Horno de mufla
Mufla de laboratorio de alta temperatura 1500°C con cámara de 3.6L y ventana de observación de cuarzo
Número de artículo: TU-CT16
Envío: Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de sobremesa de alta temperatura representa una solución especializada para investigadores e ingenieros industriales que requieren un control térmico preciso junto con accesibilidad visual u óptica. Diseñado con un interior de aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza y alimentado por robustos elementos calefactores de carburo de silicio (SiC), el equipo facilita un calentamiento rápido y entornos térmicos estables de hasta 1500°C. Su cámara compacta de 3.6 litros es ideal para laboratorios de ciencia de materiales donde la eficiencia del espacio y la sinterización o calcinación de alto rendimiento son prioridades. El valor fundamental de esta unidad reside en su capacidad para combinar temperaturas extremas con un puerto de monitoreo integrado, permitiendo la observación no destructiva de materiales durante el ciclo de calentamiento.
Los casos de uso principales para este equipo abarcan la cerámica avanzada, la metalurgia y la investigación de semiconductores, donde la capacidad de utilizar cámaras IR o pirómetros ópticos es esencial para caracterizar el comportamiento del material bajo estrés. Se emplea frecuentemente en centros de I+D universitarios y laboratorios industriales privados para pruebas de lotes pequeños y desarrollo de procesos a escala piloto. Al integrar una regulación de temperatura sofisticada con una construcción industrial duradera, este sistema ofrece una plataforma confiable para recetas de tratamiento térmico complejas que exigen un estricto cumplimiento de los parámetros de rampa y mantenimiento.
La confianza en este equipo está respaldada por su sólida ingeniería y el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad. El horno está diseñado para soportar los rigores de entornos industriales exigentes, utilizando una estructura de acero de doble capa y un enfriamiento por ventilador eficiente para garantizar que la carcasa exterior permanezca segura al tacto incluso durante el funcionamiento máximo. Con su entrega de potencia controlada por SCR de precisión y aislamiento de alúmina de alto grado, el sistema proporciona un entorno estable, repetible y energéticamente eficiente para las tareas de procesamiento térmico más sensibles.
Características principales
- Ventana de observación de cuarzo integrada: Un puerto de cuarzo de alta pureza de 60 mm de diámetro está integrado en la parte frontal, con un obturador deslizante que permite a los usuarios abrir el puerto para el monitoreo con cámara IR en tiempo real o inspección óptica, y cerrarlo para mantener la máxima eficiencia térmica durante el calentamiento.
- Regulación de temperatura PID avanzada: El sistema utiliza un SCR (rectificador controlado por silicio) de alta precisión y un controlador programable con 30 segmentos, manteniendo una precisión de ±1°C para garantizar la ejecución exacta de perfiles térmicos complejos, incluyendo rampas, mantenimiento y enfriamiento controlado.
- Elementos calefactores de SiC de alto rendimiento: Equipado con elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) de primera calidad, el horno logra aumentos rápidos de temperatura y mantiene una excelente estabilidad a altas temperaturas sostenidas de hasta 1450°C.
- Arquitectura de enfriamiento de doble capa: La carcasa exterior está construida con acero de doble capa con un sistema de ventilador de enfriamiento por aire forzado integrado, manteniendo efectivamente la temperatura de la carcasa exterior por debajo de los 60°C para una mayor seguridad en el laboratorio.
- Aislamiento de fibra de alúmina de primera calidad: La cámara está revestida con aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza, que proporciona una resistencia térmica superior, maximiza el ahorro de energía y garantiza una respuesta rápida a los ajustes de temperatura en comparación con el ladrillo refractario tradicional.
- Suite completa de alarmas y seguridad: Las alarmas integradas de sobretemperatura y fallo de termopar proporcionan retroalimentación y protección inmediatas tanto para el equipo como para las muestras procesadas, evitando excursiones térmicas accidentales.
- Interfaz de comunicación expandible: Con un puerto de comunicación para PC DB9 estándar, el sistema puede actualizarse con software especializado y kits para computadora portátil para el registro de datos remoto, gestión de recetas y trazado en tiempo real de curvas de tratamiento térmico.
- Termopar de alta precisión tipo S: Se emplea un termopar de tipo S (Pt-Rh a Pt) de grado profesional con vaina cerámica para una estabilidad a largo plazo y una retroalimentación de alta sensibilidad en el rango de 1500°C.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Caracterización de materiales in-situ | Uso de la ventana de cuarzo para monitorear la deformación de la muestra o cambios de fase con cámaras de alta velocidad o sensores ópticos. | Permite la recolección de datos en tiempo real sin interrumpir el entorno térmico. |
| Estudios de termografía IR | Alineación de una cámara IR con la ventana de 60 mm para mapear gradientes de temperatura superficial en muestras durante la sinterización. | Proporciona datos precisos de distribución térmica para el modelado avanzado de materiales. |
| Sinterización cerámica avanzada | Procesamiento a alta temperatura de polvos cerámicos para lograr la máxima densificación y las propiedades mecánicas deseadas. | Garantiza una microestructura uniforme mediante un control de temperatura PID preciso de ±1°C. |
| Investigación de fases metalúrgicas | Calentamiento de aleaciones metálicas a temperaturas de transición específicas para estudiar el crecimiento de grano o el comportamiento de solidificación. | La alta precisión y los 30 segmentos programables permiten la replicación exacta de curvas de enfriamiento complejas. |
| Calcinación de catalizadores | Tratamiento térmico de materiales catalíticos para activar propiedades químicas o eliminar componentes volátiles. | La cámara compacta de 3.6L proporciona un alto rendimiento para lotes experimentales con un consumo mínimo de energía. |
| Fusión de vidrio y estirado de fibra | Observación visual de la viscosidad y el flujo del vidrio a través del puerto de cuarzo durante los procesos de fusión a alta temperatura. | Permite un tiempo preciso de templado o estirado basado en la consistencia visual del fundido. |
| Cocción de materiales dentales | Tratamiento térmico de circonio y otras cerámicas dentales que requieren alta pureza y gradientes de temperatura estrictos. | El aislamiento de fibra de alúmina evita la contaminación mientras garantiza ciclos de calentamiento rápidos y confiables. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles para el número de artículo: TU-CT16 |
|---|---|
| Dimensiones de la cámara | 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6") |
| Volumen de la cámara | 3.6 Litros |
| Temperatura máxima de trabajo | 1500°C (< 1 hora) |
| Temperatura de trabajo continua | 1450°C |
| Velocidad de calentamiento | 0 ~ 20°C/min (Recomendado ≤ 10°C/min) |
| Precisión de temperatura | +/- 1°C |
| Ventana de observación | Ventana de cuarzo de 60 mm de diámetro con obturador deslizante |
| Elementos calefactores | Carburo de silicio (SiC) de alta calidad |
| Termopar | Tipo S (Pt-Rh a Pt) con vaina cerámica (8" de longitud) |
| Controlador de temperatura | FA-YD518P-AG con control PID y función de autoajuste |
| Segmentos programables | 30 segmentos (rampa, enfriamiento, mantenimiento) |
| Comunicación de datos | Puerto de comunicación para PC DB9 estándar (RS485/USB opcional) |
| Material de aislamiento | Fibra de alúmina de alta pureza |
| Estructura | Acero de doble capa con ventilador de enfriamiento por aire |
| Temperatura de superficie exterior | < 60°C durante el funcionamiento |
| Voltaje de funcionamiento | CA 208V-240V Monofásico, 50/60 Hz |
| Potencia máxima | 4.0 kW |
| Disyuntor requerido | Disyuntor de aire de 32A (se recomienda enchufe NEMA L6-30P de 30A) |
| Cumplimiento | Certificación CE; NRTL o CSA disponibles bajo petición |
Por qué elegir el TU-CT16
- Fiabilidad a largo plazo probada: Diseñado con elementos de SiC de alta resistencia y aislamiento de alúmina de primera calidad, este horno está construido para uso industrial y de laboratorio continuo, asegurando años de rendimiento constante bajo ciclos térmicos exigentes.
- Ingeniería de precisión y visibilidad: A diferencia de las muflas estándar, este sistema incluye un puerto de observación de cuarzo calibrado, lo que permite mediciones ópticas de precisión que son críticas para la investigación moderna en ciencia de materiales.
- Estándares de seguridad superiores: El diseño de doble carcasa enfriada por aire y los sistemas de alarma integrados priorizan la seguridad del operador, convirtiéndolo en una opción adecuada para laboratorios universitarios de alto tráfico e instalaciones de investigación.
- Soluciones de control personalizables: Desde controladores PID estándar hasta actualizaciones Eurotherm e integración de software basada en LabVIEW, ofrecemos la flexibilidad para alinear el equipo con sus requisitos específicos de adquisición de datos.
- Soporte integral y cumplimiento: Con certificación CE y opciones NRTL/CSA disponibles, este equipo cumple con los rigurosos estándares de cumplimiento de los equipos de adquisiciones globales, respaldado por nuestro soporte técnico receptivo.
Contáctenos hoy para obtener una cotización detallada o para discutir cómo podemos personalizar este sistema de alta temperatura para cumplir con sus requisitos específicos de investigación y desarrollo.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de mufla de sobremesa para alta temperatura de 1700°C con aislamiento de fibra de alúmina y capacidad de cámara de 3,6 L para sinterizado de precisión y tratamiento térmico
Optimice el procesamiento térmico de laboratorio con este horno de mufla de sobremesa de 1700°C que cuenta con aislamiento de alúmina de alta pureza y control PID de precisión. Ideal para centros de investigación que requieren sinterizado y recocido fiables con programación de 30 segmentos y calentamiento uniforme para aplicaciones de I+D industrial en ciencia de materiales.
Horno de mufla de sobremesa de 1750 °C y 3,6 L con elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno de alta calidad para equipos de tratamiento térmico de laboratorio
Descubra hornos de mufla profesionales de sobremesa de 1750 °C con elementos calefactores de alta calidad y una cámara de 3,6 L. Este sistema de ultra alta temperatura ofrece una uniformidad térmica superior, control PID avanzado y un aislamiento robusto para proyectos exigentes de investigación de materiales y I+D industrial en todo el mundo.
Mufla de sobremesa de alta temperatura de 1700 °C con recolección de partículas evaporadas integrada y cámara de fibra de alúmina de 8x8x8
Logre un procesamiento térmico preciso con este horno de sobremesa de 1700 °C que cuenta con un sistema integrado de recolección de partículas evaporadas. Diseñado para I+D en ciencia de materiales, ofrece un control de temperatura superior, una estructura de enfriamiento secundaria y robustos elementos calefactores de MoSi2 para un rendimiento de laboratorio confiable.
Mufla de sobremesa de alta temperatura de 1500°C, cámara de fibra de alúmina de 3.6L, controlador programable, sistema de procesamiento térmico para sinterización, recocido y carbonización
Esta mufla de sobremesa de precisión de 1500°C cuenta con una cámara de fibra de alúmina de 3.6L y un control PID avanzado para sinterización y recocido. Sus robustos elementos calefactores de SiC y su interfaz programable garantizan un procesamiento térmico constante para aplicaciones exigentes de ciencia de materiales e I+D industrial.
Horno mufla de sobremesa de 1800C con elementos calefactores Kanthal Super 1900 y cámara de fibra de alúmina de 3,6 L
Este horno mufla de sobremesa premium de 1800°C integra elementos calefactores Kanthal Super-1900 y control Eurotherm. Diseñado para I+D de materiales de precisión, cuenta con una cámara de 3,6 L, revestimiento de zirconia y seguridad de doble carcasa para un rendimiento superior a alta temperatura.
Horno mufla de sobremesa de temperatura ultraalta de 1800°C con ventana de observación de zafiro y puerto de alimentación superior para investigación de materiales y procesamiento térmico
Este horno mufla de sobremesa de alto rendimiento ofrece un procesamiento térmico preciso hasta 1800°C, e incorpora una ventana de observación de zafiro integrada y un puerto de alimentación. Diseñado para la investigación avanzada de materiales, garantiza una uniformidad de temperatura excepcional, fiabilidad y supervisión del proceso.
Mufla de sobremesa de ultra alta temperatura 1750°C para sistemas de sinterización con elementos calefactores Kanthal Super y control digital de precisión
Esta mufla de sobremesa de ultra alta temperatura cuenta con elementos calefactores Kanthal Super-1800 y una temperatura máxima de 1750°C, ofreciendo un procesamiento térmico de precisión para la sinterización de cerámica y la investigación de materiales con control PID avanzado y tecnología de aislamiento de alúmina de alta pureza.
Mufla de sobremesa de 1800°C y 18 litros con elementos calefactores Kanthal Super 1900 para sinterización cerámica de alta pureza e investigación de materiales
Mufla de sobremesa de precisión de 1800°C que cuenta con una cámara de 18 litros y elementos calefactores Kanthal Super 1900 para sinterización cerámica avanzada e investigación. Ofrece una uniformidad y precisión de temperatura superiores para aplicaciones de procesamiento térmico en laboratorios de I+D industrial y ciencia de materiales exigentes.
Mufla de alta temperatura de sobremesa de 1700°C con cámara de 19L para sinterización y recocido de materiales avanzados
Mufla de sobremesa de alto rendimiento de 1700°C con cámara de fibra de alúmina de 19L y elementos calefactores de MoSi2. Diseñada para sinterización y recocido de precisión en I+D industrial y laboratorios dentales que requieren un procesamiento térmico fiable y estándares de seguridad con certificación CE.
Horno de mufla de sobremesa de alta temperatura 1700°C, cámara de 10L, aislamiento de fibra de alúmina, elementos calefactores de MoSi2
El horno de mufla de sobremesa de alta temperatura de 1700°C proporciona una estabilidad térmica excepcional para la investigación de materiales avanzados, utilizando elementos calefactores de MoSi2 de primera calidad y aislamiento de fibra de alúmina para garantizar un tratamiento térmico preciso, uniforme y energéticamente eficiente para aplicaciones industriales y de laboratorio críticas. Diseño de calidad experta.
Horno de mufla de alta temperatura 1200C con puerta motorizada y control automatizado por PC para sinterizado industrial y procesamiento de materiales, 27 litros
Consiga una automatización de laboratorio fluida con este horno de mufla de 1200°C, equipado con puerta motorizada y control por PC. Diseñado para sinterizado de alta precisión, admite integración robótica y gestión de múltiples unidades para optimizar los flujos de trabajo de investigación en ciencia de materiales y procesos térmicos industriales avanzados.
Mufla de alta temperatura de 1200 °C, cámara de 19 L con controlador programable de 50 segmentos
Mufla de 1200 °C diseñada con precisión, con una cámara de 19 L y un controlador PID programable de 50 segmentos. Este sistema de alto rendimiento ofrece una uniformidad de temperatura superior y eficiencia energética para aplicaciones exigentes de ciencia de materiales, I+D industrial y procesamiento térmico complejo, ahora disponible para adquisición global.
Mufla de alta temperatura con controladores duales y cámara grande de 36L, máx. 1700°C
Optimice la I+D de su laboratorio con esta mufla de alta temperatura de 1700°C, que cuenta con controladores duales para mayor seguridad, una cámara de 36L y elementos calefactores de MoSi2 de precisión, diseñada para la investigación avanzada de materiales, sinterización y procesos y protocolos de tratamiento térmico industrial exigentes.
Horno de mufla de sobremesa para alta temperatura con ventana de observación de cuarzo para termografía y análisis de materiales
Obtenga procesamiento térmico preciso con este horno de mufla de sobremesa para alta temperatura de 1700 °C, que incluye una ventana de observación de cuarzo integrada. Este sistema ofrece una uniformidad de temperatura superior, control PID avanzado y elementos de calefacción de MoSi2 resistentes, ideal para investigación crítica de materiales y tratamiento térmico industrial.
Horno de mufla de 1200°C, cámara de calentamiento de 12x8x5 7,2L con ventana de observación de cuarzo y puerto de ventilación
Horno de mufla de 1200°C diseñado con precisión, con una cámara de 7,2L y ventana de cuarzo para la observación de muestras en tiempo real. Cuenta con control PID avanzado y aislamiento de alúmina de alta pureza para una uniformidad térmica superior en investigaciones exigentes de ciencia de materiales y aplicaciones industriales de tratamiento térmico en laboratorios dentales.
Horno de mufla compacto de 1750 °C y 1.7 L, sistema de sinterización de laboratorio de temperatura ultra alta para investigación avanzada en cerámica y ciencia de materiales
Este horno de mufla compacto de 1750 °C cuenta con elementos calefactores de MoSi2 y una cámara de fibra de alúmina de 1.7 L. Ideal para la sinterización de circonio dental y la investigación de materiales avanzados, ofrece un control PID de precisión y una uniformidad térmica excepcional para laboratorios de I+D industrial en todo el mundo.
Horno de Mufla de Alta Temperatura 1200°C, Volumen 27L, Cámara 12x12x12 con Controlador PID Programable para Ciencia de Materiales de Laboratorio
Este horno de mufla de 1200°C cuenta con una espaciosa cámara de 27L y control PID programable de 30 segmentos. Diseñado para investigación de materiales y laboratorios dentales, ofrece aislamiento de alúmina de alta pureza, uniformidad excepcional y rendimiento energéticamente eficiente para las exigentes necesidades de tratamiento térmico industrial.
Horno de Mufla Compacto de Alta Temperatura 1800°C con Elementos Calefactores Kanthal Super 1900 y Cámara de Alúmina de 1.7L
Este horno de mufla compacto profesional de 1800°C integra elementos Kanthal Super 1900 con una cámara de 1.7L para sinterización de precisión. Diseñado para I+D avanzada de materiales, proporciona una estabilidad térmica excepcional, control digital Eurotherm y una carcasa de doble capa refrigerada por aire centrada en la seguridad.
Mufla de atmósfera controlada con calentamiento por cinco lados de 1200°C, horno de caja de alta uniformidad de 64 litros para síntesis de materiales
Mufla de precisión de 1200°C con calentamiento por cinco lados y atmósfera controlada, que cuenta con una cámara hermética de 64 L y una camisa de refrigeración por agua. Ideal para la investigación avanzada de materiales, este sistema garantiza una uniformidad de temperatura superior y un control fiable del entorno gaseoso para procesos de laboratorio críticos.
Mufla compacta de alta temperatura 1700 °C con controlador programable de 30 segmentos y cámara cúbica de 1.7 L
Esta mufla compacta de alta temperatura cuenta con una capacidad máxima de 1700 °C y una cámara cúbica de 1.7 L. Equipada con un controlador programable de 30 segmentos, ofrece un procesamiento térmico de precisión para la investigación avanzada de materiales, aplicaciones dentales y exigentes procesos de sinterización en laboratorios industriales a diario.