Horno de tubo vertical de vacío y atmósfera de 1700°C con tubo de alúmina de 80 mm

Descripción del producto

Este horno de tubo vertical de alto rendimiento está diseñado para la investigación avanzada de materiales, proporcionando un entorno estable y controlado para procesos que requieren temperaturas de hasta 1700°C. Al utilizar una orientación vertical, el sistema facilita condiciones termodinámicas específicas y técnicas de manejo de muestras que a menudo son difíciles de lograr en configuraciones horizontales. El equipo integra elementos calefactores de alta pureza y un aislamiento sofisticado para garantizar ciclos de calentamiento rápidos y una estabilidad térmica excepcional, lo que lo convierte en una herramienta esencial para laboratorios enfocados en la próxima generación de ciencia de materiales.

Diseñado para la versatilidad, el equipo destaca tanto en aplicaciones de vacío como de atmósfera controlada. Se emplea frecuentemente en la sinterización de cerámicas de alto rendimiento, síntesis de estado sólido de materiales en polvo y el desarrollo de aleaciones especializadas. El diseño vertical es particularmente beneficioso para aplicaciones que involucran sales fundidas o muestras colgantes donde la gravedad juega un papel crítico en el montaje experimental. Las industrias objetivo incluyen la aeroespacial, la fabricación de semiconductores, la metalurgia y las instituciones de investigación académica donde la precisión y la repetibilidad son requisitos innegociables.

Construida con énfasis en la fiabilidad a largo plazo y la seguridad operativa, esta unidad cuenta con una robusta carcasa de acero de doble capa con refrigeración por aire para mantener bajas temperaturas en la superficie externa incluso durante el funcionamiento máximo. Los componentes internos, incluido el tubo de procesamiento de alúmina de alta pureza y los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno, han sido seleccionados por su durabilidad bajo ciclos térmicos rigurosos. Este sistema brinda a los equipos de adquisiciones e investigadores confianza en su capacidad para ofrecer resultados consistentes en condiciones industriales y de laboratorio exigentes, respaldado por una preparación completa para certificaciones.

Características principales

• Excelencia en configuración vertical: La orientación vertical de este sistema permite un posicionamiento único de las muestras y una dinámica de flujo de gas optimizada, facilitando experimentos que requieren procesamiento asistido por gravedad o patrones de convección específicos.
• Control de temperatura de precisión: Utilizando un controlador PID avanzado con regulación de potencia SCR, el sistema mantiene una precisión de temperatura de ±1°C en 30 segmentos programables, asegurando una adhesión precisa a perfiles térmicos complejos.
• Elementos de MoSi2 de temperatura ultra alta: Equipado con cuatro elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) de grado 1800 en forma de U, el horno logra tasas de rampa rápidas y mantiene el funcionamiento hasta 1700°C con una longevidad excepcional.
• Tubo de procesamiento de alúmina de alta pureza: El tubo de 80 mm de diámetro exterior está fabricado con Al2O3 puro al 99.5%, lo que proporciona una excelente resistencia química e integridad estructural a temperaturas extremas para el procesamiento de materiales de alta pureza.
• Aislamiento térmico superior: La cámara está revestida con aislamiento de alúmina fibrosa de grado 1800°C, que minimiza la pérdida de calor y mejora la eficiencia energética, garantizando al mismo tiempo que la carcasa exterior permanezca segura al tacto.
• Sellado avanzado de vacío y gas: El sistema incluye bridas de acero inoxidable de alta resistencia con juntas tóricas dobles de silicona y válvulas de aguja, soportando niveles de vacío de hasta 10^-5 Torr cuando se combina con sistemas de bombeo adecuados.
• Ingeniería centrada en la seguridad: Las alarmas integradas de sobretemperatura y fallo de termopar protegen tanto al equipo como a las muestras, mientras que el diseño de doble carcasa garantiza la estabilidad estructural durante los ciclos de alta temperatura.
• Gestión flexible de la atmósfera: Los accesorios estándar de 1/4" y las válvulas de aguja permiten la introducción precisa de gases inertes o reactivos, soportando una amplia gama de procesos de deposición química de vapor y recocido.
• Preparación para comunicación digital: Equipado con un puerto de comunicación estándar DB9 para PC, el sistema está listo para el monitoreo remoto y el registro de datos, facilitando una documentación completa para los registros de I+D.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Directrices operativas e información de seguridad

• Mantenimiento de elementos calefactores: Los elementos de MoSi2 forman una película protectora de SiO2 a altas temperaturas. Para evitar daños en los elementos, evite el funcionamiento prolongado entre 400°C y 700°C, ya que los elementos pueden oxidarse rápidamente en este rango específico.
• Gestión de presión: Este sistema está diseñado para funcionamiento al vacío y a baja presión (< 0.02 Mpa). Utilice siempre un regulador de presión de dos etapas en los cilindros de gas para limitar la entrada a 3 PSI.
• Restricciones de flujo de gas: Para un rendimiento y seguridad óptimos, los caudales de gas deben mantenerse por debajo de 200 SCCM.
• Longevidad del tubo: Las presiones de vacío solo deben aplicarse hasta 1500°C cuando se utiliza el tubo de alúmina para mantener la integridad estructural.

¿Por qué elegir el TU-C19?

• Consistencia térmica probada: La combinación de elementos calefactores de MoSi2 y aislamiento de alúmina de alto grado garantiza que su investigación esté respaldada por una uniformidad térmica líder en la industria y un rendimiento superior de 1700°C.
• Integridad de vacío robusta: Diseñado con bridas de acero inoxidable mecanizadas con precisión, el sistema mantiene una estricta pureza atmosférica, crucial para el procesamiento de materiales sensibles en semiconductores y aeroespacial.
• Certificación y cumplimiento: Nuestro compromiso con la calidad se refleja en los sistemas de control certificados por MET y el cumplimiento de CE, proporcionando un atajo para las aprobaciones de seguridad de sus instalaciones.
• Personalización modular: Desde controladores Eurotherm actualizados hasta monitoreo de software automatizado basado en LabVIEW, el sistema puede adaptarse para cumplir con los requisitos específicos de infraestructura digital y registro de datos de su laboratorio.
• Calidad de construcción de grado industrial: Cada componente, desde la carcasa de acero de doble capa hasta los cables de alimentación aprobados por UL, se selecciona para garantizar la longevidad en entornos industriales y de I+D de alto rendimiento.

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