Horno de tubo
Horno de tubo de atmósfera de vacío de sobremesa de alta temperatura de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super 1800 y tubo de procesamiento de alúmina de 60 mm
Número de artículo: TU-78
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Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de sobremesa de alta temperatura está diseñado para proporcionar un entorno robusto y preciso para la síntesis de materiales avanzados y la investigación química. Capaz de alcanzar temperaturas sostenidas de hasta 1750 °C, el equipo combina un tamaño compacto con capacidades de calefacción de grado industrial. Sirve como piedra angular para entornos de laboratorio que requieren calor extremo dentro de una atmósfera controlada o vacío, asegurando que las muestras sensibles se procesen sin contaminación. Al utilizar elementos calefactores suecos de primera calidad y tubos de alúmina fabricados en EE. UU., el sistema ofrece la consistencia necesaria para resultados de I+D repetibles en aplicaciones exigentes de ciencia de materiales.
Diseñado para la versatilidad, este sistema es ampliamente adoptado en laboratorios de investigación química y departamentos de ingeniería de materiales para la sinterización de nuevas muestras de materiales. Ya sea operando bajo un alto vacío o en condiciones específicas de gas inerte, el equipo mantiene la integridad estructural y la uniformidad térmica. Su propuesta de valor fundamental radica en su capacidad para facilitar ciclos térmicos complejos, como el recocido, la sinterización y la purificación, dentro de una sola unidad de sobremesa. Esto lo convierte en una herramienta esencial para los investigadores centrados en la cerámica, la metalurgia y el desarrollo de semiconductores, donde la precisión y el control de la atmósfera son innegociables.
La confianza en este equipo se basa en sus rigurosos estándares de ingeniería, que incluyen una carcasa de acero de doble capa y un control digital avanzado. El sistema está diseñado para la longevidad y la seguridad del operador, manteniendo un exterior frío incluso durante el funcionamiento máximo. Con certificación CE y la opción de cumplimiento con NRTL o CSA, cumple con los estrictos requisitos de seguridad de las instituciones de investigación internacionales. Los profesionales pueden confiar en esta unidad para un rendimiento continuo a 1700 °C, respaldado por un sistema de control SCR de alta precisión que protege tanto los elementos calefactores como las delicadas muestras que se están procesando.
Características clave
- Elementos calefactores de MoSi2 de grado Kanthal Super-1800: Equipado con 8 piezas de elementos calefactores de alto rendimiento fabricados en Suecia, este sistema garantiza un calentamiento rápido y una longevidad excepcional incluso cuando se opera cerca de su límite de 1750 °C.
- Controlador digital SCR de alta precisión: Utilizando un rectificador controlado por silicio con disparo de ángulo de fase y resistencias limitadoras de corriente, la unidad proporciona una gestión de temperatura significativamente más precisa que los relés de estado sólido estándar, manteniendo una precisión de ±1 °C.
- Perfilado térmico programable de 30 segmentos: El controlador PID avanzado permite la programación de hasta 30 segmentos, brindando a los investigadores un control total sobre las tasas de calentamiento, las tasas de enfriamiento y los tiempos de permanencia para recetas térmicas complejas.
- Integridad superior de atmósfera y vacío: Con bridas de sellado de vacío de acero inoxidable con juntas tóricas dobles de silicona de alta temperatura, el sistema puede alcanzar niveles de vacío de hasta 50 mTorr con una bomba mecánica y 10^-5 Torr con una bomba turbomolecular.
- Tubo de alúmina de primera calidad fabricado en EE. UU.: La cámara de procesamiento consta de un tubo de cerámica de Al2O3 de alta pureza (>99,9%), que ofrece una excelente resistencia al choque térmico y inercia química para el procesamiento de materiales de alta pureza.
- Infraestructura avanzada de seguridad y refrigeración: La carcasa de acero de doble capa está integrada con dos ventiladores de refrigeración internos que mantienen la temperatura de la carcasa exterior por debajo de los 60 °C, asegurando un entorno de laboratorio seguro durante las ejecuciones de larga duración.
- Sistemas de protección integrados: Una alarma de sobretemperatura integrada y un circuito de protección automática permiten un funcionamiento seguro y sin supervisión, evitando daños al horno o a las instalaciones del laboratorio en caso de una excursión térmica.
- Aislamiento térmico optimizado: El revestimiento de tablero refractario de alúmina de alta pureza y los bloques de tubo de cerámica especializados trabajan en conjunto para minimizar la radiación de calor, protegiendo las bridas de sellado y mejorando la eficiencia energética.
- Capacidad de comunicación digital: Equipado con un puerto de comunicación RS485, el sistema puede integrarse con módulos de control basados en PC para monitoreo remoto, registro de datos y gestión avanzada de ciclos.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización de cerámica | Densificación a alta temperatura de cerámicas técnicas avanzadas bajo condiciones inertes o de vacío. | Asegura una alta densidad y un crecimiento de grano uniforme. |
| Recocido de semiconductores | Tratamiento térmico de obleas de silicio y semiconductores compuestos para reparar defectos de red. | El control preciso de ±1 °C evita la redistribución de dopantes. |
| Investigación de catalizadores | Síntesis y activación de polvos catalíticos utilizando un control preciso de la atmósfera. | El tubo de alúmina de alta pureza evita la contaminación de la muestra. |
| Pulvimetalurgia | Sinterización de polvos metálicos refractarios y desarrollo de aleaciones en entornos libres de oxígeno. | Evita la oxidación y asegura una alta integridad estructural. |
| Síntesis de estado sólido | Facilitación de reacciones químicas entre precursores sólidos a temperaturas extremas. | La programación de 30 segmentos permite ciclos complejos de rampa y remojo. |
| I+D de materiales de baterías | Procesamiento térmico de materiales de ánodo y cátodo para almacenamiento de energía de próxima generación. | Rendimiento fiable bajo operación continua a 1700 °C. |
| Materiales aeroespaciales | Prueba y desarrollo de compuestos de alta temperatura y recubrimientos de barrera térmica. | Imita entornos operativos extremos con alta repetibilidad. |
Especificaciones técnicas
| Característica | Detalles de especificación para TU-78 |
|---|---|
| Identificador de modelo | TU-78 |
| Estructura del horno | Carcasa de acero de doble capa con refrigeración por aire; dos ventiladores internos; cámara refractaria de alúmina de alta pureza. |
| Consumo de energía | Máx. 5.2 KW |
| Voltaje de entrada | Monofásico, 220V CA, 50/60 Hz (requiere disyuntor de 40A) |
| Temperatura máxima | 1750 ºC (< 2 horas de duración) |
| Temperatura de trabajo continua | 1700 ºC |
| Tasa de calentamiento / enfriamiento | Máximo 5 ºC / min |
| Longitud de la zona de calentamiento | 457 mm (18") |
| Zona de temperatura constante | 150 mm (6") |
| Elementos calefactores | 8x elementos de MoSi2 de grado Kanthal Super 1800C (330 mm L, origen sueco) |
| Controlador de temperatura | Control de potencia PID automático SCR; disparo de ángulo de fase; resistencia limitadora de corriente; 30 segmentos. |
| Precisión de temperatura | ± 1 ºC |
| Material del tubo | Cerámica Al2O3 de alta pureza de grado superior (> 99.9% de pureza, fabricado en EE. UU.) |
| Dimensiones del tubo de procesamiento | 54 mm DI x 60 mm DE x 1000 mm L |
| Sellado de vacío | Bridas de SS con juntas tóricas dobles de silicona; accesorios de púas de 1/4"; válvulas de aguja de SS. |
| Capacidad de nivel de vacío | 50 mTorr (bomba mecánica); 10^-5 Torr (bomba turbomolecular) |
| Características de seguridad | Alarma de sobretemperatura integrada; temperatura de la carcasa < 60 ºC; limitación de corriente SCR. |
| Conectividad de datos | Puerto de comunicación RS485; módulo de control de PC opcional disponible. |
| Accesorios estándar incluidos | Tubo de alúmina, bridas de vacío, manómetro de cuadrante, 4x bloques de tubo de cerámica, termopar, fusibles de 32A/4A. |
| Cumplimiento | Certificación CE (NRTL o CSA disponible bajo pedido) |
Por qué elegir el TU-78
- Precisión de ingeniería: La combinación de control digital SCR y elementos calefactores suecos Kanthal garantiza que este sistema supere a los hornos de laboratorio estándar tanto en estabilidad de temperatura como en precisión de la tasa de rampa.
- Fiabilidad industrial: Construida con un diseño de doble carcasa refrigerada por aire y componentes de alúmina de alta pureza fabricados en EE. UU., la unidad está diseñada para ciclos de trabajo continuos en entornos de investigación de alto rendimiento.
- Paquete completo listo para usar: Cada sistema se entrega con un kit de accesorios completo, que incluye bridas de vacío, bloques de tubo de alta pureza y válvulas de precisión, lo que permite una integración inmediata en su flujo de trabajo.
- Control personalizable: Desde el registro de datos basado en PC hasta configuraciones personalizadas de suministro de gas, este sistema proporciona la flexibilidad necesaria para satisfacer las demandas cambiantes de la ciencia de materiales avanzada.
- Excelencia probada: Como unidad con certificación CE utilizada por las principales instituciones de investigación mundiales, representa una inversión premium en las capacidades de procesamiento térmico a largo plazo de su laboratorio.
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