Horno de mufla
Mufla compacta de alta temperatura 1700 °C con controlador programable de 30 segmentos y cámara cúbica de 1.7 L
Número de artículo: TU-CT18
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Descripción del producto


Esta mufla compacta de alta temperatura representa la cúspide de la ingeniería térmica de precisión para el procesamiento de materiales a pequeña escala. Diseñada para alcanzar temperaturas máximas de 1700 °C, esta unidad proporciona a investigadores y técnicos dentales un entorno altamente controlado para operaciones críticas de recocido y sinterización. Su cámara cúbica de 1.7 litros está optimizada para la uniformidad y los ciclos térmicos rápidos, asegurando que los lotes pequeños de materiales avanzados se procesen con una consistencia absoluta. Al equilibrar un tamaño compacto con capacidades de calentamiento de grado industrial, el sistema sirve como una herramienta indispensable para laboratorios donde el espacio es limitado pero el rendimiento no puede verse comprometido.
En entornos exigentes de investigación y desarrollo, la principal propuesta de valor de este equipo reside en su notable eficiencia energética y estabilidad térmica. Utilizando un aislamiento avanzado de fibra de alúmina y un sistema de gestión de energía de alto rendimiento, el horno consume menos de 1 kW al mantener tasas de calentamiento estándar, lo que reduce significativamente los costos operativos en comparación con hornos industriales más grandes y menos eficientes. Se emplea frecuentemente en aplicaciones especializadas como la sinterización de zirconia, la investigación en pulvimetalurgia y el desarrollo de cerámicas de alto rendimiento, donde las tasas de rampa y los tiempos de mantenimiento precisos son esenciales para lograr la microestructura y las propiedades del material deseadas.
La fiabilidad está integrada en cada componente de este sistema. Desde los elementos calefactores de MoSi2 de alto grado hasta la estructura de acero de doble capa, el equipo está construido para soportar las rigurosas demandas de una operación continua a alta temperatura. La integración de un sofisticado controlador PID garantiza que, una vez programado un perfil térmico, la unidad lo ejecute con una precisión repetible, brindando a los usuarios la confianza de que sus muestras delicadas están protegidas contra sobrepasos térmicos o inestabilidad. Este horno no es solo una fuente de calor; es un instrumento de precisión diseñado para los flujos de trabajo de ciencia de materiales e I+D industrial más exigentes.
Características principales
- Aislamiento avanzado de fibra de alúmina de grado 1800: La cámara está revestida con fibra de alúmina de alta pureza que cuenta con un recubrimiento reflectante especializado. Este diseño maximiza la retención de energía y asegura una respuesta de calentamiento rápida mientras minimiza la potencia necesaria para mantener temperaturas estables.
- Controlador PID de precisión de 30 segmentos: El controlador Yudian integrado permite la programación de hasta 30 segmentos únicos, incluyendo pasos específicos de rampa, mantenimiento y enfriamiento. Esta flexibilidad permite la ejecución de perfiles térmicos complejos requeridos para procesos sofisticados de sinterización y eliminación de aglutinantes.
- Elementos calefactores de MoSi2 de alto rendimiento: Equipado con cuatro elementos de disiliciuro de molibdeno en forma de U de grado 1800, el horno proporciona una generación de calor constante y fiable capaz de alcanzar los 1700 °C, asegurando una durabilidad a largo plazo bajo condiciones oxidativas de alta temperatura.
- Carcasa de acero de doble capa con enfriamiento por ventilador: El exterior del horno está construido con una estructura de acero de doble pared que incorpora un ventilador de enfriamiento activo. Esta elección de ingeniería mantiene la temperatura de la carcasa exterior por debajo de los 60 °C, protegiendo al personal del laboratorio y a los equipos sensibles circundantes del calor radiante.
- Termopar de platino-rodio tipo B: Un termopar tipo B de alta precisión alojado en un tubo protector de alúmina proporciona una precisión superior a altas temperaturas. A diferencia de los termopares estándar, esta combinación de Pt-Rh se selecciona específicamente por su estabilidad y resistencia a la deriva a temperaturas superiores a los 1500 °C.
- Capacidades de control de atmósfera: El sistema cuenta con una entrada de gas incorporada en la parte trasera y un puerto de ventilación en la parte superior. Esto permite la purga de gas o la introducción de atmósferas inertes, haciéndolo adecuado para tratamientos térmicos especializados que requieren el desplazamiento del aire ambiente.
- Gestión de energía eficiente: Diseñado para la máxima sostenibilidad, este sistema utiliza un circuito de potencia refinado que consume menos de 1 kW durante una tasa de calentamiento estándar de 10 °C/min, lo que lo convierte en uno de los hornos más rentables de su clase para proyectos de investigación a largo plazo.
- Alarmas de seguridad integradas: Para proteger tanto el equipo como los materiales procesados, el sistema incluye alarmas integradas para condiciones de sobretemperatura y fallo del termopar, interrumpiendo automáticamente la energía si los parámetros exceden los umbrales de seguridad.
- Puerta abatible ergonómica: El horno presenta un diseño de puerta abatible que sirve como una plataforma conveniente durante la carga y descarga de muestras, minimizando el riesgo de daños a la delicada base de fibra de alúmina y al aislamiento.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización de cerámica dental | Cocción de precisión de coronas de zirconia, puentes y otras prótesis dentales a altas temperaturas. | Asegura una estética translúcida y una densidad de material óptima para restauraciones dentales. |
| Investigación de materiales avanzados | Recocido y sinterización de nuevas composiciones cerámicas y aleaciones de alta temperatura. | La alta estabilidad térmica permite la observación precisa de transformaciones de fase y crecimiento de grano. |
| Pulvimetalurgia | Sinterización de polvos metálicos compactados para crear componentes densos y de alta resistencia. | Los puertos de atmósfera controlada previenen la oxidación durante la fase crítica de consolidación. |
| Desarrollo de semiconductores | Procesamiento a alta temperatura de sustratos de obleas y componentes electrónicos especializados. | La excelente uniformidad de temperatura asegura propiedades eléctricas consistentes en toda la muestra. |
| Pruebas de catalizadores | Activación térmica de materiales catalíticos utilizados en ingeniería química y sectores energéticos. | El control PID preciso permite la replicación de entornos de reacción industrial específicos. |
| Ciencia del vidrio | Investigación en fusión de vidrio a alta temperatura, cristalización y recocido de ópticas especializadas. | La capacidad de 1700 °C permite el procesamiento de formulaciones de vidrio de alta sílice y refractarias. |
| Control de calidad | Pruebas periódicas de componentes industriales para verificar la durabilidad térmica y la integridad estructural. | El tamaño compacto permite tiempos de ciclo rápidos y una verificación rápida de los lotes de producción. |
Especificaciones técnicas
| Característica | Detalles de especificación para TU-CT17 |
|---|---|
| Número de modelo | TU-CT17 |
| Estructura del horno | Estructura de acero de doble capa con ventilador de enfriamiento; fibra de alúmina de grado 1800 con recubrimiento reflectante |
| Temperatura máxima | 1700 °C (o 3092 °F) por periodos < 3 horas |
| Temperatura de trabajo continua | 1600 °C (o 2912 °F) |
| Dimensiones de la cámara | 120 mm (L) x 120 mm (A) x 120 mm (H) / 4.7" x 4.7" x 4.7" |
| Capacidad de la cámara | 1.7 litros |
| Elementos calefactores | 4 piezas de MoSi2 en forma de U de grado 1800 |
| Termopar | Tipo B (Pt-Rh a Pt-Rh) con tubo de alúmina |
| Controlador de temperatura | PID de 30 segmentos con autoajuste, alarma de sobretemperatura y precisión de +/- 1 ºC |
| Estabilidad de temperatura | +/- 1 °C |
| Uniformidad de temperatura | +/- 5 °C sobre 50 mm (2") a 1600 °C |
| Tasa de calentamiento | 0 – 20 °C/min (Recomendado: ≤ 10 °C/min) |
| Fuente de alimentación | CA 208 - 240 V, 50/60 Hz, monofásico (2.5 KW máx.) |
| Eficiencia energética | < 1 kW a una tasa de calentamiento de 10 °C/min |
| Comunicación con PC | Puerto DB9 predeterminado (Software opcional MTS02-Y y kit de computadora portátil disponibles) |
| Cumplimiento | Certificación CE (Certificación TUV/UL61010 o CSA disponible bajo solicitud) |
| Soporte de atmósfera | Entrada de gas incorporada y puerto de ventilación (No sellado al vacío) |
Por qué elegir este sistema de alta temperatura
Elegir este equipo significa invertir en una plataforma donde la precisión se une a la durabilidad. El enfoque de ingeniería en la uniformidad térmica y la eficiencia energética asegura que su investigación sea precisa y rentable. Al utilizar aislamiento de grado 1800 y elementos de MoSi2, este horno proporciona un margen operativo más amplio que las unidades estándar, asegurando que la operación continua a 1600 °C no estrese los componentes internos. Esta longevidad es un sello distintivo de nuestra filosofía de fabricación, priorizando el costo total de propiedad a través de materiales de alta calidad y una construcción robusta.
Además, la versatilidad del controlador de 30 segmentos junto con la integración de software opcional permite un registro de datos fluido y monitoreo remoto, lo cual es crítico para la documentación y reproducibilidad de laboratorios modernos. El tamaño compacto del sistema no sacrifica la seguridad; el diseño de doble pared enfriado por aire es un testimonio de nuestro compromiso con los estándares de seguridad de laboratorio. Ya sea que esté realizando una delicada sinterización dental o una investigación pionera en ciencia de materiales, esta unidad ofrece la estabilidad y el control necesarios para superar los límites de lo posible a altas temperaturas.
Nuestro compromiso con la excelencia se extiende más allá del hardware. Brindamos soporte técnico integral y una gama de opciones de personalización, desde actualizaciones de controladores Eurotherm hasta gestión remota inalámbrica, para asegurar que el horno se integre perfectamente en su flujo de trabajo específico. Esta no es solo una compra; es una asociación para el éxito de su laboratorio.
Comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para obtener una cotización detallada o para discutir cómo podemos personalizar esta solución de alta temperatura para sus requisitos específicos de procesamiento térmico.
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