Horno tubular vertical de cuarzo de 5 pulgadas y 1200°C con bridas de vacío de acero inoxidable

Descripción general del producto

Este sistema de procesamiento térmico vertical está diseñado para la investigación de materiales de alta precisión y el tratamiento térmico industrial. Al utilizar una orientación vertical, el equipo facilita procesos especializados como pruebas de temple y deposición en fase de vapor que requieren un posicionamiento de muestra asistido por gravedad o patrones de flujo convectivo específicos. Esta unidad proporciona una solución robusta para laboratorios que necesitan capacidades de calentamiento y enfriamiento rápido dentro de un entorno de vacío o purga de gas estrictamente controlado, asegurando resultados de alta pureza para la síntesis de materiales sensibles.

El sistema es especialmente adecuado para aplicaciones avanzadas de ciencia de materiales, incluido el desarrollo de películas delgadas, recubrimientos en polvo y procesos básicos de deposición química de vapor (CVD). Su espacio de trabajo está diseñado para alojar un tubo de cuarzo de 5 pulgadas de diámetro, lo que proporciona un volumen amplio para diversas configuraciones experimentales. Las industrias objetivo van desde la investigación de semiconductores y pruebas de componentes aeroespaciales hasta la metalurgia y la ingeniería cerámica, donde la precisión y la repetibilidad son requisitos innegociables para obtener resultados de I+D exitosos.

Construido con un enfoque en la fiabilidad operativa a largo plazo, el horno cuenta con una carcasa de acero de doble capa y aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza. Esta construcción garantiza la máxima eficiencia energética y una excepcional uniformidad de temperatura mientras mantiene una superficie exterior fría para la seguridad del operador. La integración de tecnología de control PID avanzada permite perfiles térmicos complejos, brindando a los investigadores la confianza para ejecutar protocolos de calentamiento exigentes con un rendimiento consistente y documentado en cada ciclo.

Características principales

• Innovación en procesamiento vertical: La configuración vertical de este sistema está optimizada para procesos de temple y deposición donde la orientación de la muestra es crítica. El diseño permite una fácil suspensión de las muestras dentro de la zona caliente, facilitando una exposición uniforme al calor y a los gases reactivos.
• Cámara de cuarzo de alta capacidad: Equipado con un tubo de cuarzo fundido de 130 mm de diámetro exterior, este horno acomoda muestras más grandes o múltiples crisoles simultáneamente. El cuarzo de grado de vacío garantiza la inercia química y permite la monitorización visual de los procesos internos durante el tratamiento térmico.
• Diseño de puerta dividida integrado: La carcasa del horno presenta una arquitectura de cuerpo dividido soportada por un marco de aluminio robusto. Este diseño permite una rápida instalación y extracción del tubo de procesamiento, así como un fácil acceso para mantenimiento o ajustes experimentales sin necesidad de desmontar todo el sistema de escape.
• Control preciso de la atmósfera: Dos bridas de acero inoxidable de alta resistencia proporcionan un sello hermético para operaciones de vacío o gas inerte. Las válvulas de aguja integradas, los manómetros de vacío y los accesorios de púas permiten una regulación precisa del entorno interno, soportando presiones de hasta 10-5 Torr con los sistemas de bombeo adecuados.
• Gestión térmica sofisticada: Impulsado por un controlador PID programable de 30 segmentos, el sistema ofrece una precisión de ±1°C. Esto permite un control meticuloso sobre las tasas de calentamiento, tiempos de permanencia y etapas de enfriamiento, contando con funciones de autoajuste integradas y protección integral contra sobretemperatura.
• Elementos calefactores duraderos: La unidad utiliza elementos calefactores especiales de aleación Fe-Cr-Al dopados con molibdeno. Estos elementos están diseñados para soportar los rigores del ciclo de alta temperatura mientras mantienen una resistencia estable y una larga vida útil en entornos industriales exigentes.
• Ingeniería de seguridad avanzada: Una estructura de acero de doble capa con enfriamiento por aire activo minimiza la radiación de calor exterior. Las alarmas de seguridad incluidas y los protocolos de apagado automático por sobrecalentamiento o falla del termopar aseguran que el sistema permanezca protegido durante la operación sin supervisión.
• Capacidad de expansión modular: El equipo está diseñado para la versatilidad. Puede modificarse fácilmente en un sistema de lecho fluidizado para recubrimiento en polvo o en un horno de deposición CVD/PVD completo, proporcionando una plataforma preparada para el futuro ante los requisitos de investigación en evolución.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir el TU-C08

• Estándares de ingeniería premium: Este sistema está fabricado con materiales de grado industrial, desde los elementos calefactores dopados con molibdeno hasta el aislamiento fibroso de Al2O3 de alta pureza, asegurando una eficiencia térmica superior y durabilidad a largo plazo.
• Precisión y estabilidad: Con un controlador PID de 30 segmentos y la opción de integración ultraprecisa Eurotherm, este equipo proporciona el nivel de control requerido para la síntesis de materiales sensibles donde incluso ligeras desviaciones pueden comprometer los resultados.
• Rango operativo versátil: Ya sea operando bajo alto vacío (hasta 10-5 Torr) o en una atmósfera de gas fluido, el sistema de sellado de brida doble garantiza un entorno probado contra fugas para diversos procesos químicos y físicos.
• Diseño centrado en la seguridad: La estructura de acero de doble capa enfriada por aire reduce drásticamente las temperaturas de la superficie, mientras que las alarmas de seguridad integradas para sobretemperatura y falla del sensor brindan tranquilidad en entornos de laboratorio concurridos.
• Plataforma de investigación escalable: Más allá de sus funciones principales, la capacidad de modificar esta unidad en un sistema CVD, un horno PVD o un lecho fluidizado lo convierte en una inversión de alto valor que crece con las necesidades de su investigación.

Para consultas técnicas o para solicitar una cotización formal adaptada a sus requisitos específicos de vacío y atmósfera, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo.