Horno de mufla
Horno de crisol vertical de alta temperatura con cámara de calentamiento de 22L y temperatura máxima de 1200°C
Número de artículo: TU-DZ05
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Descripción general del producto
Este horno de crisol vertical de alta temperatura representa la cúspide de la tecnología de procesamiento térmico, diseñado específicamente para la investigación en ciencia de materiales y la I+D industrial. Al proporcionar una capacidad sustancial de 22 litros en una orientación vertical, este sistema permite el tratamiento térmico de muestras de gran volumen o múltiples crisoles más pequeños simultáneamente. El valor central del equipo radica en su capacidad para proporcionar un campo de temperatura excepcionalmente uniforme, asegurando que cada lote de material se someta a ciclos térmicos consistentes, lo cual es crítico para la reproducibilidad experimental y el control de calidad industrial.
Los casos de uso principales para esta unidad abarcan universidades prestigiosas, institutos de investigación científica y empresas industriales o mineras exigentes. Ya sea que se utilice para la sinterización a alta temperatura de cerámicas, el recocido de metales para modificar propiedades mecánicas o protocolos rigurosos de inspección de calidad, el horno ofrece un rendimiento fiable. Su diseño de carga vertical es particularmente ventajoso para procesos que requieren una flotabilidad atmosférica específica o facilidad de acceso a través de una cubierta abatible de carga superior, lo que lo convierte en un caballo de batalla versátil en laboratorios metalúrgicos y químicos modernos.
La confianza en este sistema se basa en una base de ingeniería robusta. Con una estructura de acero de doble capa con refrigeración por aire integrada, el equipo mantiene una temperatura superficial baja incluso cuando la cámara interna alcanza su máximo de 1200°C. Esta elección de diseño no solo protege al personal del laboratorio, sino que también garantiza la longevidad de los componentes electrónicos internos. El uso de aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza y elementos calefactores integrados de precisión refleja un compromiso con la eficiencia energética y la estabilidad térmica que los compradores industriales exigen para el éxito operativo a largo plazo.
Características principales
- Amplia cámara de calentamiento de 22 litros: La cámara de gran tamaño, que mide φ320 x 280 mm (12.5" ID x 11" H), acomoda volúmenes de muestra sustanciales, lo que hace que esta unidad sea ideal para escalar procesos experimentales o tratar componentes voluminosos que los hornos de laboratorio estándar no pueden albergar.
- Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza: Este sistema utiliza material de fibra de alúmina avanzado que proporciona una resistencia térmica y una eficiencia energética superiores. Este aislamiento reduce la pérdida de calor y permite un aumento de temperatura más rápido mientras mantiene una excelente uniformidad de temperatura en toda la zona caliente.
- Control de temperatura PID de precisión: Equipado con un controlador programable de 30 segmentos, el horno permite perfiles térmicos complejos, incluyendo velocidades de calentamiento, velocidades de enfriamiento y tiempos de permanencia precisos. El algoritmo PID mantiene una precisión estricta de ±1°C, asegurando la integridad del proceso.
- Diseño de elemento calefactor integrado: Los elementos calefactores están estratégicamente integrados dentro de la capa de aislamiento. Esta configuración maximiza la transferencia de calor a la cámara mientras protege los elementos de daños mecánicos durante la carga y descarga de crisoles.
- Protocolos de seguridad mejorados: El equipo incluye una función de corte de energía automático que se activa cuando se abre la puerta de la cámara, reduciendo significativamente el riesgo de lesiones eléctricas o térmicas para el operador. La protección incorporada contra sobrecalentamiento y quemado de termopares proporciona una mayor seguridad operativa.
- Construcción de acero de doble capa: El diseño de doble carcasa incorpora un sistema de refrigeración por aire activo. Esto crea una barrera térmica que mantiene la carcasa exterior fría al tacto, mejorando la seguridad del laboratorio y evitando daños relacionados con el calor al equipo circundante.
- Cubierta abatible ergonómica: La cubierta abatible de carga superior está diseñada para facilitar su uso, permitiendo a los operadores cargar y descargar crisoles pesados verticalmente con un esfuerzo mínimo. Esta característica ergonómica mejora la eficiencia del flujo de trabajo en entornos de alto rendimiento.
- Base refractaria resistente al desgaste: El fondo de la cámara de calentamiento está reforzado con ladrillos refractarios de alta resistencia. Esto evita que el revestimiento interior se desgaste por la colocación y el movimiento constantes de crisoles pesados, extendiendo la vida útil del revestimiento del horno.
- Capacidad de comunicación digital: Con un puerto de comunicaciones DB9 estándar, el sistema puede integrarse con módulos de control de PC externos. Esto permite el monitoreo remoto, el registro de datos y la automatización avanzada de ciclos térmicos a través de software especializado.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización cerámica | Consolidación a alta temperatura de polvos cerámicos en estructuras sólidas y densas. | El campo de temperatura uniforme evita deformaciones y tensiones internas. |
| Recocido de metales | Proceso de tratamiento térmico para alterar la microestructura de metales y aleaciones para mejorar la ductilidad. | El control preciso de la velocidad de enfriamiento asegura propiedades mecánicas consistentes. |
| Preparación de catalizadores | Calcinación y activación térmica de materiales catalíticos a altas temperaturas. | El gran volumen de la cámara permite el procesamiento por lotes de alto rendimiento. |
| Inspección de calidad | Pruebas térmicas destructivas y no destructivas de componentes industriales para control de calidad. | Los ciclos térmicos repetibles aseguran datos de prueba estandarizados y fiables. |
| Materiales aeroespaciales | Pruebas de aleaciones y compuestos de alto rendimiento bajo condiciones térmicas extremas. | Rendimiento máximo fiable de 1200°C para pruebas de estrés de piezas aeroespaciales. |
| Fusión de vidrio | Fusión experimental de lotes de vidrio para investigación óptica o estructural. | La carga vertical acomoda los crisoles profundos requeridos para las fusiones de vidrio. |
| Investigación de baterías | Síntesis y tratamiento térmico de materiales de cátodo/ánodo para almacenamiento de energía. | Control preciso de la atmósfera (cuando se combina con opciones personalizadas) y estabilidad. |
| Análisis minero | Cenizas y análisis mineral de muestras de mineral en instalaciones de laboratorios mineros. | La construcción duradera maneja la operación continua en entornos industriales. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación para TU-DZ05 |
|---|---|
| Número de modelo | TU-DZ05 |
| Fuente de alimentación | CA 208V, monofásico, 50/60 Hz |
| Potencia máxima | 5.5 KW |
| Temperatura máxima | 1200 °C (Duración a corto plazo ≤ 30 min) |
| Temperatura continua | 1100 °C |
| Velocidad de calentamiento recomendada | ≤ 10 °C / minuto |
| Dimensiones de la cámara de calentamiento | φ320 x 280 mm (12.5" ID x 11" H) |
| Volumen de la cámara | 22 litros |
| Precisión de temperatura | ± 1 °C |
| Controlador de temperatura | Control automático PID con 30 segmentos programables |
| Protección de seguridad | Protección contra sobrecalentamiento, alarma de quemado de termopar, corte de energía por apertura de puerta |
| Tipo de termopar | Termopar tipo K |
| Estructura de la carcasa | Acero de doble capa con ventilador de refrigeración por aire |
| Puerto de comunicación | Puerto DB9 (módulo de control de PC opcional) |
| Cumplimiento | Certificación CE (NRTL disponible bajo pedido) |
Por qué elegir el TU-DZ05
Invertir en este horno de crisol vertical significa elegir una plataforma diseñada tanto para la precisión como para la durabilidad. A diferencia de los hornos estándar, esta unidad ofrece una capacidad masiva de 22 litros, lo que permite a su equipo de investigación o producción manejar lotes más grandes sin comprometer la uniformidad térmica. La combinación de fibra de alúmina de alta pureza y elementos calefactores integrados proporciona un nivel de eficiencia energética y estabilidad de temperatura que es esencial para la síntesis de materiales de alto riesgo.
El enfoque de ingeniería en la seguridad del operador —a través del diseño de doble carcasa refrigerada por aire y el corte de energía automático— posiciona a este equipo como una opción responsable para laboratorios de alto tráfico y entornos industriales. Además, con su certificación CE y la opción de control y registro de datos basados en PC, este sistema está listo para integrarse en los flujos de trabajo de I+D más modernos y basados en datos. Cada unidad está construida para soportar los rigores de la operación continua, asegurando que su inversión brinde resultados consistentes en los años venideros.
Nuestro equipo está dedicado a proporcionar una calidad de construcción superior y un soporte técnico receptivo para ayudarle a alcanzar sus objetivos de procesamiento térmico. Contáctenos hoy para una cotización personalizada o para discutir cómo podemos adaptar este sistema de alto rendimiento para cumplir con sus requisitos de aplicación específicos.
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