Horno de tubo
Horno de tubo compacto de alta temperatura de 1500 °C, 2 pulgadas de diámetro exterior, con bridas de vacío y accesorios completos
Número de artículo: TU-62
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Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento está diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de la investigación en ciencia de materiales y las aplicaciones de laboratorio industrial. Diseñado para ofrecer precisión y durabilidad, el equipo proporciona un entorno estable de alta temperatura para sinterización, recocido y deposición química de vapor. Al combinar un tubo de proceso de alúmina de alta pureza con robustos elementos calefactores de carburo de silicio (SiC), la unidad facilita gradientes térmicos consistentes y tasas de calentamiento rápidas, convirtiéndola en una herramienta esencial para laboratorios centrados en la síntesis y caracterización de materiales avanzados.
Dirigido a sectores como la fabricación de semiconductores, pruebas de materiales aeroespaciales e investigación de baterías, el sistema ofrece una plataforma versátil para tratamientos térmicos con atmósfera controlada. Su tamaño compacto permite una integración perfecta en los espacios de laboratorio existentes sin comprometer la capacidad de calentamiento ni el rendimiento técnico. Ya sea que se utilice para producción en pequeños lotes o para I+D fundamental, este horno ofrece los resultados repetibles necesarios para la investigación revisada por pares y los estándares de control de calidad industrial.
Construido con la fiabilidad como núcleo, el sistema cuenta con una construcción de acero de doble pared y mecanismos avanzados de refrigeración por aire para garantizar que las superficies exteriores permanezcan seguras al tacto incluso durante el funcionamiento máximo. La inclusión de controladores digitales de alta precisión y hardware preparado para vacío subraya nuestro compromiso de proporcionar una solución llave en mano para perfiles térmicos complejos. Este equipo es una inversión a largo plazo en excelencia operativa, diseñado para soportar las tensiones de los ciclos continuos de alta temperatura manteniendo una precisión y seguridad superiores.
Características principales
- Tubo de procesamiento de alúmina de alta pureza: El equipo utiliza un tubo de alúmina de alta pureza al 99.5% que es altamente resistente al choque térmico y a la corrosión química, asegurando la integridad de las muestras durante ciclos de alta temperatura de hasta 1500 °C.
- Calefacción avanzada de carburo de silicio (SiC): Cuatro varillas de SiC de alta resistencia proporcionan una distribución de calor eficiente y uniforme en la zona de calentamiento de 6 pulgadas, permitiendo una operación continua a 1400 °C con un pico máximo de 1500 °C.
- Control digital SCR de precisión: El sistema integrado de rectificador controlado por silicio (SCR) proporciona una gestión de potencia sofisticada, manteniendo una precisión de temperatura de ±1 °C a través de 30 segmentos programables para perfiles complejos de rampa y enfriamiento.
- Conjunto completo de sellado al vacío: Cada unidad está equipada con un par de bridas de vacío de acero inoxidable 304 con juntas tóricas de silicona dobles de alta temperatura, lo que permite niveles de vacío de hasta 10-5 torr cuando se combina con bombas secundarias.
- Refrigeración por aire forzado de doble capa: La estructura del horno consiste en una carcasa de acero de doble capa con dos ventiladores de refrigeración integrados, creando un amortiguador de aire protector que reduce la temperatura de la carcasa exterior y protege la electrónica interna sensible.
- Aislamiento de fibra de alúmina de alta eficiencia: La cámara está revestida con paneles de fibra de alúmina de alta pureza de primera calidad, que ofrecen un ahorro de energía superior al minimizar la pérdida de calor y garantizar tiempos de respuesta térmica rápidos.
- Monitoreo de vacío estandarizado: Se instala un manómetro/vacuómetro mecánico directamente en la brida para proporcionar un monitoreo en tiempo real de la presión interna del horno en un rango de -0.1 a 0.15 Mpa.
- Sistemas de protección orientados a la seguridad: Las alarmas integradas de sobretemperatura y fallo de termopar cortan automáticamente la energía a los elementos calefactores, evitando daños al hardware y garantizando la seguridad del operador durante las ejecuciones sin supervisión.
- Puertos versátiles de manejo de gases: Las bridas de vacío incluyen accesorios de lengüeta de 1/4" y válvulas de aguja, lo que permite un control preciso de la introducción de atmósfera para el procesamiento con gas inerte o la deposición química de vapor a baja presión.
- Opciones de control expandibles: El sistema está diseñado para admitir software de control opcional basado en PC y monitoreo remoto inalámbrico, lo que permite el registro de datos y la gestión de recetas a través de interfaces basadas en Labview.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Cerámicas técnicas | Sinterización de polvos cerámicos de alta pureza y materiales compuestos. | La alta estabilidad térmica garantiza una densidad uniforme e integridad estructural. |
| Investigación de baterías | Calcinación de materiales de electrodos para baterías de iones de litio y de estado sólido. | El control preciso de la atmósfera evita la oxidación de compuestos en polvo sensibles. |
| Pruebas de semiconductores | Difusión y recocido de obleas de silicio o sustratos de película delgada. | Entorno libre de contaminación proporcionado por alúmina de alta pureza al 99.5%. |
| Investigación CVD | Deposición química de vapor de nanotubos de carbono o materiales 2D como el grafeno. | Las bridas herméticas al vacío y las válvulas de aguja permiten un flujo controlado de gas precursor. |
| Metalurgia | Alivio de tensiones y tratamiento térmico de muestras de aleaciones de alto rendimiento. | Las tasas de rampa rápidas y los segmentos de enfriamiento precisos permiten un control preciso de la microestructura. |
| Investigación dental | Sinterización de coronas de circonio y porcelana o prótesis dentales. | El tamaño compacto y la capacidad de 1500 °C encajan perfectamente en laboratorios médicos especializados. |
| Educación en ciencia de materiales | Demostración de transiciones de fase térmica y propiedades de materiales a los estudiantes. | Características de seguridad robustas e interfaz digital fácil de usar para entornos académicos. |
Especificaciones técnicas
| Característica | Detalle del parámetro | Valor / Especificación para TU-62 |
|---|---|---|
| Identificador del modelo | Número de artículo | TU-62 |
| Temperatura máxima | Corto plazo (< 60 min) | 1500 °C |
| Temperatura continua | Operación a largo plazo | 1400 °C |
| Material del tubo | Tipo de tubo de proceso | Alúmina de alta pureza al 99.5% |
| Dimensiones del tubo | Diámetro exterior x longitud | 2" x 27" (50.8 DE x 700 mm L) |
| Elementos calefactores | Tipo de varilla | Varillas de SiC grado 1600 °C (4 piezas) |
| Fuente de alimentación | Voltaje / Fase | Monofásico, 208 - 240 V CA, 50/60 Hz |
| Potencia máxima de salida | Requisitos de vataje | 2.5 KW (Requiere disyuntor de 20 A) |
| Zona de calentamiento | Longitud total de calentamiento | 6" (152 mm) |
| Zona de temperatura constante | Uniformidad efectiva | 60 mm (±3 °C) |
| Tipo de controlador | Lógica digital | PID con autoajuste (FA-YD518P-AG) |
| Capacidad de programa | Segmentos | 30 segmentos (Rampa, Enfriamiento, Mantenimiento) |
| Precisión de temperatura | Mantenimiento de precisión | ± 1.0 °C |
| Integridad del vacío | Material de la brida | Acero inoxidable 304 con juntas tóricas dobles |
| Nivel de vacío | Dependiente de la bomba | 10-2 torr (Mecánico) / 10-5 torr (Molecular) |
| Manómetro | Rango mecánico | -0.1 a 0.15 Mpa |
| Termopar | Tipo de sensor | Tipo B (Pt-Rh a Pt-Rh) con funda cerámica |
| Tasa de calentamiento | 1000 °C a 1500 °C | 5 °C / min |
| Tasa de calentamiento | TA hasta 1000 °C | 10 °C / min |
| Características de seguridad | Refrigeración / Alarmas | Ventiladores de refrigeración duales, alarma de sobretemperatura y fallo de TC |
| Cumplimiento | Certificación | Certificación CE (NRTL/UL61010 disponible) |
Por qué elegir el horno de tubo compacto TU-62
- Fiabilidad de grado industrial: Diseñado con elementos de SiC de grado profesional y alúmina de alta pureza, esta unidad está diseñada para un rendimiento constante en entornos de investigación de ciclo de trabajo alto.
- Gestión térmica superior: La combinación de control PID/SCR avanzado y aislamiento de fibra de alta densidad garantiza una estabilidad de temperatura y eficiencia energética inigualables, reduciendo los costos operativos.
- Capacidad de vacío llave en mano: A diferencia de las unidades de la competencia que requieren modificaciones externas, este sistema llega con bridas SS304 y juntas tóricas de alta calidad, listo para procesos de atmósfera controlada desde el primer momento.
- Versátil y escalable: Con opciones para monitoreo de vacío digital y control de software inalámbrico, este horno se puede personalizar para satisfacer las necesidades específicas de adquisición de datos de los laboratorios modernos.
- Fabricación de precisión: Cada componente, desde la carcasa de doble capa hasta el termopar tipo B, se selecciona por su capacidad para soportar condiciones extremas, asegurando una consistencia operativa a largo plazo.
Nuestro equipo de ingeniería se dedica a proporcionar soluciones térmicas de primera calidad que potencian su investigación. Contáctenos hoy para una consulta técnica o para recibir una cotización formal para su configuración de laboratorio personalizada.
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