Horno de tubo
Horno Tubular Vertical de Tapa Dividida de Alta Temperatura con Controlador de Temperatura PID para Tubos de Proceso de 1 y 2 Pulgadas
Número de artículo: TU-C02
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Descripción General del Producto
Este horno vertical de tapa dividida representa una solución especializada de procesamiento térmico diseñada para investigación avanzada de materiales, específicamente adaptada para aplicaciones que requieren una orientación vertical. Al utilizar una configuración vertical, este equipo facilita configuraciones experimentales únicas que aprovechan el flujo de gas por gravedad, el posicionamiento especializado de muestras y la dinámica térmica de efecto chimenea. Este sistema es indispensable para laboratorios centrados en el desarrollo de catalizadores, la síntesis de nanoestructuras y el tratamiento térmico de polvos o películas delicadas donde la orientación horizontal es insuficiente.
La propuesta de valor central de esta unidad radica en su diseño de tapa dividida, que está construido específicamente para un acceso rápido y un alto rendimiento. Los investigadores pueden integrar varios tubos de proceso —desde 1 hasta 2 pulgadas de diámetro— con facilidad, convirtiéndolo en una plataforma DIY muy versátil para configuraciones personalizadas de reactores tubulares. El equipo está diseñado para operar de manera confiable en condiciones de laboratorio exigentes, proporcionando entornos térmicos consistentes tanto para experimentos a corto plazo como para procesamiento continuo a largo plazo hasta 1000°C.
La confianza en su rendimiento está garantizada por la combinación de un aislamiento fibroso de alúmina de alta pureza y una robusta estructura de acero de doble capa. Esta unidad proporciona la estabilidad y precisión requeridas para los procesos de I+D industrial más rigurosos, asegurando que los científicos de materiales puedan lograr resultados repetibles en el ordenamiento estructural y la grafización de materiales de carbono avanzados y catalizadores.
Características Clave
- Ingeniería de Tapa Dividida Vertical: El horno presenta un diseño dividido basado en bisagras que permite que la cámara de calentamiento se abra verticalmente, facilitando la instalación sin esfuerzo de tubos de proceso y reactores sin desmontar sistemas complejos de suministro de gas o vacío.
- Aislamiento Térmico Avanzado: Utilizando aislamiento fibroso de Al2O3 de alta pureza, el sistema logra un máximo ahorro de energía al minimizar la pérdida de calor a través de la carcasa, al tiempo que permite una baja masa térmica que soporta tasas de calentamiento rápidas de hasta 20°C por minuto.
- Sistema de Control PID de Precisión: El controlador integrado cuenta con 30 segmentos programables, ofreciendo sofisticadas funciones de auto-sintonía y lógica PID para mantener una precisión de temperatura de ±1°C en todo el rango de calentamiento.
- Arquitectura de Seguridad Mejorada: Una estructura de acero de doble capa con enfriamiento por aire integrado garantiza que la carcasa exterior permanezca segura al tacto incluso durante operaciones a alta temperatura, protegiendo al personal del laboratorio y al equipo circundante.
- Elementos Calefactores Especializados: Equipado con elementos de aleación Fe-Cr-Al de alto rendimiento dopados con Molibdeno, el horno proporciona una vida útil extendida y una excepcional resistencia a la oxidación en el umbral máximo de operación de 1100°C.
- Compatibilidad de Tubos Versátil: La arquitectura interna está diseñada para acomodar tubos de proceso de 1" (25mm) o 2" (50mm) de diámetro exterior, proporcionando la flexibilidad necesaria para diversos proyectos de investigación de escalado y diseños de reactores.
- Mecanismos de Protección Inteligentes: Los protocolos de seguridad integrados protegen contra fallos del termopar y sobrecalentamiento, cortando la energía automáticamente para garantizar que el sistema y las muestras procesadas nunca se vean comprometidos.
- Estabilidad de Temperatura Constante: El sistema está diseñado para proporcionar una zona de temperatura constante de 60mm con una variación de ±1°C, lo cual es crítico para el tratamiento térmico uniforme de catalizadores y semiconductores.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Síntesis de Catalizadores | Tratamiento térmico a alta temperatura para la formación de sitios estables de clusters Co-N en carbono dopado con nitrógeno. | Corriente límite del catalizador y tolerancia al metanol mejoradas. |
| Crecimiento de Nanotubos de Carbono | Deposición química de vapor (CVD) vertical para la síntesis de nanotubos de carbono alineados verticalmente. | Densidad y alineación uniformes debido al flujo de gas asistido por gravedad. |
| Grafitización | Ordenamiento estructural de materiales basados en carbono a 1100°C para mejorar la conductividad eléctrica. | Optimización de la conductividad del material y la estabilidad estructural. |
| Recocido de Semiconductores | Procesamiento térmico controlado de obleas o películas delgadas de semiconductores en orientación vertical. | Activación de dopantes consistente y reducción de la contaminación superficial. |
| I+D de Baterías de Estado Sólido | Tratamiento térmico de electrolitos cerámicos y materiales de electrodos en un entorno tubular limpio. | Conductividad iónica y estabilidad interfacial mejoradas. |
| Pruebas Ambientales | Pruebas de durabilidad de materiales y resistencia a la oxidación bajo flujo de aire vertical a alta temperatura. | Simulación realista de entornos térmicos y de escape industrial vertical. |
| Deposición de Películas Delgadas | Soporte para configuraciones DIY de deposición de capa atómica (ALD) o CVD utilizando varios tamaños de tubos. | Control preciso sobre el tiempo de residencia del gas y la uniformidad de la deposición. |
| Calcinación de Polvos | Procesamiento térmico vertical de polvos donde el contacto gas-sólido se maximiza mediante la gravedad. | Cinética de reacción más rápida y homogeneidad mejorada del producto final. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Detalles de Especificación (TU-C02) |
|---|---|
| Temperatura Máx. | 1100 °C (< 1 hr) |
| Temperatura Continua | 1000 °C |
| Tasa de Calentamiento | Máx. 20 °C / min |
| Potencia | 1200W (110 VAC o 208-240VAC Monofásico) |
| Longitud de Zona de Calentamiento | 8" (200 mm) |
| Zona de Temp. Constante | 2.3" (60 mm) (+/-1°C) |
| Elemento Calefactor | Aleación Fe-Cr-Al dopada con M |
| Compatibilidad de Tubos | Tubos de Proceso de 1" (25 mm) o 2" (50 mm) D.E. |
| Tipo de Controlador | Control Automático PID con 30 Segmentos Programables |
| Precisión de Temp. | +/- 1 °C |
| Termopar | Tipo K |
| Aislamiento | Aislamiento Fibroso de Al2O3 de Alta Pureza |
| Estructura | Acero de doble capa con enfriamiento por aire |
| Peso de Envío | 80 lbs |
| Dimensiones de Envío | 40"(L) x 30"(A) x 30"(A) |
| Cumplimiento | Certificado CE (NRTL/CSA disponible opcionalmente) |
Por Qué Elegirnos
- Precisión Térmica Inigualable: Este sistema está diseñado para proporcionar el entorno térmico estable requerido para reacciones químicas sensibles, como la formación de catalizadores de carbono dopados con nitrógeno, donde la estabilidad de la temperatura impacta directamente en la tolerancia al metanol.
- Fiabilidad de Grado Industrial: Construido con una arquitectura de enfriamiento de doble carcasa y elementos calefactores premium dopados, esta unidad está diseñada para operación continua en entornos de I+D exigentes sin degradación del rendimiento.
- Plataforma de Investigación Versátil: El diseño vertical de tapa dividida permite la máxima flexibilidad, permitiendo a los investigadores intercambiar tubos rápidamente y adaptar el horno para diversas configuraciones DIY de reactores y experimentos de ciencia de materiales.
- Seguridad y Cumplimiento: Totalmente certificado CE con certificaciones NRTL/CSA opcionales, este sistema cumple con los más altos estándares de seguridad para entornos de laboratorio académicos e industriales.
- Soporte Técnico Experto: Cada unidad está respaldada por una garantía limitada de un año y soporte técnico de por vida, asegurando que sus procesos térmicos permanezcan ininterrumpidos y optimizados.
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