosa de alta pureza y elementos calefactores especializados dopados con Mo asegura ciclos térmicos rápidos sin comprometer la integridad estructural del horno.
• Diseño con Prioridad en la Seguridad: Con componentes listos para UL, certificación CE y protección de interbloqueo integrada, esta unidad cumple con los estrictos requisitos de seguridad de las instalaciones de investigación industrial y académica.
• Control de Atmósfera de Precisión: Las bridas de vacío SS304 incluidas y la capacidad de operar bajo gas fluyente o alto vacío convierten a esta en una plataforma verdaderamente versátil para diversas aplicaciones de investigación de materiales.
• Fiabilidad a Largo Plazo: Cada sistema se prueba para estabilidad de temperatura e integridad de vacío antes del envío, asegurando que su equipo llegue listo para un servicio inmediato y de servicio pesado.
• Personalizable para su Flujo de Trabajo: Desde actualizaciones de bombas moleculares digitales hasta software de control remoto y registro de datos basado en PC, este sistema puede adaptarse para satisfacer sus necesidades específicas de investigación o producción.

Para obtener más información sobre la serie TU-33 o solicitar un presupuesto personalizado para sus requisitos específicos de laboratorio, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo.