Horno tubular vertical dividido de tres zonas 1200C con tubo de cuarzo de 4 pulgadas y bridas de vacío de acero inoxidable

Descripción general del producto

Este sistema de procesamiento térmico vertical representa una solución sofisticada para laboratorios de ciencia de materiales e instalaciones industriales de I+D que requieren un control preciso de la atmósfera y ciclos rápidos de temperatura. Al integrar un diseño de carcasa dividida con orientación vertical, el equipo facilita la carga y descarga eficiente de muestras, al tiempo que optimiza el espacio de trabajo en entornos de investigación de alta actividad. Su principal propuesta de valor radica en la capacidad de mantener una estabilidad térmica extrema en tres zonas de calentamiento independientes, lo que permite crear gradientes de temperatura precisos o extensas regiones isotérmicas necesarias para procesos avanzados de crecimiento de cristales y deposición química de vapor.

Dirigido a sectores como la ingeniería aeroespacial, el desarrollo de semiconductores y la química del estado sólido, este sistema ofrece la versatilidad necesaria para recetas complejas de tratamiento térmico. La combinación de tubería de cuarzo de alta pureza y un sellado al vacío robusto garantiza que los materiales sensibles se procesen sin contaminación. Ya sea realizando ensayos de enfriamiento brusco o sinterización en estado estacionario, la unidad ofrece la repetibilidad y precisión esenciales para generar datos de investigación de alta calidad tanto en entornos académicos como industriales.

Construido con componentes de grado industrial y centrado en la fiabilidad operativa a largo plazo, el horno está diseñado para soportar las exigencias del servicio continuo a alta temperatura. La carcasa dividida permite un mantenimiento sencillo y un enfriamiento rápido, mientras que la base móvil industrial integrada garantiza que todo el sistema pueda reubicarse con seguridad dentro de una instalación. Esta inversión en ingeniería premium se traduce en un rendimiento constante, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento de proyectos de investigación críticos donde la precisión no es negociable.

Características clave

• Control independiente de calentamiento en tres zonas: El sistema cuenta con tres zonas de calentamiento distintas, cada una de 300 mm de longitud, que pueden controlarse de forma independiente para crear gradientes térmicos personalizados. Esta configuración es crucial para aplicaciones como el crecimiento de cristales Bridgman o para garantizar un perfil de temperatura altamente uniforme en una zona de calentamiento constante de 600 mm cuando las zonas se sincronizan.
• Diseño de carcasa dividida de precisión: El cuerpo del horno está diseñado con una configuración de carcasa dividida que se abre longitudinalmente. Esto permite a los usuarios insertar o retirar fácilmente el tubo de proceso y facilita el enfriamiento rápido de la muestra después de ciclos de alta temperatura sin necesidad de desmontar complejas conexiones de vacío.
• Sistema avanzado de sellado al vacío: Equipado con bridas dobles de vacío de acero inoxidable, la unidad incluye válvulas de alta calidad y un manómetro de vacío. La brida superior presenta un anillo de gancho integrado, diseñado específicamente para colgar crisoles o muestras para experimentos de enfriamiento brusco, garantizando estabilidad vertical durante el proceso de tratamiento térmico.
• Tubo de reacción de cuarzo fundido de alta pureza: El tubo de cuarzo estándar de 4 pulgadas de diámetro proporciona una excelente resistencia al choque térmico e inercia química. Este material es ideal para mantener un entorno de alta pureza bajo vacío o con flujo de gas, permitiendo a los investigadores observar visualmente el progreso de la reacción a través del tubo transparente.
• Regulación sofisticada de temperatura PID: El controlador certificado por MET ofrece 30 segmentos programables para la gestión precisa de velocidades de calentamiento, velocidades de enfriamiento y tiempos de mantenimiento. La precisión se mantiene dentro de ±1°C, con funciones integradas de autoajuste PID y protección contra termopar roto para seguridad sin supervisión.
• Aislamiento térmico robusto: Utilizando aislamiento fibroso de alta calidad, el sistema está diseñado para maximizar la eficiencia energética. Este material minimiza la pérdida de calor y garantiza que la carcasa exterior permanezca a una temperatura segura incluso durante un funcionamiento sostenido a 1200°C como límite máximo.
• Funciones de seguridad integradas: El sistema incluye de serie protección contra sobretemperatura y alarmas, lo que permite un funcionamiento seguro durante la noche. La carcasa de acero de doble capa incorpora un sistema de ventilación por aire para mantener la temperatura de la superficie exterior por debajo de 55°C, protegiendo al personal del laboratorio y a los equipos circundantes.
• Integración móvil de alta resistencia: Toda la unidad del horno está montada sobre un carro móvil industrial de gran resistencia. Esto permite reubicar fácilmente el equipo dentro de una instalación, al tiempo que proporciona una plataforma estable y amortiguada frente a vibraciones para configuraciones experimentales sensibles.
• Capacidad de comunicación digital: Con un puerto de comunicaciones RS485, el horno puede integrarse con sistemas informáticos externos. Esto permite la supervisión remota, el registro de datos de perfiles de calentamiento y la automatización de recetas térmicas complejas mediante entornos de software basados en Labview.
• Control de atmósfera ampliable: Las conexiones estándar de válvula de aguja con espiga de 1/4" permiten la introducción de gases protectores. El sistema puede actualizarse con conexiones Swagelok o adaptadores KF25 para admitir bombas de alto vacío y controladores precisos de flujo másico para aplicaciones CVD.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir TU-C13

• Diseñado para la precisión: El control independiente de tres zonas permite una flexibilidad sin precedentes en el perfil térmico, lo que hace que el sistema sea ideal para síntesis de materiales complejas que requieren tanto uniformidad como gradientes.
• Calidad de construcción sin compromisos: Con elementos de aleación Fe-Cr-Al dopados con molibdeno y aislamiento fibroso de alta pureza, el sistema está fabricado para proporcionar años de servicio fiable en entornos industriales y de investigación exigentes.
• Mayor seguridad y facilidad de uso: La combinación de un diseño vertical dividido para acceso rápido y una carcasa de doble capa refrigerada por aire garantiza que la unidad sea productiva para los investigadores y segura para el entorno del laboratorio.
• Control versátil de la atmósfera: Con sus bridas de vacío de acero inoxidable y la posibilidad de actualización a conexiones de alto vacío, este equipo maneja entornos de vacío, gas inerte y gas reactivo con total integridad.
• Fiabilidad certificada: Todas las unidades cuentan con certificación CE y están fabricadas bajo rigurosos estándares de ingeniería, lo que brinda tranquilidad a los equipos de compras y a los responsables de cumplimiento en industrias reguladas.

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