Horno de vacío
Horno de vacío de alta temperatura de 1000 °C con cámara de 8 pulgadas de diámetro interno para sinterización de materiales e investigación de recocido
Número de artículo: TU-ZK05
Envío: Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Descripción del producto
Este horno de vacío de carga superior de alto rendimiento está diseñado para facilitar el procesamiento térmico avanzado para investigadores e ingenieros industriales especializados en ciencia de materiales. Al integrar una cámara de calentamiento de gran diámetro con tecnología de vacío sofisticada, el sistema proporciona un entorno controlado esencial para procesos sensibles a la contaminación atmosférica. El equipo está diseñado para realizar una transición sin problemas entre recipientes de reacción de acero inoxidable y de cuarzo, lo que permite a los operadores priorizar niveles de ultra alto vacío o temperaturas de funcionamiento más altas según los requisitos específicos del proyecto. Su propuesta de valor principal radica en su capacidad para mantener una estabilidad térmica excepcional y la integridad del vacío durante ciclos de calentamiento prolongados, lo que lo convierte en una piedra angular para laboratorios y producción a escala piloto.
El sistema se utiliza principalmente en sectores como la fabricación de semiconductores, la ingeniería aeroespacial y la metalurgia avanzada. Destaca en aplicaciones que requieren recocido al vacío, soldadura fuerte de metales diferentes y sinterización de cerámicas de alta pureza. Al utilizar una configuración de zona de calentamiento dual, la unidad garantiza que las muestras estén sujetas a un campo térmico uniforme, reduciendo las tensiones internas y mejorando la integridad estructural de los materiales procesados. Esto hace que el equipo sea particularmente adecuado para el desarrollo de nuevas aleaciones, componentes electrónicos y compuestos de alto rendimiento donde la precisión y la repetibilidad no son negociables.
La fiabilidad es el núcleo de la filosofía de diseño. Construido con componentes de primera calidad, incluidos controladores de temperatura Eurotherm y elementos calefactores de alta eficiencia, este sistema está diseñado para soportar los rigores de los entornos de investigación industrial exigentes. El sistema de refrigeración y los diseños robustos de las bridas garantizan la seguridad operativa incluso a temperaturas máximas, brindando a los usuarios la confianza para realizar perfiles térmicos complejos de múltiples segmentos. Ya sea que se utilice para tratamientos térmicos de rutina o para la síntesis de materiales de vanguardia, esta unidad ofrece el rendimiento constante necesario para avanzar en los límites de la fabricación moderna y la I+D.
Características clave
- Opciones versátiles de cámara de doble material: Los usuarios pueden elegir entre una cámara de acero inoxidable SS310 de alta durabilidad para aplicaciones de ultra alto vacío (hasta 7E-7 torr) o una cámara de cuarzo de alta pureza para aplicaciones que requieren temperaturas de hasta 1000 °C, ofreciendo una flexibilidad inigualable en el diseño experimental.
- Arquitectura avanzada de calentamiento de doble zona: El sistema incorpora elementos calefactores tanto en la parte inferior como en los laterales, creando un entorno térmico 3D que garantiza una uniformidad de temperatura superior en toda el área de calentamiento efectiva, lo cual es crítico para geometrías de muestras grandes o complejas.
- Control PID de precisión Eurotherm: Equipado con controladores duales Eurotherm EPC3004, el horno ofrece una precisión y resolución de ±0,1 °C. Este control de alta fidelidad permite 28 segmentos programables, lo que permite la ejecución de perfiles complejos de rampa y mantenimiento con una repetibilidad extrema.
- Compatibilidad con ultra alto vacío: El equipo cuenta con un puerto DN63 dedicado diseñado para la conexión directa a una bomba turbomolecular. Esta ruta de flujo optimizada permite que el sistema alcance niveles de vacío finales tan bajos como 7E-7 torr, eliminando eficazmente la oxidación y la contaminación por gases residuales.
- Sistema de refrigeración por agua integrado: Las operaciones a alta temperatura están respaldadas por un circuito de refrigeración por agua de conexión rápida para las bridas. Esta medida de protección evita daños térmicos en los sellos de vacío y garantiza que el exterior permanezca seguro al tacto, manteniendo la longevidad de la unidad.
- Aislamiento térmico mejorado: Se utiliza un bloque térmico de cuarzo de alta pureza para crear un entorno de recocido limpio y bien definido. Esta elección de diseño minimiza la pérdida de calor y evita la migración de contaminantes desde el aislamiento hacia la zona de procesamiento.
- Seguridad y monitoreo robustos: El sistema incluye termopares integrados (tipo K) y puertos de comunicación RS485 para el registro y monitoreo remoto de datos. El diseño se adhiere estrictamente a los protocolos de seguridad para la operación al vacío y a presión ambiente, asegurando que el recipiente nunca se presurice accidentalmente.
- Cámara de procesamiento de gran capacidad: Con un diámetro interno de 200 mm (aproximadamente 8 pulgadas) y una altura de 350 mm, el horno admite tamaños de muestra considerables, lo que lo hace adecuado tanto para la producción industrial de lotes pequeños como para diversos proyectos de investigación académica.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Recocido al vacío | Eliminación de tensiones internas en componentes metálicos en un entorno libre de oxígeno. | Evita la oxidación y la formación de incrustaciones en las superficies. |
| Soldadura fuerte por difusión | Unión de aleaciones de alto rendimiento y materiales diferentes mediante calor y vacío. | Crea uniones de alta resistencia y herméticas sin fundente. |
| Sinterización cerámica | Consolidación de polvos cerámicos en componentes estructurales de alta densidad. | Logra una densidad uniforme y propiedades mecánicas superiores. |
| Procesamiento de semiconductores | Tratamiento térmico de obleas y materiales de sustrato en una configuración compatible con salas blancas. | Garantiza una alta pureza y elimina contaminantes traza. |
| Desgasificación | Calentamiento de materiales bajo vacío para eliminar gases atrapados o humedad. | Mejora la estabilidad del material para uso aeroespacial y de vacío. |
| Moldeo por inyección de metal (MIM) | Post-procesamiento de piezas MIM para lograr la densidad final y el refinamiento estructural. | Ofrece una contracción y geometría de pieza consistentes. |
| Pre-tratamiento CVD | Limpieza y preparación de superficies de sustrato antes de la deposición química de vapor. | Mejora la adhesión del recubrimiento y la uniformidad de la película. |
| Investigación nuclear | Procesamiento de materiales e isótopos especializados bajo condiciones térmicas estrictamente controladas. | Proporciona contención y control térmico de alta precisión. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Variante de cámara de acero inoxidable (TU-ZK05-SS) | Variante de cámara de cuarzo (TU-ZK05-Q) |
|---|---|---|
| Número de artículo del producto | TU-ZK05-SS | TU-ZK05-Q |
| Material del recipiente de reacción | Acero inoxidable 310 (SS310) | Cuarzo de alta pureza |
| Dimensiones del recipiente | Ø216 × Ø206 × 600H mm | Ø216 × Ø206 × 600H mm |
| Temp. máx. de trabajo | 800 °C | 1000 °C |
| Vacío final | ≤ 7E-7 torr (con bomba turbo) | ≤ 7E-6 torr (con bomba turbo) |
| Tipo de brida de vacío | DN200 CF | DN200 ISO-K |
| Zonas de calentamiento | Dual (lateral e inferior) | Dual (lateral e inferior) |
| Dim. del área de calentamiento | ID 250 × H 350 mm | ID 250 × H 350 mm |
| Zona de calentamiento efectiva | Ø200 × H 350 mm | Ø200 × H 350 mm |
| Potencia de entrada | 208 - 240 VCA, 50/60 Hz, 8 kW | 208 - 240 VCA, 50/60 Hz, 8 kW |
| Elementos calefactores | NiCrAl: Mo | NiCrAl: Mo |
| Velocidad de calentamiento | ≤ 10 °C/min | ≤ 10 °C/min |
| Controlador de temperatura | 2x Eurotherm EPC3004 PID | 2x Eurotherm EPC3004 PID |
| Precisión de temperatura | ± 0,1 °C | ± 0,1 °C |
| Termopar | Tipo K | Tipo K |
| Puerto de vacío | DN63 (listo para bomba turbo) | DN63 (listo para bomba turbo) |
| Necesidades de refrigeración por agua | 5-15 L/min; 1500-2500 btu/h | 5-15 L/min; 1500-2500 btu/h |
| Conexiones de refrigeración | Dos de Ø12 mm de conexión rápida | Dos de Ø12 mm de conexión rápida |
| Bloque térmico | Cuarzo Ø204 × 158 mm | Cuarzo Ø204 × 158 mm |
| Cumplimiento | Certificado CE | Certificado CE |
Por qué elegir este horno de vacío
- Precisión de grado industrial: Al utilizar controladores Eurotherm EPC3004, este sistema proporciona un nivel de estabilidad de temperatura (±0,1 °C) que supera los requisitos estándar de laboratorio, asegurando que los datos de investigación sean precisos y los lotes de producción sean consistentes.
- Gestión térmica de doble zona: A diferencia de las unidades de zona única, este horno aborda el desafío de los gradientes térmicos aplicando calor tanto desde la parte inferior como desde los lados, proporcionando un campo de temperatura uniforme que protege las muestras sensibles de la expansión desigual o el sobrecalentamiento localizado.
- Rendimiento de vacío extremo: La compatibilidad del diseño con bombas turbomoleculares y la elección de bridas CF/ISO-K permiten a los usuarios alcanzar los niveles de vacío profundo necesarios para materiales sensibles al oxígeno y procesos metalúrgicos de alta pureza.
- Construido para la longevidad operativa: Desde las bridas refrigeradas por agua que protegen los sellos hasta los elementos calefactores NiCrAl dopados con Mo, cada componente se selecciona por su capacidad para funcionar de manera fiable bajo ciclos térmicos repetidos en entornos industriales.
- Personalización y soporte integrales: Ofrecemos opciones de cámara flexibles y podemos proporcionar certificación NRTL o CSA para cumplir con estándares de seguridad regionales específicos, asegurando que el equipo se integre perfectamente en el flujo de trabajo operativo de sus instalaciones.
Nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudarlo con consultas técnicas o para proporcionarle una cotización detallada de un sistema adaptado a sus necesidades específicas de procesamiento térmico; contáctenos hoy para discutir su aplicación.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de tubo de vacío de doble zona de alta temperatura para investigación de materiales y procesamiento CVD
Mejore las capacidades de su laboratorio con este horno de tubo de vacío de doble zona de alta precisión. Diseñado para la investigación avanzada de materiales y procesos CVD, cuenta con control de temperatura independiente, tasas de calentamiento rápidas y un sellado al vacío robusto para obtener resultados de tratamiento térmico de grado industrial consistentes.
Horno de crisol al vacío de alta temperatura 1100C con cámara de cuarzo para procesamiento térmico y sinterización
Este horno de crisol al vacío de 1100C cuenta con una cámara de cuarzo para procesamiento térmico de precisión. Diseñado para sinterización y tratamiento térmico en atmósfera de vacío o inerte, ofrece resultados consistentes para investigación en ciencia de materiales, ingeniería industrial y aplicaciones de calidad en laboratorios profesionales de I+D.
Horno de tubo de calentamiento rápido de doble zona, sistema de atmósfera de vacío de alta temperatura
Este horno de tubo de calentamiento rápido de doble zona de alto rendimiento ofrece una temperatura máxima de 1200 °C con tasas de rampa rápidas de 100 °C por minuto, control PID de precisión y capacidades de atmósfera de vacío para investigación avanzada de materiales, sinterización y aplicaciones de deposición química de vapor.
Horno de vacío calentado por inducción de temperatura ultraalta con capacidad de electrólisis de sal fundida y control preciso de 3000 grados
Horno de vacío calentado por inducción de 3000ºC de precisión, diseñado para grafitización de alta pureza y sinterización cerámica. Este versátil sistema térmico incorpora tecnología de inducción avanzada y capacidades opcionales de electrólisis de sal fundida para las aplicaciones industriales de I+D y ciencia de materiales más exigentes de hoy en día.
Horno de tubo de 1100 °C con brida de vacío y controlador de temperatura programable para ciencia de materiales y tratamiento térmico industrial
Optimice el procesamiento térmico de su laboratorio con este versátil horno de tubo de 1100 °C, que cuenta con un controlador PID programable y bridas de alto vacío. Diseñado para la síntesis precisa de materiales y la I+D industrial, ofrece flexibilidad de doble orientación y una uniformidad de temperatura constante para aplicaciones exigentes.
Horno de Vacío Vertical 1100C de Alta Temperatura, Cámara de Cuarzo de 8 Pulgadas, Sistema de Brida Refrigerada por Agua
El avanzado horno de vacío vertical de 1100C cuenta con una cámara de cuarzo de 8 pulgadas y una brida refrigerada por agua para el procesamiento de obleas semiconductoras. Logre altos niveles de vacío y un control térmico de precisión para rigurosas aplicaciones de investigación de materiales, recocido industrial y calcinación hoy mismo.
Horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C para fusión de metales nobles de alto vacío e investigación de materiales
Este horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C proporciona entornos de alto vacío para la fusión de metales nobles y la investigación de materiales. Cuenta con un control PID preciso y elementos calefactores de alta resistencia para un rendimiento fiable y constante en aplicaciones industriales y de I+D de laboratorio exigentes.
Horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C con tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior y elementos calefactores Kanthal MoSi2
Este horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C cuenta con elementos calefactores Kanthal de primera calidad y un tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior. Diseñado para la investigación de materiales y la sinterización, proporciona un procesamiento térmico de precisión bajo condiciones de vacío o atmósfera controlada para I+D de laboratorio.
Horno de cámara de alto vacío y pared fría de alta temperatura de 1400 °C para el procesamiento de materiales avanzados
Optimice su investigación con este horno de cámara de alto vacío y pared fría de 1400 °C. Cuenta con un recipiente de acero inoxidable refrigerado por agua y aislamiento metálico para un procesamiento ultra limpio, alcanzando niveles de vacío de 1e-6 torr para tratamientos térmicos de alta pureza y desarrollo de materiales avanzados.
Horno tubular compacto de alto vacío 1200C con sistema de bomba turbo integrado y zona de calentamiento de 8 pulgadas
Este horno tubular compacto de alto vacío 1200C cuenta con un sistema de bomba turbo integrado que alcanza 10^-5 torr. Ideal para I+D en ciencia de materiales, ofrece un control PID preciso, una zona de calentamiento de 8 pulgadas y una robusta construcción de tubo de cuarzo para procesamiento.
Horno de tubo de alta temperatura de 1700 °C con sistema de bomba turbomolecular de alto vacío y mezclador de gas con controlador de flujo másico multicanal
Este avanzado horno de tubo de alta temperatura de 1700 °C integra un sistema de bomba de alto vacío turbomolecular de precisión y un mezclador de gas con controlador de flujo másico multicanal, ofreciendo un rendimiento excepcional para sofisticados procesos de CVD, difusión e investigación de materiales en entornos exigentes de I+D industrial.
Horno de tubo de atmósfera de vacío de sobremesa de alta temperatura de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super 1800 y tubo de procesamiento de alúmina de 60 mm
Horno de tubo de vacío de alto rendimiento de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super-1800 y tubos de alúmina de alta pureza. Ideal para la investigación de materiales de precisión, este sistema ofrece una precisión de ±1 °C y un control programable de 30 segmentos para el procesamiento térmico de laboratorio exigente y la sinterización en atmósfera controlada.
Horno de vacío de pared fría de alta temperatura para sinterizado y recocido de materiales avanzados, 1600 °C, área de calentamiento 200x200x300 mm
Este horno de vacío de pared fría de alta temperatura ofrece procesamiento térmico a 1600 °C dentro de una zona de calentamiento metálica limpia. Con un enfriador de agua integrado y control de precisión Eurotherm, garantiza entornos libres de contaminación para la investigación avanzada en metalurgia y ciencia de materiales.
Horno tubular vertical dividido con calentamiento de tres zonas, sistema de proceso térmico en atmósfera de vacío de alta temperatura de 1700
Horno tubular vertical dividido de tres zonas con calentamiento avanzado de 1700°C para aplicaciones industriales de I+D y ciencia de materiales. Este sistema de precisión cuenta con control térmico independiente, capacidad de alto vacío y aislamiento de alta eficiencia energética para un procesamiento consistente a alta temperatura y resultados rápidos de temple de muestras.
Horno de mufla con atmósfera controlada, temperatura máxima de 1700 °C, horno de caja de alta capacidad de 80 L para vacío y gas inerte
Horno de mufla de alto rendimiento con atmósfera controlada de 1700 °C y capacidad de 80 L para investigación avanzada de materiales. Cuenta con elementos calefactores de MoSi2 y control PID preciso para entornos de gas inerte, vacío y oxígeno en aplicaciones de I+D industrial y procesamiento de producción piloto.
Horno de Tubo Vertical Abrible 0-1700°C Sistema de Laboratorio de Alta Temperatura para CVD y Tratamiento Térmico al Vacío
Diseñado para investigación avanzada de materiales, este horno de tubo vertical abrible de 1700°C cuenta con calentamiento preciso de tres zonas y capacidades de temple rápido. Ideal para procesos CVD y recocido al vacío, ofrece fiabilidad de grado industrial, control atmosférico y flexibilidad modular para entornos de I+D exigentes.
Horno tubular compacto dividido de doble zona de calentamiento 1200C con bridas opcionales para tubo de 1" - 2" y vacío
Este horno tubular compacto dividido de doble zona de calentamiento 1200C ofrece un control preciso del gradiente de temperatura y capacidades de vacío. Diseñado para I+D en ciencia de materiales, cuenta con controladores PID independientes, bridas de acero inoxidable y aislamiento fibroso de alta eficiencia energética para un rendimiento de laboratorio constante.
Horno de mufla de alto vacío compacto, máx. 1050 °C, cámara cerámica de 6,2 L, carcasa de acero inoxidable, controlador de temperatura programable para investigación en ciencia de materiales
Optimice el procesamiento térmico de su laboratorio con este horno de mufla al vacío de 1050 °C, que cuenta con una cámara cerámica de 6,2 L y capacidad de hasta 10-4 torr. Perfecto para sinterización, recocido y tratamiento térmico bajo atmósferas controladas o entornos de vacío de precisión para aplicaciones de investigación industrial de alto nivel.
Horno de Tubo Rotatorio de Doble Zona 1500ºC Máx. con Tubo de Alúmina de 60 mm DE para Síntesis de Materiales a Alta Temperatura
Este horno de tubo rotatorio profesional de doble zona a 1500°C cuenta con un tubo de alúmina de 60 mm y controles de precisión para síntesis avanzada de materiales. Diseñado para la producción de compuestos inorgánicos, ofrece una uniformidad térmica superior, ángulos de inclinación ajustables y capacidades de procesamiento en alto vacío.
Horno de tubo de doble zona de temperatura y doble cubierta para CVD de alta temperatura y recocido al vacío
Horno de tubo profesional de doble zona de temperatura con elementos calefactores Kanthal A1 y control PID avanzado para aplicaciones de investigación e industriales. Este sistema proporciona un procesamiento térmico preciso para CVD, recocido al vacío y sinterización de materiales con una fiabilidad inigualable.
