Horno de tubo
Horno de tubo vertical grande de tres zonas con tubo de cuarzo de 8 o 11 pulgadas y bridas de alto vacío 1200°C
Número de artículo: TU-C16
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Descripción general del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alta capacidad está diseñado para investigación avanzada de materiales y desarrollo a escala industrial que requiere cámaras de muestra de gran diámetro y control preciso de la atmósfera. Como unidad vertical de tres zonas de calentamiento, ofrece una ventaja arquitectónica única para procesos influenciados por la gravedad o la convección, como el crecimiento vertical de Bridgman o la sinterización especializada. El equipo admite tubos de cuarzo excepcionalmente grandes, de hasta 11 pulgadas de diámetro exterior, lo que permite el procesamiento de lotes sustanciales o componentes a gran escala que los hornos de laboratorio más pequeños no pueden manejar. Este sistema representa un puente crítico entre la experimentación en banco y la producción industrial a gran escala, ofreciendo la flexibilidad de múltiples zonas de calentamiento y compatibilidad con vacío extremo.
Diseñado para entornos de I+D exigentes, el sistema se destaca por ofrecer estabilidad a alta temperatura y una uniformidad térmica superior a lo largo de una longitud de calentamiento de 1000 mm. Al utilizar tres segmentos de calentamiento controlados independientemente, los investigadores pueden crear gradientes de temperatura precisos o mantener una zona de temperatura constante excepcionalmente larga para una difusión y recocido uniformes. El robusto marco de aleación de aluminio, equipado con ruedas industriales, garantiza que, a pesar de su gran capacidad y rendimiento, la unidad siga siendo móvil y adaptable en un entorno de laboratorio o sala limpia. Es la opción preferida para instituciones que trabajan en estudios de cerámica avanzada, obleas de semiconductores y transformación de fases metalúrgicas.
La confianza en este equipo se basa en su construcción robusta y filosofía de diseño centrada en la ingeniería. Con un cuerpo de horno separable y aislamiento de alúmina fibrosa de alta calidad, el sistema equilibra ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento con eficiencia energética y temperaturas superficiales externas seguras. La integración de bridas de vacío de acero inoxidable mecanizadas con precisión y elementos de calentamiento de SiC fiables garantiza que este horno funcione de forma consistente en ciclos de trabajo rigurosos. Ya sea que funcione en condiciones de alto vacío o atmósfera protectora, esta unidad proporciona el entorno controlado necesario para obtener resultados repetibles y de alta fidelidad en aplicaciones sofisticadas de ciencia de materiales.
Características principales
- Arquitectura vertical de tubo dividido: El horno cuenta con una orientación vertical única con una cámara de calentamiento separable, que facilita la carga y descarga de tubos de cuarzo grandes y muestras delicadas, al mismo tiempo que optimiza el espacio en las instalaciones de I+D.
- Gestión térmica independiente de tres zonas: Equipado con tres zonas de calentamiento separadas, cada una gestionada por su propio controlador PID programable, permite crear perfiles de temperatura complejos o una zona central de temperatura constante ultraestable de más de 330 mm.
- Compatibilidad con tubos de cuarzo de alta capacidad: Este sistema está diseñado específicamente para albergar tubos de cuarzo de 8 o 11 pulgadas de diámetro exterior, proporcionando uno de los volúmenes de procesamiento más grandes disponibles en la categoría de hornos de tubo vertical.
- Sellado de vacío de grado industrial: Incluye un par de bridas de sellado de vacío de acero inoxidable articuladas con juntas tóricas de silicona resistentes a altas temperaturas, capaces de alcanzar niveles de vacío de hasta 10^-2 torr con bombas mecánicas estándar.
- Elementos de calentamiento avanzados de SiC: La cámara de calentamiento funciona con un total de 36 elementos de carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento, posicionados estratégicamente para proporcionar una distribución uniforme del calor y una respuesta térmica rápida de hasta 1200°C.
- Eficiencia térmica y seguridad: La carcasa de acero de doble capa incorpora tecnología de enfriamiento por aire, lo que garantiza que la temperatura de la superficie exterior se mantenga por debajo de 70°C incluso durante el funcionamiento a máxima potencia, protegiendo al personal y al equipo circundante.
- Controladores de múltiples segmentos de precisión: Con controladores Eurotherm integrados de 8 o 24 segmentos individuales, el sistema ofrece comunicación digital (RS485) e integración de software para monitoreo y registro de datos en tiempo real desde PC.
- Revestimiento de aislamiento de alta pureza: El interior está revestido con aislamiento de alúmina fibrosa de primera calidad, que minimiza la pérdida de calor, mejora las velocidades de aumento de temperatura y garantiza la máxima eficiencia energética del sistema de calentamiento de 30KW.
- Puertos de monitoreo completos: La brida del lado derecho está equipada con un puerto de vacío KF40 y un puerto dedicado para inserción de termopar de 1/4" de diámetro exterior, lo que permite la calibración directa de temperatura dentro del tubo y un monitoreo interno preciso.
- Normas de ingeniería certificadas: El equipo cuenta con certificación CE, lo que pone de manifiesto su cumplimiento con las rigurosas normas internacionales de seguridad y calidad para dispositivos de calentamiento de laboratorio e industriales.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio principal |
|---|---|---|
| Difusión de semiconductores | Procesamiento de obleas de gran diámetro (hasta 8 pulgadas) para difusión de dopantes y oxidación térmica. | Excepcional uniformidad térmica en toda la superficie de la oblea para propiedades electrónicas consistentes. |
| Sinterización de cerámicas técnicas | Consolidación a alta temperatura de componentes cerámicos grandes o lotes de piezas más pequeñas en orientación vertical. | Minimiza la deformación estructural de componentes altos mediante una distribución térmica vertical optimizada. |
| Investigación CVD / PECVD | Creación de recubrimientos de película delgada para electrónica avanzada o materiales de almacenamiento de energía mediante reacciones en fase gaseosa. | El gran volumen del tubo permite disposiciones complejas de sustratos y un mayor rendimiento de deposición de películas. |
| Recocido de componentes grandes | Alivio de tensiones internas en aleaciones metálicas de gran formato o componentes especializados aeronáuticos. | El control preciso de las velocidades de enfriamiento evita el choque térmico y preserva la integridad del material. |
| Pulvimetalurgia | Sinterización y aleación de polvos metálicos en componentes densos y de alta pureza bajo vacío o gas inerte. | Previene la oxidación y la contaminación mediante un sellado de vacío de alta integridad y la pureza del cuarzo. |
| Crecimiento de cristales Bridgman | Utilización del control de tres zonas para establecer un gradiente de temperatura preciso para la solidificación direccional. | El control de gradiente de alta resolución facilita el crecimiento de cristales simples de alta calidad. |
| Calcinación de materiales para baterías | Tratamiento térmico a granel de materiales de cátodo y ánodo en un entorno atmosférico controlado. | Capacidad de I+D escalable que simula los parámetros de producción industrial para la validación de materiales. |
| Estudios de transición de fase | Seguimiento de temperatura de alta fidelidad de materiales cuando sufren cambios de estado físico. | La calibración precisa y el monitoreo por PC permiten registrar puntos de datos de transición críticos. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación para TU-C16 |
|---|---|
| Número de artículo | TU-C16 |
| Estructura del horno | Horno vertical de tubo dividido con cámara de calentamiento de ~12 pulgadas de diámetro |
| Diseño de carcasa | Carcasa de acero de doble capa con enfriamiento por aire; temperatura superficial < 70°C |
| Aislamiento | Revestimiento de aislamiento de alúmina fibrosa de alta calidad |
| Montaje | Marco de aleación de aluminio con ruedas resistentes |
| Opciones de tubo estándar | Tubo de cuarzo de alta pureza de 8" o 11" de diámetro exterior (Longitud: 1800 mm / 71") |
| Longitud de zona de calentamiento | Total: 1000 mm (40"); Tres zonas: 330 mm + 330 mm + 330 mm |
| Zona de temperatura constante | 350 mm (+/- 3°C si las tres zonas están sincronizadas) |
| Elementos de calentamiento | 36 unidades de elementos de carburo de silicio (SiC) |
| Temperatura máxima de trabajo | 1100°C (continua); 1200°C (corto plazo) |
| Precisión de temperatura | ± 0.1ºC |
| Controladores de temperatura | 3 x Controladores PID programables (Comunicación RS485) |
| Velocidad de calentamiento/enfriamiento | 10°C / minuto (máximo) |
| Fuente de alimentación | Trifásica, 208V CA o 380V CA, 50/60 Hz |
| Consumo máximo de potencia | 30 KW (requiere disyuntor de 100A) |
| Niveles de vacío | 10^-2 torr (bomba mecánica); 10^-5 torr (bomba turbo opcional) |
| Tipo de brida | Bridas de sellado de vacío articuladas de acero inoxidable con válvulas dobles |
| Entradas de gas | Lado izquierdo: válvulas de aguja + manguera con estrías de 1/4"; Lado derecho: puerto KF40 |
| Características de seguridad | Protección contra sobrecarga, advertencias de choque térmico del tubo, blindaje contra radiación |
| Certificación | Certificación CE (NRTL o NRTL/CSA disponibles bajo solicitud) |
¿Por qué elegirnos?
- Volumen de procesamiento inigualable: La capacidad de utilizar tubos de cuarzo de 11 pulgadas de diámetro permite capacidades de procesamiento que superan con creces los hornos de tubo de laboratorio estándar, lo que convierte a esta unidad en la opción ideal para escalar la investigación a niveles industriales.
- Precisión térmica sofisticada: El control independiente de tres zonas permite un nivel sin precedentes de perfilado térmico, alcanzando niveles de uniformidad que garantizan una calidad de muestra constante en lotes profundos o componentes grandes.
- Ingeniería robusta para una larga vida útil: Construido con elementos de calentamiento de SiC de grado premium y aislamiento de alúmina resistente, este sistema está diseñado para soportar años de funcionamiento de alto ciclo en entornos de I+D industriales exigentes.
- Integración flexible del sistema: La combinación de orientación vertical, capacidad de alto vacío e interfaces digitales para PC facilita la integración de esta unidad en flujos de trabajo de laboratorio existentes o sistemas automatizados complejos.
- Seguridad y estabilidad: Con carcasas exteriores refrigeradas y componentes electrónicos certificados, este horno prioriza la seguridad del operador al mismo tiempo que mantiene la alta potencia de salida requerida para tratamientos térmicos especializados.
Para equipos de compras industriales e investigadores que buscan mejorar sus capacidades de procesamiento térmico, este sistema vertical de tres zonas ofrece la fiabilidad y precisión necesarias para las aplicaciones de ciencia de materiales más avanzadas. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnico hoy mismo para obtener un presupuesto detallado o para hablar sobre configuraciones personalizadas adaptadas a sus requisitos específicos de vacío y atmósfera.
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