Horno de atmósfera
Horno vertical de atmósfera controlada de alta temperatura con carga inferior automática y capacidad de 1700°C para investigación avanzada de materiales
Número de artículo: TU-DZ21
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Descripción del producto
Este sistema vertical de atmósfera controlada de alto rendimiento representa la cúspide del procesamiento térmico de precisión, diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de la ciencia de materiales moderna. Diseñado con un mecanismo único de carga inferior automática, el equipo proporciona una interfaz perfecta para operaciones de sinterización, recocido y fusión a alta temperatura. La unidad destaca por mantener la integridad atmosférica, lo que permite a los investigadores trabajar bajo vacío o entornos de gases específicos con absoluta confianza en la repetibilidad y la uniformidad térmica. Al combinar una orientación vertical con una elevación motorizada avanzada, el sistema garantiza que las muestras se manipulen con el máximo cuidado, minimizando la vibración y el choque térmico durante las fases de carga y descarga.
La propuesta de valor principal de este sistema reside en su capacidad para alcanzar temperaturas extremas de 1700°C mientras mantiene un entorno externo seguro y refrigerado por agua. Es ideal para el procesamiento de obleas de semiconductores, el desarrollo de cerámica técnica y la pulvimetalurgia, donde el control de la atmósfera no es solo una preferencia, sino una necesidad técnica. Las industrias objetivo incluyen la ingeniería aeroespacial, la fabricación de semiconductores y el procesamiento químico de alta pureza. La construcción robusta y las tecnologías de refrigeración integradas garantizan que esta unidad pueda funcionar de forma continua a 1600°C, proporcionando una base fiable para cualquier laboratorio de I+D industrial o instalación de producción a pequeña escala.
Construido para una consistencia operativa a largo plazo, el equipo utiliza aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza y elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) de alta calidad. Esta combinación permite una respuesta térmica rápida y una eficiencia energética excepcional. Los usuarios pueden confiar en los protocolos de seguridad integrados, que incluyen protección automática contra la presión y monitorización en tiempo real, para mantener un entorno de trabajo seguro incluso durante ciclos térmicos complejos de varios pasos. Este sistema es más que un simple horno; es una solución integral de procesamiento térmico diseñada para superar los límites de la innovación en materiales.
Características principales
- Mecanismo de carga inferior motorizado: La unidad cuenta con un accionamiento por motor eléctrico de ingeniería de precisión que facilita la elevación y el descenso automáticos de la brida inferior. Este diseño permite cargar sin esfuerzo muestras pesadas (hasta 50 kg) y garantiza una colocación perfectamente centrada dentro de la zona térmica en todo momento.
- Tecnología de calentamiento MoSi2 avanzada: Los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno de alta calidad están colocados estratégicamente para proporcionar una uniformidad térmica superior. Estos elementos se eligen específicamente por su capacidad para soportar entornos oxidativos y mantener la integridad estructural a temperaturas de hasta 1700°C.
- Cámara de doble capa refrigerada por agua: El horno está construido con una carcasa de acero de doble capa que incorpora una camisa de refrigeración por agua. Esta elección de ingeniería protege las juntas tóricas selladas al vacío y mantiene la temperatura de la superficie externa segura para los operadores, incluso durante ciclos prolongados de calor intenso.
- Control de atmósfera de precisión: Equipado con una bomba de vacío mecánica de alta calidad y caudalímetros duales, el sistema permite un control preciso del entorno interno. Los usuarios pueden alcanzar un nivel de vacío de 10⁻² torr o mantener una presión positiva constante de gases inertes entre 100 y 115 KPa.
- Gestión de temperatura PID Eurotherm: En el corazón del sistema de control se encuentra un controlador Eurotherm de clase mundial, que ofrece 24 segmentos programables. Esto permite perfiles complejos de rampa, mantenimiento y enfriamiento con una precisión de +/- 0,1°C, garantizando resultados de alto rendimiento para materiales sensibles.
- Aislamiento de alúmina de alta pureza: La cámara interna está revestida con aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza. Este material de baja masa térmica garantiza el máximo ahorro de energía, velocidades de calentamiento más rápidas (hasta 10°C/min) y evita la contaminación de muestras de alta pureza durante el proceso de sinterización.
- Sistemas integrados de seguridad y protección: El equipo incluye control automático PID integrado con funciones de autoajuste, protección contra sobrecalentamiento y detección de termopar roto. También es estándar una válvula de liberación de presión automática, que evita la sobrepresión durante los procesos asistidos por gas.
- Adquisición de datos en tiempo real: Con un puerto de comunicación RS485 integrado, el sistema puede integrarse completamente con un PC para la monitorización remota, el registro de datos y la gestión de programas complejos, proporcionando una pista de auditoría digital para procesos de investigación críticos.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Recocido de obleas de semiconductores | Procesamiento de obleas de silicio o semiconductores compuestos bajo vacío controlado o gas inerte para reparar daños en la red cristalina. | Propiedades eléctricas mejoradas y consistencia estructural en toda la superficie de la oblea. |
| Sinterización de cerámica técnica | Densificación a alta temperatura de componentes de alúmina, circonia o carburo de silicio en una configuración vertical. | Deformación reducida y control superior del tamaño de grano debido a la simetría térmica vertical. |
| Pulvimetalurgia | Consolidación de polvos metálicos en componentes sólidos bajo vacío para evitar la oxidación y las impurezas. | Piezas de alta densidad con excelente resistencia mecánica y composición química pura. |
| Pruebas de materiales aeroespaciales | Sometimiento de aleaciones y compuestos avanzados a entornos de estrés térmico extremo para simular condiciones de vuelo. | Datos de rendimiento fiables para componentes críticos de vuelo bajo entornos extremos de 1700°C. |
| Fusión e investigación de vidrio | Fusión a pequeña escala de formulaciones de vidrio especiales en crisoles de alta pureza con control de enfriamiento preciso. | Contaminación mínima del entorno de calentamiento y gestión precisa del índice de refracción. |
| Soldadura fuerte y unión | Unión de materiales diferentes utilizando metales de aporte de alta temperatura en una atmósfera libre de oxígeno. | Uniones fuertes, libres de oxidación, con alta integridad estructural y acabado estético limpio. |
Especificaciones técnicas
| Grupo de parámetros | Detalle de especificación | Valor / Requisito (Modelo: TU-DZ21) |
|---|---|---|
| Valores nominales de temperatura | Temperatura máxima de funcionamiento | 1700°C (< 1 hora) |
| Temperatura de funcionamiento continuo | 800°C - 1600°C | |
| Precisión de temperatura | +/- 0,1 ºC | |
| Uniformidad de temperatura | +/- 0,5°C | |
| Velocidad de calentamiento recomendada | ≤ 10°C/min | |
| Construcción de la cámara | Dimensiones de la cámara de calentamiento | 280 mm de diámetro x 300 mm de altura |
| Volumen efectivo | 18 litros | |
| Material de la cámara | Acero inoxidable refrigerado por agua con aislamiento de alúmina fibrosa | |
| Mecanismo de carga | Carga inferior accionada por motor eléctrico | |
| Capacidad de carga máxima | 50 kg | |
| Atmósfera y vacío | Nivel de vacío | 10⁻² Torr (mediante bomba mecánica incluida) |
| Rango de control de presión | 100 - 115 KPa (Control de presión constante) | |
| Gestión del flujo de gas | Dos caudalímetros integrados en el panel frontal | |
| Característica de seguridad | Válvula de liberación de presión automática integrada | |
| Sistemas de control | Controlador de temperatura | Eurotherm (PID, 1 programa, 24 segmentos) |
| Interfaz | Panel de control de pantalla táctil | |
| Termopar | Tipo B | |
| Conectividad informática | Puerto RS485 (listo para control por PC) | |
| Potencia y servicios | Requisitos de voltaje | Monofásico 220 VCA, 50/60Hz |
| Consumo de energía máximo | 13 KW (se requiere disyuntor de 20 A) | |
| Refrigeración por agua | Enfriador de agua de recirculación de 16 l/min (incluido) | |
| Cumplimiento | Estándares | Certificación CE (NRTL/CSA disponible) |
¿Por qué elegir este horno vertical de alta temperatura?
- Precisión térmica inigualable: La combinación de la lógica de control Eurotherm y los elementos calefactores MoSi2 garantiza que sus materiales se procesen con el mayor grado de precisión, crítico para resultados de I+D repetibles.
- Fiabilidad de grado industrial: Diseñada para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana en entornos exigentes, la cámara de vacío de acero inoxidable refrigerada por agua mantiene la integridad estructural y el rendimiento del vacío durante años de uso intensivo.
- Acceso superior a las muestras: El diseño de carga inferior motorizada no es solo una comodidad; es una característica de seguridad y calidad que permite un posicionamiento preciso de las muestras y reduce el riesgo de choque térmico para los elementos calefactores.
- Solución completa lista para usar: A diferencia de los sistemas que requieren la adquisición por separado de periféricos, esta unidad incluye la bomba de vacío y un enfriador de agua de recirculación de alta capacidad, lo que garantiza su despliegue inmediato al llegar.
- Escalable y personalizable: Con capacidades de control por PC integradas y una robusta capacidad de carga de 50 kg, este sistema cierra la brecha entre la experimentación a escala de laboratorio y la producción a escala piloto.
Nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudarle a optimizar sus procesos térmicos. Contáctenos hoy mismo para recibir un presupuesto detallado o para discutir cómo este horno vertical de atmósfera puede personalizarse para satisfacer sus requisitos de investigación específicos.
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