Horno de tubo
Horno de tubo multicanal de alto rendimiento a 1200°C con tubos de cuarzo de 50 mm para recocido e investigación de diagramas de fase de materiales
Número de artículo: TU-R02
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Descripción general del producto


Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento representa un avance significativo en la investigación de ciencia de materiales, diseñado específicamente para el tratamiento térmico simultáneo de múltiples muestras. Al integrar seis módulos de horno independientes en un solo espacio compacto, el equipo permite a los investigadores realizar experimentos en paralelo, reduciendo drásticamente el tiempo necesario para el desarrollo de aleaciones y la caracterización de cerámicas. El sistema está diseñado para proporcionar una plataforma versátil en la que se pueden mantener múltiples gradientes térmicos o condiciones de procesamiento idénticas en diferentes lotes, lo que lo convierte en una herramienta indispensable para los laboratorios centrados en la productividad de alta eficiencia.
Dirigido a industrias como la metalurgia, la fabricación de semiconductores y las cerámicas avanzadas, este equipo facilita los estudios complejos de diagramas de fase y la síntesis de materiales de próxima generación. Tanto si se utiliza para recocido, sinterización o síntesis controlada por atmósfera, el equipo garantiza que cada uno de los seis canales de procesamiento funcione con el máximo grado de estabilidad térmica. La integración de recipientes de cuarzo de alta pureza y bridas de vacío de precisión permite realizar experimentos en condiciones de alto vacío o atmósferas específicas, satisfaciendo los requisitos más estrictos de la I+D industrial moderna.
Construido para entornos de laboratorio exigentes, el sistema prioriza la fiabilidad y la consistencia del rendimiento. Cada módulo de calefacción está fabricado con materiales robustos y aislamiento avanzado para minimizar la interferencia térmica entre canales, garantizando que los parámetros de un experimento no comprometan los resultados de otro. Con una temperatura máxima de funcionamiento de 1200°C e interfaces de control digital sofisticadas, este sistema proporciona la confianza necesaria para los ciclos térmicos de larga duración y los protocolos de prueba repetitivos requeridos en entornos de investigación profesionales.
Características principales
- Arquitectura independiente de seis canales: El sistema consta de seis módulos de horno distintos, cada uno de los cuales se puede programar con perfiles térmicos únicos. Esto permite probar simultáneamente diferentes variables, como temperaturas o tiempos de mantenimiento variables, dentro de un único puesto de trabajo local, maximizando el rendimiento del laboratorio sin necesidad de múltiples hornos separados.
- Cámaras térmicas de cuarzo de alta pureza: Cada canal está equipado con un tubo de cuarzo premium de 50 mm de diámetro exterior, seleccionado por su excepcional estabilidad química y resistencia al choque térmico. Estos tubos actúan como recipientes de reacción aislados, evitan la contaminación cruzada y proporcionan un entorno limpio esencial para la síntesis de materiales delicada y los procesos de recocido de alta pureza.
- Control de temperatura PID de precisión: Cada módulo individual está gobernado por un controlador programable digital de 24 segmentos, que ofrece una alta precisión de temperatura de ±1.0 °C. Esta granularidad de control permite crear rampas complejas de calentamiento y enfriamiento, lo que es fundamental para el desarrollo de aleaciones sensibles y materiales cerámicos con cambio de fase.
- Gestión unificada de atmósfera y vacío: El equipo cuenta con una arquitectura de vacío centralizada en la que una única bomba de vacío puede dar servicio a los seis canales a través de puertos KF25. Equipado con vacuómetros mecánicos de alta precisión y válvulas de aguja, el sistema permite ajustar con precisión los caudales de gas y los niveles de presión, alcanzando vacíos de hasta 10^-5 torr cuando se combina con una turbobomba.
- Elementos calefactores avanzados de Ni-Cr-Al: Utilizando alambre de resistencia especializado de Ni-Cr-Al, el horno alcanza velocidades de calentamiento rápidas de hasta 20°C por minuto. Estos elementos están diseñados para una durabilidad a largo plazo a altas temperaturas, garantizan una transferencia de calor radiante uniforme y minimizan el tiempo de inactividad por mantenimiento durante los ciclos de uso intensivo.
- Comunicación digital integrada y control por PC: La inclusión de un puerto de comunicación RS485 y un software dedicado para PC permite la monitorización y grabación centralizadas de los seis canales desde un solo portátil. Esta capacidad es fundamental para la trazabilidad, el registro de datos y la gestión remota de recetas térmicas complejas en entornos de I+D industrial.
- Tecnología de brida de sellado rápido: Cada tubo de cuarzo se fija con bridas KF25 de sujeción rápida, lo que facilita la carga y descarga rápida de muestras. Esta característica minimiza el tiempo entre carreras experimentales y garantiza un sello hermético fiable para los experimentos que requieren atmósferas protectoras como nitrógeno, argón o hidrógeno.
- Sistemas integrados de alerta de seguridad: Para proteger tanto el equipo como al operador académico o industrial, cada controlador incluye alarmas integradas para condiciones de sobretemperatura y fallo del termopar. Esta monitorización proactiva garantiza la integridad de las muestras y la seguridad de las instalaciones del laboratorio durante el funcionamiento sin supervisión.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio principal |
|---|---|---|
| Determinación de diagramas de fase | Realización de múltiples experimentos en diferentes puntos de temperatura simultáneamente para mapear los cambios de fase de nuevas composiciones de aleaciones. | Acelera los plazos de descubrimiento de materiales en un 600% en comparación con los sistemas de un solo tubo. |
| Investigación de sinterización de cerámicas | Procesamiento en paralelo de varios compactos de polvo cerámico para determinar las temperaturas de densificación óptimas y los requisitos de atmósfera. | Garantiza una consistencia absoluta en los estudios comparativos entre lotes. |
| Recocido de obleas semiconductoras | Tratamiento térmico de alta pureza de pequeños componentes semiconductores o películas delgadas en entornos gaseosos controlados. | Minimiza la oxidación y la contaminación metálica mediante el aislamiento de cuarzo de alta pureza. |
| Modificación de CVD para películas delgadas | El sistema se puede adaptar para la Deposición Química de Vapor integrando sistemas de suministro de gas especializados para experimentos de crecimiento de películas. | Escalabilidad desde el recocido simple hasta la investigación de deposición gaseosa compleja. |
| Envejecimiento de aleaciones metálicas | Envejecimiento térmico a largo plazo de seis muestras de aleaciones diferentes para observar los cambios en las propiedades mecánicas a lo largo del tiempo. | Recopilación de datos de alto rendimiento para proyectos de caracterización metalúrgica a gran escala. |
| Prueba de catalizadores | Evaluación de la estabilidad térmica y la energía de activación de catalizadores químicos en múltiples zonas de temperatura independientes. | El perfilado térmico de alta precisión permite la determinación exacta de los umbrales de activación. |
| Síntesis de electrolitos de estado sólido | Tratamiento térmico de múltiples variantes de materiales de baterías de estado sólido en un flujo controlado de nitrógeno o argón. | Mantiene una alta pureza al mismo tiempo que permite la iteración de alta frecuencia de formulaciones de materiales. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificaciones para TU-68 |
|---|---|
| Identificador del producto | TU-68 |
| Estructura del horno | Seis módulos de horno de tubo independientes integrados en un solo chasis |
| Dimensiones del tubo | Seis tubos de cuarzo de alta pureza: Φ50 mm D.E. x Φ46 mm D.I. x 460 mm L |
| Temperatura máxima | 1200 °C |
| Precisión de temperatura | ± 1.0 °C |
| Velocidad de calentamiento | Máximo 20 °C / minuto |
| Elementos calefactores | Alambre de resistencia Ni-Cr-Al |
| Tipo de termopar | Seis termopares tipo S |
| Control de temperatura | Seis controladores PID programables digitales de 24 segmentos con protección contra sobretemperatura |
| Capacidad de vacío | Hasta 10^-5 torr (depende del tipo de bomba); incluye vacuómetro mecánico |
| Conexión de vacío | Brides KF25 de sujeción rápida con válvulas de aguja y 4 caudalímetros |
| Interfaz de comunicación | Puerto RS485 con software para PC para grabación y control centralizados |
| Control de atmósfera | Adecuado para vacío o flujo de gas (Presión máxima: 7.5 PSI / 0.5 atm) |
| Suministro eléctrico | 10 KW, 208 - 240V monofásico, 50/60Hz (cuando los 6 módulos están en funcionamiento) |
| Cumplimiento normativo | Certificado CE (certificaciones NRTL/UL61010 o CSA disponibles bajo petición) |
¿Por qué elegirnos?
- Velocidad de investigación incomparable: Al facilitar seis experimentos simultáneos, este sistema permite a los laboratorios completar proyectos de investigación en una fracción del tiempo requerido por los hornos monozona tradicionales, proporcionando una ventaja competitiva significativa en el tiempo de comercialización de nuevos materiales.
- Ingeniería de precisión y estabilidad: La combinación de cuarzo de alta calidad, termopares tipo S y controles PID independientes garantiza que cada canal ofrezca una repetibilidad de nivel profesional, esencial para la investigación revisada por pares y el control de calidad industrial.
- Fiabilidad robusta multicanal: A diferencia de las configuraciones improvisadas, la arquitectura integrada de esta unidad proporciona un entorno estable, eléctricamente seguro y certificado para operaciones a alta temperatura, respaldado por elementos calefactores premium diseñados para miles de horas de servicio.
- Control de atmósfera personalizable: La flexibilidad para trabajar en alto vacío o con flujo de gases inertes permite a los investigadores adaptar el entorno a la química específica de sus muestras, evitando la oxidación y garantizando la pureza de los resultados experimentales de alto valor.
- Escalable y listo para integrar: Con control por PC y la posibilidad de modificarse para aplicaciones de CVD, esta inversión crece con las necesidades de su laboratorio, pasando sin problemas del recocido básico a la síntesis avanzada de materiales.
Nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudarle a configurar la solución térmica ideal para sus requisitos de investigación de alto rendimiento. Contáctenos hoy mismo para una consulta técnica o un presupuesto formal adaptado a las especificaciones de su laboratorio.
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