Horno de mufla
Mufla de sobremesa de ultra alta temperatura 1750°C para sistemas de sinterización con elementos calefactores Kanthal Super y control digital de precisión
Número de artículo: TU-CT29
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Descripción del producto
Esta mufla de sobremesa de ultra alta temperatura representa la cúspide de la ingeniería térmica para laboratorios de ciencia de materiales e investigación industrial. Diseñado para alcanzar una temperatura operativa máxima de 1750°C, este equipo está específicamente diseñado para la sinterización de materiales cerámicos de alta pureza donde la contaminación por elementos debe evitarse estrictamente. Al utilizar componentes de calefacción de clase mundial y sofisticadas interfaces de control digital, la unidad proporciona un entorno térmico estable y repetible para las aplicaciones de I+D más exigentes.
El sistema es ideal para instituciones académicas, laboratorios industriales y entornos de producción a pequeña escala centrados en cerámica avanzada, metalurgia y desarrollo de semiconductores. Su tamaño compacto oculta una robusta cámara interior revestida con fibra de alúmina de alta pureza, lo que garantiza que el calor se contenga de manera eficiente mientras se protege la carcasa exterior. Esta unidad permite a los investigadores superar los límites del comportamiento de los materiales a alta temperatura con confianza en la consistencia de sus resultados.
La fiabilidad es el núcleo de la filosofía de diseño de este sistema. Construido con componentes reconocidos por UL y con una carcasa de acero de doble capa de alta resistencia, el equipo está diseñado para un servicio a largo plazo en condiciones industriales rigurosas. La integración de componentes electrónicos de alta precisión y ventiladores de refrigeración estructural garantiza que el horno mantenga la integridad operativa incluso cuando se mantiene a temperaturas que comprometerían sistemas inferiores. Esto no es solo un horno; es una herramienta crítica para el procesamiento térmico de precisión.
Características principales
- Elementos de MoSi2 de grado Kanthal Super-1800: El equipo utiliza seis elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) de alto rendimiento, clasificados para 1800°C. Estos elementos se eligen específicamente por su capacidad para soportar temperaturas extremas sin contaminar muestras cerámicas sensibles, proporcionando una fuente de calor limpia y eficiente que supera a los materiales de calefacción estándar.
- Control de temperatura PID de precisión: Equipado con un controlador digital SCR (rectificador controlado por silicio) de alta precisión, el sistema ofrece una precisión de +/- 1°C. El controlador permite 30 segmentos programables, incluidos pasos personalizables de rampa, enfriamiento y mantenimiento, lo que le da al operador un control total sobre el perfil térmico de su proceso.
- Carcasa de doble capa refrigerada por aire: La carcasa de acero de doble capa está integrada con ventiladores de refrigeración incorporados. Esta elección de ingeniería garantiza que, mientras el interior alcanza los 1750°C, la superficie exterior permanece segura al tacto, mejorando la seguridad del laboratorio y protegiendo los componentes electrónicos internos de la fatiga inducida por el calor.
- Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza: La cámara está revestida con aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza de primera calidad. Este material proporciona una resistencia térmica excepcional, maximizando la eficiencia energética al reducir la pérdida de calor a través de las paredes del horno, al tiempo que contribuye a una vida útil general más larga para los elementos calefactores y la estructura interna.
- Instrumentación de seguridad avanzada: La unidad incluye una alarma de sobretemperatura incorporada y un sistema de detección de fallos del termopar. Estas medidas de seguridad protegen automáticamente tanto el equipo como la carga de una fuga térmica o fallos del sensor, garantizando tranquilidad durante ciclos nocturnos o de larga duración.
- Sistema de termopar de alta precisión: La detección de temperatura se maneja mediante termopares dobles de tipo B de platino-rodio. Conocidos por su estabilidad y precisión a temperaturas ultra altas, estos sensores proporcionan la retroalimentación necesaria para que el controlador PID mantenga las tolerancias más estrictas posibles.
- Comunicación digital escalable: La configuración predeterminada incluye un puerto de comunicación de PC DB9, lo que permite la integración digital. Esto permite el registro de datos y la monitorización remota, que son esenciales para mantener los estándares de control de calidad y documentar los parámetros de investigación.
- Bloque de puerta refractario duradero: Se debe insertar un bloque de puerta refractario a medida antes de cerrar, asegurando un sello térmico hermético que evita la fuga de energía y mantiene la uniformidad de la temperatura dentro de la cámara de 8.4L.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización de cerámica avanzada | Sinterización de circonia, alúmina y otras cerámicas técnicas de alta pureza. | Entorno libre de contaminación para la pureza del material. |
| Investigación metalúrgica | Tratamiento térmico a alta temperatura de aleaciones especiales y polvos metálicos. | Control preciso sobre las transiciones de fase y el crecimiento del grano. |
| Procesamiento en laboratorio dental | Cocción de puentes y estructuras cerámicas dentales de alta resistencia. | La capacidad de alta temperatura garantiza una densificación completa. |
| Química de estado sólido | Síntesis de nuevos compuestos mediante reacciones de estado sólido a alta temperatura. | El límite de 1750°C admite una amplia gama de síntesis químicas. |
| I+D de semiconductores | Procesamiento térmico de sustratos de obleas y materiales dieléctricos avanzados. | La precisión de +/- 1°C garantiza la repetibilidad del proceso. |
| Ciencia del vidrio | Estudios de fusión y enfriamiento de vidrios ópticos o industriales especiales. | Los segmentos de enfriamiento programables gestionan el choque térmico. |
| Caracterización de materiales | Prueba de las propiedades y la estabilidad de los materiales en límites térmicos extremos. | Rendimiento fiable en funcionamiento continuo a 1700°C. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación para TU-CT29 |
|---|---|
| Número de modelo | TU-CT29 |
| Estructura del horno | Carcasa de acero de doble capa con ventiladores de refrigeración integrados |
| Material de aislamiento | Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza |
| Temperatura máxima | 1750°C (< 3 horas) |
| Temperatura continua | 1700°C |
| Velocidad de calentamiento | Recomendado 5°C / min (Máx 10°C / min) |
| Velocidad de enfriamiento | Máximo 10°C / min |
| Precisión de temperatura | +/- 1°C |
| Elementos calefactores | MoSi2 de grado Kanthal Super-1800 (360 mm L, 6 piezas) |
| Tipo de termopar | Doble platino-rodio (tipo B) |
| Dimensiones de la cámara | 200 x 200 x 200 mm (8" x 8" x 8") |
| Volumen de la cámara | 8.4 Litros |
| Controlador de temperatura | FA-YD518P-AG (SCR digital, 30 segmentos programables) |
| Lógica de control | Control PID con autoajuste y alarmas integradas |
| Requisitos de energía | 6 KW (Requiere disyuntor de aire > 40 Amp) |
| Voltaje / Frecuencia | AC 220-240V Monofásico, 50/60 Hz |
| Corriente operativa | 45 A |
| Puerto de comunicación | Puerto de PC DB9 predeterminado (Software/Laptop opcional) |
| Certificaciones | Certificación CE (NRTL o CSA disponible bajo petición) |
| Cable de alimentación | 10 pies 10-3 AWG de alta resistencia aprobado por UL (Enchufe no incluido) |
Por qué elegir este sistema de alta temperatura
- Tecnología de calefacción premium: Al integrar elementos calefactores Kanthal Super-1800 genuinos, garantizamos que sus procesos estén impulsados por el estándar mundial en tecnología MoSi2, ofreciendo una longevidad y resistencia química superiores.
- Diseñado para la precisión: La combinación de termopares tipo B y control digital SCR avanzado permite un nivel de precisión térmica (+/- 1°C) que es fundamental para procedimientos delicados de sinterización y síntesis de materiales.
- Estándares de seguridad robustos: Cada componente se selecciona por su rendimiento de grado industrial, con piezas reconocidas por UL y un diseño de doble capa que prioriza la seguridad del laboratorio y la durabilidad del equipo.
- Capacidad de actualización flexible: Desde actualizaciones de controladores Eurotherm 3504 hasta kits de software personalizados basados en LabVIEW y controles remotos inalámbricos, el sistema se puede adaptar para satisfacer las necesidades específicas de gestión de datos de sus instalaciones.
- Herencia industrial: Nuestro equipo cuenta con la confianza de los principales investigadores de ciencia de materiales y equipos de adquisiciones industriales a nivel mundial, respaldado por un compromiso con un soporte técnico receptivo y la disponibilidad de piezas de repuesto.
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