Horno de vacío
Horno de cámara de alto vacío y pared fría de alta temperatura de 1400 °C para el procesamiento de materiales avanzados
Número de artículo: TU-ZK02
Envío: Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico avanzado está diseñado para el tratamiento térmico de alto vacío de muestras a pequeña escala dentro de un entorno ultra limpio estrictamente definido. Al utilizar un diseño de pared fría, el equipo garantiza que la carcasa exterior permanezca a temperaturas de funcionamiento seguras incluso mientras la zona caliente interna alcanza su umbral térmico máximo. Esta configuración es esencial para aplicaciones especializadas de I+D donde la eliminación de la contaminación por carbono y la preservación de la integridad del material son primordiales. El sistema proporciona una plataforma robusta para la metalurgia experimental, la unión de cerámica y la fabricación de componentes electrónicos.
Los casos de uso principales para este equipo incluyen la investigación en ciencia de materiales, específicamente dentro de industrias que requieren estándares exigentes de niveles de vacío y uniformidad de temperatura. Desde componentes aeroespaciales hasta el procesamiento de sustratos semiconductores, el sistema está diseñado para manejar aleaciones sensibles y cerámicas avanzadas que reaccionan mal a los gases atmosféricos. La unidad ofrece un entorno controlado y repetible para procesos como la sinterización, el recocido y la soldadura fuerte, atendiendo tanto a laboratorios académicos como a líneas de producción piloto industriales.
La fiabilidad de grado industrial es la piedra angular de esta unidad de procesamiento térmico. Construido con materiales de primera calidad, incluyendo una cámara de acero inoxidable 304 y elementos calefactores de molibdeno, el sistema mantiene métricas de alto rendimiento bajo ciclos de trabajo continuo y exigentes. La integración de controles electrónicos de alta precisión y protección refrigerada por agua garantiza una consistencia operativa a largo plazo. Los equipos de adquisiciones pueden confiar en la capacidad de la unidad para proporcionar resultados estables durante años, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento de proyectos de investigación críticos.
Características principales
- Construcción de acero inoxidable de pared fría: El recipiente de vacío está fabricado con acero inoxidable 304 electropulido con canales de refrigeración por agua integrados, lo que garantiza que la superficie externa permanezca fría al tacto y evita la distorsión térmica de los sellos de la cámara.
- Aislamiento térmico totalmente metálico: Al utilizar un escudo de reflexión metálico de 6 capas en lugar de aislamiento a base de carbono, este sistema elimina el riesgo de contaminación por carbono, lo que lo hace ideal para procesar materiales de alta pureza y aleaciones sensibles al oxígeno.
- Calefacción de molibdeno de alto rendimiento: La unidad cuenta con bobinas calefactoras de molibdeno de alta durabilidad que proporcionan una respuesta térmica rápida y pueden soportar ciclos repetidos de alta temperatura sin degradación estructural ni desgasificación.
- Integridad de vacío superior: Diseñado para alcanzar un nivel de vacío final de menos de 1e-6 torr utilizando un sistema de bomba turbomolecular de alta capacidad, asegurando un entorno ultrapuro para procesos térmicos críticos.
- Regulación de temperatura PID avanzada: Equipado con un controlador Eurotherm serie EPC 3000, el sistema ofrece 28 segmentos programables y bucles de control automático PID para una precisión y estabilidad de temperatura excepcionales.
- Compatibilidad de atmósfera de precisión: El sistema es totalmente compatible con gases de argón, nitrógeno e hidrógeno, y cuenta con válvulas de aguja selladas con fuelle VCR para un control atmosférico preciso durante diversos ciclos térmicos.
- Seguridad y monitoreo mejorados: Características como los pasamuros eléctricos refrigerados por agua y una puerta de carga proporcionan seguridad operativa, mientras que la integración de medidores de cátodo caliente y convección permite el monitoreo de vacío en tiempo real.
- Listo para comunicación digital: Las interfaces estándar RS485 y MODBUS RTU permiten el registro de datos remoto y la comunicación con sistemas externos de gestión de laboratorio para la integración de la Industria 4.0.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización aeroespacial | Procesamiento térmico de aleaciones de níquel y titanio de alta resistencia y sensibles a la oxidación. | Evita la fragilización al mantener un entorno inferior a 1e-6 torr. |
| I+D de semiconductores | Recocido de obleas y materiales de sustrato en una atmósfera de alta pureza libre de carbono. | Elimina la contaminación por hidrocarburos para un rendimiento superior del dispositivo. |
| Soldadura fuerte al vacío | Unión de metales diferentes o componentes de cerámica a metal para sensores industriales. | Las superficies limpias aseguran uniones de alta integridad sin necesidad de fundente. |
| Pruebas de materiales nucleares | Pruebas de estabilidad a alta temperatura para combustibles cerámicos y materiales de revestimiento estructural. | El control preciso de ±1°C permite una simulación exacta de las condiciones del reactor. |
| Producción de implantes médicos | Tratamiento térmico de componentes ortopédicos biocompatibles de titanio y cobalto-cromo. | Garantiza la pureza química y la consistencia estructural para implantes de grado humano. |
| Co-cocción de cerámica | Cocción a alta temperatura de cerámicas técnicas para aplicaciones electrónicas y estructurales. | La atmósfera controlada permite la gestión del quemado del aglutinante y la densificación. |
Especificaciones técnicas
| Componente | Parámetro | Especificación para TU-QF16 |
|---|---|---|
| Eléctrico | Potencia operativa | 208-240VAC, trifásico, 50/60Hz; 12kW |
| Construcción de la cámara | Material | Acero inoxidable 304 electropulido refrigerado por agua |
| Dimensiones de la cámara | Diámetro interno | Ø320 mm x 304 mm |
| Aislamiento térmico | Tipo de blindaje | Fundas de reflexión térmica totalmente metálicas de 6 capas |
| Zona de calefacción | Elementos calefactores | Bobinas de molibdeno (Mo) |
| Capacidad de muestra | Área de calentamiento efectiva | Ø150 mm x 172 mm |
| Capacidad de muestra | Tamaño máximo de muestra | Ø100 mm x 120 mm |
| Rendimiento térmico | Temperatura máxima de trabajo | 1400°C |
| Rendimiento térmico | Uniformidad de temperatura | ±8°C dentro de la zona de muestra |
| Rendimiento térmico | Velocidad máxima de calentamiento | <10°C por minuto |
| Sistema de vacío | Vacío final | <1e-6 torr (mediante turbobomba de 300L/s) |
| Sistema de vacío | Presión máxima de trabajo | <1.5 bar |
| Interfaz de vacío | Puertos | DN100CF (vacío), DN40KF (medidor de iones), DN16KF (medidor de convección) |
| Gestión de gas | Válvulas de entrada/salida | Dos válvulas de aguja selladas con fuelle de 1/4" (VCR) |
| Control de temperatura | Modelo de controlador | Eurotherm serie EPC 3000 con RS485/MODBUS |
| Control de temperatura | Precisión | ±1°C |
| Termopar | Tipo de sensor | Tipo K |
| Enfriador opcional | Capacidad de refrigeración | 26,826 Btu/h (fuente de alimentación de 3.5kW) |
| Enfriador opcional | Caudal de la bomba | 75L/min máximo |
| Bomba opcional A | Bomba turbomolecular | Turbo Pfeiffer Vacuum de 260L/s |
| Bomba opcional B | Bomba de respaldo | Paletas rotativas de 240L/min o Scroll seco de 200L/min |
| Cumplimiento | Certificación | Certificación CE (NRTL/CSA disponible bajo petición) |
Por qué elegir el horno de cámara de alto vacío y pared fría de alta temperatura de 1400 °C
- Estándares de pureza inigualables: El diseño totalmente metálico (molibdeno y acero inoxidable) elimina los riesgos de desgasificación y contaminación asociados con los sistemas a base de grafito, convirtiéndolo en la opción premium para I+D en ciencia de materiales.
- Gestión térmica superior: El diseño de pared fría refrigerado por agua protege la integridad de los sellos de vacío y el entorno de laboratorio circundante, asegurando que las operaciones a alta temperatura no comprometan la seguridad ni la vida útil del equipo.
- Control de precisión para la reproducibilidad: Al utilizar sistemas de control Eurotherm líderes en el mundo, los investigadores pueden lograr perfiles térmicos altamente repetibles, lo cual es fundamental para validar nuevos procesos de materiales y datos experimentales.
- Construcción de ingeniería robusta: Desde la cámara de acero inoxidable 304 electropulido hasta las bridas selladas con metal DN100CF, cada componente es seleccionado por su capacidad para funcionar en entornos exigentes de alto vacío.
- Escalable y personalizable: El sistema está disponible con una gama de bombas de vacío y enfriadores de agua opcionales, lo que permite una solución a medida que se ajusta a requisitos presupuestarios y de rendimiento específicos.
Nuestro equipo de ventas técnicas está listo para proporcionar consultas detalladas sobre cómo este sistema de vacío avanzado puede integrarse en sus flujos de trabajo de investigación actuales. Contáctenos hoy para una evaluación técnica y una cotización completa.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de vacío de pared fría de alta temperatura para sinterizado y recocido de materiales avanzados, 1600 °C, área de calentamiento 200x200x300 mm
Este horno de vacío de pared fría de alta temperatura ofrece procesamiento térmico a 1600 °C dentro de una zona de calentamiento metálica limpia. Con un enfriador de agua integrado y control de precisión Eurotherm, garantiza entornos libres de contaminación para la investigación avanzada en metalurgia y ciencia de materiales.
Horno de vacío de alta temperatura de 1000 °C con cámara de 8 pulgadas de diámetro interno para sinterización de materiales e investigación de recocido
Logre un procesamiento térmico superior con este horno de vacío de 1000 °C que cuenta con una cámara de 8 pulgadas de diámetro interno para sinterización y soldadura fuerte de precisión. Este sistema de doble zona ofrece niveles de ultra alto vacío y control PID Eurotherm para aplicaciones exigentes de I+D en ciencia de materiales industriales.
Horno de Cámara de Vacío Alto de Pared Fría a 1600°C con Calentamiento de Molibdeno y Zona de Trabajo Cúbica de 400mm
Logre una pureza de material superior con este horno de cámara de vacío alto de pared fría a 1600°C. Con una zona de calentamiento metálica de 64 litros y niveles de vacío ultra alto, está diseñado para aplicaciones avanzadas en metalurgia, crecimiento de cristales e investigación especializada en semiconductores.
Horno de crisol al vacío de alta temperatura 1100C con cámara de cuarzo para procesamiento térmico y sinterización
Este horno de crisol al vacío de 1100C cuenta con una cámara de cuarzo para procesamiento térmico de precisión. Diseñado para sinterización y tratamiento térmico en atmósfera de vacío o inerte, ofrece resultados consistentes para investigación en ciencia de materiales, ingeniería industrial y aplicaciones de calidad en laboratorios profesionales de I+D.
Horno de Vacío Vertical 1100C de Alta Temperatura, Cámara de Cuarzo de 8 Pulgadas, Sistema de Brida Refrigerada por Agua
El avanzado horno de vacío vertical de 1100C cuenta con una cámara de cuarzo de 8 pulgadas y una brida refrigerada por agua para el procesamiento de obleas semiconductoras. Logre altos niveles de vacío y un control térmico de precisión para rigurosas aplicaciones de investigación de materiales, recocido industrial y calcinación hoy mismo.
Horno de mufla de alto vacío compacto, máx. 1050 °C, cámara cerámica de 6,2 L, carcasa de acero inoxidable, controlador de temperatura programable para investigación en ciencia de materiales
Optimice el procesamiento térmico de su laboratorio con este horno de mufla al vacío de 1050 °C, que cuenta con una cámara cerámica de 6,2 L y capacidad de hasta 10-4 torr. Perfecto para sinterización, recocido y tratamiento térmico bajo atmósferas controladas o entornos de vacío de precisión para aplicaciones de investigación industrial de alto nivel.
Horno de vacío calentado por inducción de temperatura ultraalta con capacidad de electrólisis de sal fundida y control preciso de 3000 grados
Horno de vacío calentado por inducción de 3000ºC de precisión, diseñado para grafitización de alta pureza y sinterización cerámica. Este versátil sistema térmico incorpora tecnología de inducción avanzada y capacidades opcionales de electrólisis de sal fundida para las aplicaciones industriales de I+D y ciencia de materiales más exigentes de hoy en día.
Horno tubular compacto de alto vacío 1200C con sistema de bomba turbo integrado y zona de calentamiento de 8 pulgadas
Este horno tubular compacto de alto vacío 1200C cuenta con un sistema de bomba turbo integrado que alcanza 10^-5 torr. Ideal para I+D en ciencia de materiales, ofrece un control PID preciso, una zona de calentamiento de 8 pulgadas y una robusta construcción de tubo de cuarzo para procesamiento.
Horno de cámara de alta presión y vacío de 800°C y 3,5 bar para materiales superconductores
Este horno de cámara de vacío y presión de 800°C proporciona un entorno de 3,5 bar para I+D. Con una construcción de acero inoxidable 310S y calentamiento multizona, ofrece precisión para el tratamiento de materiales superconductores y procesos de sinterización avanzados en aplicaciones industriales exigentes.
Horno de cámara de cuarzo de alta temperatura de 1100°C, 8 pulgadas de diámetro exterior, capacidad de 7.6 litros y capacidad de atmósfera de vacío
Mejore las capacidades de su laboratorio con este horno de cámara de cuarzo de 1100°C con un diámetro exterior de 8 pulgadas y un volumen de 7.6 litros. Diseñado para entornos de vacío y atmósfera controlada, este sistema proporciona un procesamiento térmico de precisión para la investigación avanzada de materiales y la fabricación de semiconductores.
Horno de tubo de atmósfera de vacío de sobremesa de alta temperatura de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super 1800 y tubo de procesamiento de alúmina de 60 mm
Horno de tubo de vacío de alto rendimiento de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super-1800 y tubos de alúmina de alta pureza. Ideal para la investigación de materiales de precisión, este sistema ofrece una precisión de ±1 °C y un control programable de 30 segmentos para el procesamiento térmico de laboratorio exigente y la sinterización en atmósfera controlada.
Horno de vacío de carga inferior de 1200°C con enfriamiento rápido por gas y cámara de cuarzo de 8.6 pulgadas de diámetro
Horno de vacío de carga inferior avanzado de 1200°C diseñado para investigación de materiales de precisión, con temple rápido por gas y control PID de doble zona. Este sistema de grado industrial garantiza una uniformidad térmica superior e integridad al vacío para entornos de I+D exigentes y aplicaciones de procesamiento de alta pureza.
Horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C con tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior y elementos calefactores Kanthal MoSi2
Este horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C cuenta con elementos calefactores Kanthal de primera calidad y un tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior. Diseñado para la investigación de materiales y la sinterización, proporciona un procesamiento térmico de precisión bajo condiciones de vacío o atmósfera controlada para I+D de laboratorio.
Horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C para fusión de metales nobles de alto vacío e investigación de materiales
Este horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C proporciona entornos de alto vacío para la fusión de metales nobles y la investigación de materiales. Cuenta con un control PID preciso y elementos calefactores de alta resistencia para un rendimiento fiable y constante en aplicaciones industriales y de I+D de laboratorio exigentes.
Horno de tubo de alta temperatura de 1700 °C con sistema de bomba turbomolecular de alto vacío y mezclador de gas con controlador de flujo másico multicanal
Este avanzado horno de tubo de alta temperatura de 1700 °C integra un sistema de bomba de alto vacío turbomolecular de precisión y un mezclador de gas con controlador de flujo másico multicanal, ofreciendo un rendimiento excepcional para sofisticados procesos de CVD, difusión e investigación de materiales en entornos exigentes de I+D industrial.
Horno de mufla con atmósfera controlada, temperatura máxima de 1700 °C, horno de caja de alta capacidad de 80 L para vacío y gas inerte
Horno de mufla de alto rendimiento con atmósfera controlada de 1700 °C y capacidad de 80 L para investigación avanzada de materiales. Cuenta con elementos calefactores de MoSi2 y control PID preciso para entornos de gas inerte, vacío y oxígeno en aplicaciones de I+D industrial y procesamiento de producción piloto.
Horno de tubo de vacío de doble zona de alta temperatura para investigación de materiales y procesamiento CVD
Mejore las capacidades de su laboratorio con este horno de tubo de vacío de doble zona de alta precisión. Diseñado para la investigación avanzada de materiales y procesos CVD, cuenta con control de temperatura independiente, tasas de calentamiento rápidas y un sellado al vacío robusto para obtener resultados de tratamiento térmico de grado industrial consistentes.
Horno de tubo dividido compacto con sistema de vacío integrado y calibrador de temperatura de precisión
Mejore la investigación de materiales con este horno de tubo dividido compacto de alto rendimiento, que cuenta con un sistema de vacío integrado y un calibrador de temperatura de precisión. Experimente una uniformidad térmica superior de hasta 1200 °C para aplicaciones de laboratorio exigentes y procesos industriales avanzados de tratamiento térmico con total precisión.
Horno de Tubo Vertical Abrible 0-1700°C Sistema de Laboratorio de Alta Temperatura para CVD y Tratamiento Térmico al Vacío
Diseñado para investigación avanzada de materiales, este horno de tubo vertical abrible de 1700°C cuenta con calentamiento preciso de tres zonas y capacidades de temple rápido. Ideal para procesos CVD y recocido al vacío, ofrece fiabilidad de grado industrial, control atmosférico y flexibilidad modular para entornos de I+D exigentes.
Horno tubular vertical de vacío 500C, sistema de rotación y elevación de muestras, OD 84 mm
Este horno tubular vertical de vacío de calidad superior cuenta con capacidades de alta temperatura y un tubo de mullita de 84 mm de OD, con sistemas de rotación de muestras y elevación manual para garantizar una sinterización uniforme en procesos avanzados de investigación de materiales y tratamiento térmico industrial. La excelencia en ingeniería ofrece fiabilidad.