Horno de mufla de gran capacidad 1200°C, cámara de 64 litros con controlador digital PID y puerto de ventilación integrado

Descripción general del producto

Este sistema de procesamiento térmico de alta capacidad está diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de la investigación industrial y los laboratorios de ciencia de materiales. Con una cámara interna de 64 litros, este equipo ofrece el volumen necesario para procesar lotes grandes o componentes de gran tamaño que los hornos de sobremesa estándar no pueden alojar. El sistema utiliza aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza para garantizar la máxima eficiencia energética, al mismo tiempo que proporciona un entorno estable de alta temperatura hasta 1200°C. Al combinar un amplio interior cúbico de 16 pulgadas con una gestión precisa de la temperatura, esta unidad se convierte en un activo fundamental para los investigadores que requieren tanto escala como precisión en sus procesos térmicos.

Diseñado para una fiabilidad en turnos múltiples, este equipo se utiliza en diversos sectores como el aeroespacial, la cerámica avanzada y la metalurgia. Su construcción robusta se centra en mantener un entorno de laboratorio seguro al mismo tiempo que ofrece el máximo rendimiento. Ya sea para realizar ciclos de sinterización complejos o tratamientos térmicos rutinarios, el sistema ofrece una plataforma fiable que minimiza los gradientes térmicos y garantiza la repetibilidad del proceso. La integración de enclavamientos de seguridad avanzados y mecanismos de refrigeración activos convierte a esta unidad en una opción líder para entornos de I+D de alta intensidad, donde el tiempo de actividad del equipo y la seguridad del operador son primordiales.

Los equipos de compras industriales y los investigadores principales pueden confiar en la ingeniería de alta resistencia de este sistema para soportar un funcionamiento continuo a temperaturas elevadas. El equipo está diseñado no solo para el rendimiento, sino también para la longevidad, incorporando características que protegen los elementos calefactores y el material refractario interno de la degradación que suelen causar la humedad y los contaminantes. Este equilibrio entre capacidad de gran volumen, precisión térmica y durabilidad mecánica garantiza que el sistema proporcione un alto retorno de la inversión para cualquier instalación centrada en el procesamiento térmico avanzado y el desarrollo de materiales.

Características principales

• Elementos calefactores de tres lados: Para garantizar una uniformidad de temperatura excepcional en toda la cámara de 64 litros, los elementos calefactores se colocan estratégicamente en tres lados del interior. Esta configuración facilita velocidades de calentamiento más rápidas y minimiza los puntos fríos térmicos, lo que es vital para la integridad de los componentes cerámicos o metálicos de gran escala durante el proceso de sinterización.
• Aislamiento avanzado de fibra de alúmina: La cámara está revestida con fibra de alúmina cerámica de alta pureza y eficiencia térmica. Esta tecnología de aislamiento reduce significativmente la pérdida de calor, asegurando que la mayor parte de la energía se dirija a la carga de trabajo, reduciendo así los costos operativos y mejorando el tiempo de respuesta térmica general del sistema.
• Carcasa de seguridad de doble capa de alta resistencia: El equipo cuenta con una estructura de acero de doble capa integrada con un ventilador de refrigeración de alto rendimiento. Este diseño crea un amortiguador de aire que mantiene el exterior del horno seguro al tacto incluso cuando el interior funciona a temperaturas máximas, protegiendo al personal en entornos de laboratorio concurridos.
• Puerto de ventilación de contaminantes integrado: Un puerto de ventilación incorporado está diseñado para eliminar eficientemente la humedad no deseada y los contaminantes volátiles liberados durante el ciclo de calentamiento. Esta característica es esencial para proteger los elementos calefactores internos de ataques químicos y prolongar la vida útil general de los materiales refractarios.
• Control PID de 30 segmentos de precisión: El sistema está equipado con un controlador digital avanzado FA-YD518P-AG, que ofrece una lógica de control proporcional-integral-derivada. Los usuarios pueden programar hasta 30 segmentos distintos para rampas, permanencias y enfriamiento controlado, lo que permite recetas de tratamiento térmico muy complejas.
• Puertos de gestión de atmósfera: Una entrada y salida de gas de 1/4" con punta estriada están preinstaladas en la parte trasera del horno. Aunque esta unidad no es un horno de atmósfera sellado al vacío, estos puertos permiten la introducción de gases inertes para purgar la cámara o proporcionar un entorno específico para procesos no reactivos.
• Enclavamiento de seguridad automático para la puerta: Para evitar la exposición accidental a componentes de alto voltaje o calor radiante extremo, el sistema incluye un enclavamiento mecánico que corta automáticamente la energía a los elementos calefactores en el momento en que se abre la puerta de la cámara.
• Comunicación por PC y registro de datos: La configuración predeterminada incluye un puerto de comunicación DB9, que permite la conexión a sistemas de monitoreo externos. Esto permite el registro digital de los ciclos térmicos, un requisito fundamental para el control de calidad y la validación de datos académicos.
• Estabilidad y uniformidad térmica: Diseñada para la precisión, la unidad mantiene una estabilidad de ±1°C a 1000°C. Este nivel de control es esencial para las transiciones de fase de materiales sensibles y para garantizar resultados consistentes en múltiples lotes.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

¿Por qué elegirnos?

• Escalabilidad de grado industrial: Este sistema proporciona una actualización de volumen significativa con respecto a los hornos de laboratorio estándar, permitiendo la transición de pruebas a pequeña escala a producción a escala piloto sin comprometer la precisión térmica.
• Ingeniería de precisión para la consistencia: La combinación de calefacción de tres lados y lógica PID avanzada garantiza que cada lote se someta al mismo perfil térmico exacto, reduciendo la variabilidad en los resultados de investigación o producción.
• Mayor durabilidad del equipo: Al incluir un puerto de ventilación estándar y un aislamiento de fibra de alúmina especializado, esta unidad está construida para soportar las tensiones químicas y físicas del funcionamiento a alta temperatura, garantizando años de servicio en condiciones exigentes.
• Opciones de control personalizables: Más allá del controlador de alto rendimiento estándar, ofrecemos actualizaciones a sistemas Eurotherm y software compatible con LabVIEW, proporcionando la flexibilidad necesaria para los laboratorios modernos impulsados por datos.
• Construcción centrada en la seguridad: Desde los ventiladores de refrigeración activos hasta el enclavamiento de puerta de corte inmediato, cada aspecto del equipo está diseñado para proteger al usuario y las instalaciones de los peligros del procesamiento térmico a alta temperatura.

Nuestro equipo está listo para ayudar con consultas técnicas o solicitudes de configuración personalizada para garantizar que este sistema cumpla con sus requisitos de proceso específicos. Contáctenos hoy para obtener una cotización técnica o para analizar sus necesidades específicas de aplicaciones a alta temperatura.