Horno de prensado en caliente al vacío
Horno de prensado en caliente de vacío de alta temperatura industrial y máquina de prensa de vacío calentada para sinterización de ciencia de materiales
Número de artículo: TU-VH03
Envío: Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Visión general del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento representa una integración sofisticada del control de atmósfera de vacío, el conformado por prensado en caliente de precisión y las tecnologías de sinterización de alta temperatura. Diseñado específicamente para las exigencias rigurosas de la investigación en ciencia de materiales y la I+D industrial, el equipo proporciona un entorno controlado donde el calor y la presión mecánica uniaxial trabajan en conjunto para consolidar materiales. Al aplicar fuerza mecánica simultánea y energía térmica, la unidad facilita la producción de componentes densos y de alta pureza a partir de polvos y preformas que de otro modo serían difíciles de sinterizar utilizando métodos tradicionales sin presión.
La principal propuesta de valor de este sistema radica en su capacidad para lograr una densidad cercana a la teórica en materiales avanzados como cerámicas funcionales, aleaciones de metalurgia de polvos en seco y compuestos de alta temperatura. El equipo se utiliza ampliamente para el desarrollo de carburo de silicio, nitruro de silicio y varias aleaciones de metales refractarios. Al reducir eficazmente la energía de activación de sinterización a través del acoplamiento mecánico, esta unidad permite temperaturas de procesamiento más bajas, lo que inhibe el crecimiento de grano no deseado y da como resultado propiedades mecánicas superiores.
Ingenierado para una fiabilidad a largo plazo en entornos exigentes de laboratorio y producción piloto, el sistema cuenta con una construcción robusta de acero inoxidable y una interfaz de control automatizada sofisticada. El diseño de horno de división vertical garantiza un fácil acceso para la carga de muestras mientras mantiene la integridad de alto vacío. Con su capacidad para manejar tanto el procesamiento de vacío como el de atmósfera inerte, este equipo ofrece a los investigadores e ingenieros de producción la flexibilidad necesaria para innovar en los campos de la aeroespacial, la electrónica y los materiales estructurales avanzados.
Características clave
- Procesamiento Térmico-Mecánico Integrado: Este sistema combina un horno de calentamiento de división vertical con una prensa hidráulica de precisión, permitiendo la aplicación simultánea de temperaturas de hasta 1150°C y presión uniaxial de hasta 30MPa para maximizar la densificación del material.
- Sistema de Control Hidráulico de Precisión: La unidad cuenta con un sistema hidráulico de accionamiento eléctrico con un accionamiento manual en espera, proporcionando una regulación de presión estable dentro de ≤1MPa/10min para garantizar una compactación uniforme en todo el ciclo de sinterización.
- Integridad de Vacío Avanzada: Utilizando una tubería corrugada de vacío para el movimiento mecánico bajo condiciones de vacío, el sistema mantiene un entorno de alta pureza que previene la oxidación y contaminación de materiales sensibles como el grafito y las aleaciones reactivas.
- Regulación Inteligente de Temperatura PID: El horno está equipado con un controlador de pantalla táctil sofisticado que admite hasta 15 curvas de sinterización programables, permitiendo una gestión precisa de las velocidades de calentamiento, tiempos de mantenimiento y perfiles de enfriamiento.
- Construcción Robusta de Acero Inoxidable: El cuerpo del horno está construido con acero inoxidable de alta calidad con un acabado superficial cepillado, garantizando rigidez estructural bajo carga de vacío mientras mantiene una estética industrial profesional.
- Versatilidad de Doble Atmósfera: El equipo está diseñado para operar bajo alto vacío (hasta 10-4 torr con bomba turbo opcional) o dentro de una atmósfera de gas inerte a través de caudalímetros integrados, proporcionando un control total sobre el entorno químico.
- Seguridad y Monitoreo Mejorados: El monitoreo gráfico en tiempo real del proceso de sinterización y el control de programa totalmente automatizado aseguran la seguridad operativa y la repetibilidad del proceso, que son críticos para entornos de investigación certificados por ISO.
- Gestión Térmica Eficiente: El horno utiliza hilo de resistencia de Ni-Cr-Al de alta pureza y materiales de aislamiento superiores para minimizar la pérdida de calor, mientras que las bridas enfriadas por agua protegen los sellos y mantienen la seguridad de la carcasa exterior durante las ejecuciones de alta temperatura.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Cerámicas Técnicas | Sinterización de Carburo de Silicio (SiC) y Nitruro de Silicio (Si3N4) para componentes estructurales. | Logra alta densidad y estructura de grano fino para una dureza superior. |
| Metalurgia de Polvos | Consolidación de metales refractarios y aleaciones duras bajo vacío. | Previene la oxidación y asegura una unión metalúrgica uniforme entre partículas. |
| Fabricación de Compuestos | Producción de compuestos carbono-carbono y de matriz metálica mediante prensado en caliente. | Control preciso sobre la interfaz fibra-matriz y reducción de porosidad. |
| Unión por Difusión | Unión de metales distintos o interfaces cerámica-metal bajo presión. | Crea enlaces fuertes a nivel molecular sin necesidad de materiales de relleno. |
| Cerámicas Electrónicas | Procesamiento de cerámicas funcionales y materiales dieléctricos para aplicaciones electrónicas. | Mantiene una alta pureza y propiedades dieléctricas precisas mediante control de vacío. |
| Pruebas de Materiales I+D | Desarrollo de nuevas formulaciones de materiales y optimización de curvas de sinterización. | Los perfiles altamente programables permiten una iteración rápida de variables experimentales. |
| Materiales Aeroespaciales | Síntesis de componentes resistentes a alta temperatura y preformas de aleaciones. | Proporciona la integridad mecánica requerida para el rendimiento en entornos extremos. |
| Investigación de Crecimiento de Cristales | Síntesis de alta temperatura de cristales avanzados bajo presión controlada. | Proporciona la estabilidad térmica y la precisión de presión necesarias para la integridad del cristal. |
Especificaciones Técnicas
Esta tabla describe las métricas de rendimiento y los detalles de construcción para la serie TU-VH03. Estas especificaciones representan la configuración estándar, aunque existen opciones modulares para tubos y bombas para cumplir con requisitos de investigación específicos.
| Componente del Sistema | Parámetro | Especificación para TU-VH03 |
|---|---|---|
| Prensa Hidráulica | Presión de Trabajo | 0 - 30 MPa |
| Distancia de Recorrido | < 50 mm | |
| Estabilidad de Presión | ≤ 1 MPa / 10 min | |
| Indicador de Presión | Visualización de precisión digital | |
| Solución de Accionamiento | Accionamiento eléctrico (Incluye accionamiento manual en espera) | |
| Cuerpo del Horno | Tipo de Diseño | Horno de calentamiento de división vertical |
| Temperatura de Trabajo | ≤ 1150°C | |
| Elemento Calefactor | Hilo de resistencia Ni-Cr-Al con Mo sumergido | |
| Velocidad de Calentamiento | < 15°C / min | |
| Zona de Temperatura Constante | 100 mm (Longitud de zona caliente 300 mm) | |
| Sistema de Control | Pantalla táctil de 7 pulgadas con controlador térmico PID | |
| Suministro Eléctrico | AC 110-220V, 50/60Hz; Nominal 2200W | |
| Tubo de Vacío | Material | Cuarzo de alta pureza (Opcional Alúmina/Aleación de Níquel) |
| Diámetro | 100 mm (Opcional 120 / 160 mm) | |
| Método de Sellado | Brida SS con anillo O de silicona | |
| Método de Enfriamiento | Enfriamiento por circulación de agua entre capas | |
| Matriz de Prensado | Material | Grafito de alta pureza (Requiere operación de vacío) |
| Diámetro de Vara de Presión | 87 mm | |
| Tamaño de Matriz de Manguito | 55 mm DE / 50 mm Altura | |
| Insertos de Matriz | DE 22.8 x DI 20.8 | |
| Vara de Empuje | 12.7 mm DE / 40 mm Altura | |
| Sistema de Vacío | Bomba de Paletas Rotativas | Niveles de vacío hasta 10-2 torr |
| Estación de Bomba Turbo | Actualización opcional para vacío hasta 10-4 torr |
Por qué elegir este producto
- Consolidación de Ingeniería de Precisión: El TU-VH03 proporciona el acoplamiento térmico-mecánico exacto necesario para eliminar los poros internos y lograr una densidad cercana a la teórica en muestras de materiales avanzados.
- Calidad de Construcción Superior: Construido con cuerpos de acero inoxidable y componentes de grafito mecanizados con precisión, este sistema está construido para soportar el ciclo riguroso de los laboratorios de investigación industriales y académicos.
- Diseño Flexible y Modular: Con opciones para diferentes materiales de tubo (Cuarzo, Alúmina, Aleación de Níquel) y varios tamaños de matriz, el equipo puede adaptarse para coincidir con los requisitos químicos y físicos de sus conjuntos de materiales específicos.
- Estabilidad Operativa Comprobada: Nuestro software de control avanzado proporciona monitoreo en tiempo real y una interfaz fácil de usar, asegurando que los perfiles de sinterización complejos se ejecuten con una precisión consistente y repetible.
- Soporte Técnico Integral: Como proveedor líder de soluciones de alta temperatura, ofrecemos servicios de personalización profunda y soporte de ingeniería receptivo para ayudarle a construir una solución de procesamiento térmico exclusiva.
Para obtener más información sobre cómo este sistema puede mejorar sus capacidades de procesamiento de materiales o para solicitar una cotización detallada para una configuración personalizada, comuníquese hoy con nuestro equipo de ventas técnico.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de Prensa Caliente por Inducción al Vacío de 600T de Alta Presión para Tratamiento Térmico y Sinterización de Materiales Avanzados
Este horno de prensa caliente por inducción al vacío profesional de 600T proporciona un control preciso de temperatura y presión para sinterizar cerámicas y compuestos avanzados. Logre densidades cercanas a las teóricas y estructuras de grano fino en I+D o producción industrial con una fiabilidad absoluta del procesamiento térmico.
Horno de Prensa Caliente de Laminación al Vacío de Alta Temperatura para Unión de Objetos Semiconductores y Procesamiento Térmico de Compuestos Avanzados
Esta máquina avanzada de laminación por prensado en caliente al vacío integra la precisión hidráulica con entornos térmicos controlados para materiales sensibles al oxígeno. Diseñada para la unión de obleas semiconductores y la transformación de películas delgadas, ofrece una uniformidad de presión y una precisión de temperatura excepcionales para I+D y fabricación industrial.
Horno de Prensa de Vacío Industrial y Prensa de Vacío Calentada de Alta Temperatura para Sinterizado de Materiales Avanzados
Este horno de prensa de vacío de alto rendimiento proporciona calor y presión uniaxial simultáneos para la densificación de materiales avanzados. Garantiza un crecimiento de cristales superior, tratamiento térmico de metales y sinterizado de cerámicas bajo condiciones precisas de vacío o atmósfera controlada para la I+D y fabricación industrial.
Horno de prensado térmico ultrarrápido 2900C temperatura máxima 200K por segundo velocidad de calentamiento sistema de procesamiento rápido en atmósfera de vacío
Este horno de prensado térmico ultrarrápido de 2900°C logra velocidades de calentamiento de más de 200K/s para I+D avanzada. Con control de vacío de precisión y presión de peso muerto integrada, el sistema ofrece soluciones de alto rendimiento para la investigación en ciencia de materiales y aplicaciones de procesamiento térmico rápido.
Horno de prensado de calentamiento ultrarrápido de alta temperatura, 2900 °C máx., sistema de procesamiento térmico rápido de 100 kgf
Diseñado para el procesamiento térmico rápido, este horno de prensado y calentamiento ultrarrápido de 2900 °C ofrece tasas de rampa de 180 °C/s y una presión de 100 kgf. Ideal para sinterización flash e I+D de materiales avanzados, este sistema de alto vacío garantiza la máxima precisión, una fiabilidad probada y un rendimiento industrial rentable.
Horno de cámara de alta presión y vacío de 800°C y 3,5 bar para materiales superconductores
Este horno de cámara de vacío y presión de 800°C proporciona un entorno de 3,5 bar para I+D. Con una construcción de acero inoxidable 310S y calentamiento multizona, ofrece precisión para el tratamiento de materiales superconductores y procesos de sinterización avanzados en aplicaciones industriales exigentes.
Prensa de pastillas de calentamiento ultrarrápido y alto vacío de 2500 °C con sistema automatizado de carga de 8 muestras
Logre un procesamiento térmico rápido con esta prensa de pastillas de alto vacío de 2500 °C, que cuenta con calentamiento ultrarrápido y un sistema automatizado de carga de 8 muestras. Ideal para la investigación de materiales avanzados, garantiza resultados de sinterización precisos con manipulación robótica de alta velocidad y rendimiento de automatización para laboratorios.
Horno de vacío de alta temperatura de 1000 °C con cámara de 8 pulgadas de diámetro interno para sinterización de materiales e investigación de recocido
Logre un procesamiento térmico superior con este horno de vacío de 1000 °C que cuenta con una cámara de 8 pulgadas de diámetro interno para sinterización y soldadura fuerte de precisión. Este sistema de doble zona ofrece niveles de ultra alto vacío y control PID Eurotherm para aplicaciones exigentes de I+D en ciencia de materiales industriales.
Horno de vacío calentado por inducción de temperatura ultraalta con capacidad de electrólisis de sal fundida y control preciso de 3000 grados
Horno de vacío calentado por inducción de 3000ºC de precisión, diseñado para grafitización de alta pureza y sinterización cerámica. Este versátil sistema térmico incorpora tecnología de inducción avanzada y capacidades opcionales de electrólisis de sal fundida para las aplicaciones industriales de I+D y ciencia de materiales más exigentes de hoy en día.
Horno de Vacío Vertical 1100C de Alta Temperatura, Cámara de Cuarzo de 8 Pulgadas, Sistema de Brida Refrigerada por Agua
El avanzado horno de vacío vertical de 1100C cuenta con una cámara de cuarzo de 8 pulgadas y una brida refrigerada por agua para el procesamiento de obleas semiconductoras. Logre altos niveles de vacío y un control térmico de precisión para rigurosas aplicaciones de investigación de materiales, recocido industrial y calcinación hoy mismo.
Horno de crisol al vacío de alta temperatura 1100C con cámara de cuarzo para procesamiento térmico y sinterización
Este horno de crisol al vacío de 1100C cuenta con una cámara de cuarzo para procesamiento térmico de precisión. Diseñado para sinterización y tratamiento térmico en atmósfera de vacío o inerte, ofrece resultados consistentes para investigación en ciencia de materiales, ingeniería industrial y aplicaciones de calidad en laboratorios profesionales de I+D.
Horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C para fusión de metales nobles de alto vacío e investigación de materiales
Este horno de tubo de vacío vertical de carga superior compacto de 1100 °C proporciona entornos de alto vacío para la fusión de metales nobles y la investigación de materiales. Cuenta con un control PID preciso y elementos calefactores de alta resistencia para un rendimiento fiable y constante en aplicaciones industriales y de I+D de laboratorio exigentes.
Horno de tubo de atmósfera de vacío de sobremesa de alta temperatura de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super 1800 y tubo de procesamiento de alúmina de 60 mm
Horno de tubo de vacío de alto rendimiento de 1750 °C con elementos calefactores Kanthal Super-1800 y tubos de alúmina de alta pureza. Ideal para la investigación de materiales de precisión, este sistema ofrece una precisión de ±1 °C y un control programable de 30 segmentos para el procesamiento térmico de laboratorio exigente y la sinterización en atmósfera controlada.
Horno de tubo de alta temperatura de 1700 °C con sistema de bomba turbomolecular de alto vacío y mezclador de gas con controlador de flujo másico multicanal
Este avanzado horno de tubo de alta temperatura de 1700 °C integra un sistema de bomba de alto vacío turbomolecular de precisión y un mezclador de gas con controlador de flujo másico multicanal, ofreciendo un rendimiento excepcional para sofisticados procesos de CVD, difusión e investigación de materiales en entornos exigentes de I+D industrial.
Horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C con tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior y elementos calefactores Kanthal MoSi2
Este horno de tubo de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C cuenta con elementos calefactores Kanthal de primera calidad y un tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior. Diseñado para la investigación de materiales y la sinterización, proporciona un procesamiento térmico de precisión bajo condiciones de vacío o atmósfera controlada para I+D de laboratorio.
Horno de cámara de alto vacío y pared fría de alta temperatura de 1400 °C para el procesamiento de materiales avanzados
Optimice su investigación con este horno de cámara de alto vacío y pared fría de 1400 °C. Cuenta con un recipiente de acero inoxidable refrigerado por agua y aislamiento metálico para un procesamiento ultra limpio, alcanzando niveles de vacío de 1e-6 torr para tratamientos térmicos de alta pureza y desarrollo de materiales avanzados.
Horno de tubo de vacío de doble zona de alta temperatura para investigación de materiales y procesamiento CVD
Mejore las capacidades de su laboratorio con este horno de tubo de vacío de doble zona de alta precisión. Diseñado para la investigación avanzada de materiales y procesos CVD, cuenta con control de temperatura independiente, tasas de calentamiento rápidas y un sellado al vacío robusto para obtener resultados de tratamiento térmico de grado industrial consistentes.
Horno de vacío de pared fría de alta temperatura para sinterizado y recocido de materiales avanzados, 1600 °C, área de calentamiento 200x200x300 mm
Este horno de vacío de pared fría de alta temperatura ofrece procesamiento térmico a 1600 °C dentro de una zona de calentamiento metálica limpia. Con un enfriador de agua integrado y control de precisión Eurotherm, garantiza entornos libres de contaminación para la investigación avanzada en metalurgia y ciencia de materiales.
Horno tubular vertical de vacío 500C, sistema de rotación y elevación de muestras, OD 84 mm
Este horno tubular vertical de vacío de calidad superior cuenta con capacidades de alta temperatura y un tubo de mullita de 84 mm de OD, con sistemas de rotación de muestras y elevación manual para garantizar una sinterización uniforme en procesos avanzados de investigación de materiales y tratamiento térmico industrial. La excelencia en ingeniería ofrece fiabilidad.
Horno tubular compacto de alto vacío 1200C con sistema de bomba turbo integrado y zona de calentamiento de 8 pulgadas
Este horno tubular compacto de alto vacío 1200C cuenta con un sistema de bomba turbo integrado que alcanza 10^-5 torr. Ideal para I+D en ciencia de materiales, ofrece un control PID preciso, una zona de calentamiento de 8 pulgadas y una robusta construcción de tubo de cuarzo para procesamiento.
