Horno de tubo
Horno tubular de alto campo magnético con camisa de vacío de triple capa y construcción en acero inoxidable 316L no magnético para recocido de materiales
Número de artículo: TU-C26
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Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alta precisión está diseñado específicamente para aplicaciones de recocido de materiales dentro de entornos magnéticos de alta intensidad. Al utilizar materiales de construcción especializados que exhiben una permeabilidad magnética casi nula, el equipo garantiza que los tratamientos térmicos puedan realizarse dentro de imanes superconductores de alto campo sin distorsionar el flujo magnético ni experimentar estrés mecánico por atracción magnética. Esta unidad representa una herramienta fundamental para los investigadores centrados en materiales cuánticos, superconductividad y magnetismo avanzado.
El sistema presenta un sofisticado diseño arquitectónico de triple capa, que integra un núcleo de elemento calefactor, una cámara de muestras dedicada y una camisa de refrigeración aislada por vacío/gas. Esta configuración permite operaciones a alta temperatura al tiempo que garantiza que la superficie externa del horno permanezca en niveles seguros, evitando interferencias térmicas con los componentes del imán superconductor circundante. Es una solución esencial para laboratorios e instalaciones de I+D industrial que requieren un control térmico preciso en condiciones electromagnéticas extremas.
Construida para ofrecer fiabilidad y consistencia a largo plazo, la unidad emplea acero inoxidable SS316L de alta calidad para sus componentes estructurales y elementos calefactores avanzados de carburo de silicio (SiC). Estas elecciones reflejan un compromiso con la durabilidad y el rendimiento bajo ciclos exigentes de vacío y alta temperatura. Los equipos de compras pueden confiar en que este equipo ofrecerá resultados repetibles en configuraciones experimentales sensibles donde los hornos tubulares estándar fallarían debido a interferencias magnéticas o fugas térmicas.
Características clave
- Construcción en SS316L no magnético: Todo el cuerpo del horno está fabricado en acero inoxidable SS316L de alta calidad, elegido por su permeabilidad magnética despreciable. Esto permite que el equipo se coloque directamente en imanes de alto campo sin causar distorsión del campo ni experimentar desplazamiento por fuerza.
- Gestión térmica de triple capa: El sistema utiliza una estructura de tubo única de tres capas. Un filamento interno de SiC proporciona la fuente de calor, una capa secundaria de cuarzo alberga la muestra y una camisa exterior refrigerada por gas mantiene la temperatura de la pared exterior por debajo de los 30ºC para proteger los sensores externos y los imanes superconductores.
- Calefacción de carburo de silicio de alta eficiencia: Los filamentos de SiC en espiral central proporcionan un calentamiento rápido y uniforme dentro de la zona central. Esta tecnología de calefacción se elige por su estabilidad a temperaturas elevadas y su capacidad para operar eficazmente dentro de entornos con camisa de vacío.
- Control de temperatura PID de precisión: Un controlador PID automático avanzado cuenta con 30 segmentos programables, lo que permite perfiles complejos de rampa y mantenimiento. La función de autoajuste y la precisión de ±1ºC garantizan que las transformaciones delicadas de los materiales ocurran bajo condiciones estrictamente controladas.
- Protección de seguridad integrada: La unidad incluye salvaguardas integradas contra fallos del termopar y sobrecalentamiento. Estas características son críticas para procesos de recocido de larga duración donde la integridad del equipo y la seguridad de la muestra son primordiales.
- Integridad de vacío superior: Diseñado para interactuar con sistemas de alto vacío, el equipo puede alcanzar niveles tan bajos como 10^-5 Torr cuando se combina con una bomba molecular. Las bridas selladas al vacío garantizan un entorno libre de contaminantes para el procesamiento de materiales sensibles.
- Camisa de refrigeración activa: La capa exterior especializada de 90 mm de diámetro exterior funciona como una barrera térmica refrigerada por gas. Este diseño evita que el calor se irradie hacia el interior del imán, lo cual es esencial para mantener la estabilidad criogénica de los sistemas superconductores.
- Gestión flexible de gases: Equipado de serie con accesorios para mangueras con púas, el sistema puede actualizarse con adaptadores KF25 o accesorios Swagelok para adaptarse a la entrega de gas de alta pureza o requisitos de vacío de mayor rendimiento.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Investigación de imanes superconductores | Recocido de muestras directamente dentro del orificio de un imán de alto campo para estudios de propiedades in-situ. | Cero interferencia magnética con el campo superconductor. |
| Síntesis de materiales cuánticos | Tratamiento térmico de materiales que exhiben efectos Hall cuánticos o propiedades de aislante topológico. | Control preciso de la rampa de temperatura para el crecimiento de cristales y cambios de fase. |
| Dopaje de semiconductores magnéticos | Procesamiento de semiconductores magnéticos diluidos bajo atmósferas controladas y altos campos. | La integridad de alto vacío evita la oxidación o contaminación de la muestra. |
| Preparación de muestras de RMN | Homogeneización de muestras para espectroscopia de Resonancia Magnética Nuclear de alta resolución. | La zona de calentamiento uniforme garantiza la consistencia de la muestra en todo el volumen. |
| Pruebas de componentes criogénicos | Ciclos térmicos de alivio de tensión para componentes destinados a su uso en entornos de temperatura ultrabaja. | La baja temperatura de la pared externa protege el hardware criogénico circundante. |
| Recocido de películas delgadas | Tratamiento térmico post-deposición de películas delgadas bajo vacío o gas inerte. | Choque térmico mínimo al tubo de cuarzo debido a caudales controlados. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificaciones para TU-C26 |
|---|---|
| Identificador del modelo | TU-C26 |
| Estructura del horno | Construcción de triple capa: capa de elemento calefactor, capa de revestimiento de SiC, capa de muestra y camisa exterior refrigerada por gas |
| Elemento calefactor central | Filamento de SiC tipo espiral central (25 mm DE x 20 mm DI x 400 mm L) |
| Revestimiento intermedio | Tubo de cuarzo (30 mm DI x 36 mm DE x 622 mm L) |
| Capa de muestra | 36 mm DI x 58 mm DE x 622 mm L con brida sellada al vacío |
| Capa de refrigeración | 58 mm DI x 90 mm DE x 622 mm L (diseñado para mantener la pared exterior < 30ºC) |
| Fuente de alimentación | 208 - 240 VCA, monofásico, 2000 W |
| Temperatura máxima | 300 °C (para duraciones < 1 hora) |
| Temperatura de trabajo continua | 250 °C |
| Velocidad de calentamiento máx. | 10 °C / minuto |
| Longitud de la zona de calentamiento | 1000 mm |
| Zona de temperatura constante | 700 mm (dentro de +/- 2 °C) |
| Controlador de temperatura | Control automático PID, 30 segmentos programables, función de autoajuste |
| Precisión de temperatura | +/- 1 °C |
| Tipo de termopar | Tipo K |
| Capacidad de vacío | 50 mtorr (bomba mecánica); 10^-5 torr (bomba molecular) |
| Configuración de bridas | Incluye brida de 1" para tubo central y juego de bridas especial de triple capa |
| Puertos estándar | Accesorios para mangueras con púas de 3/8" (actualizables a KF25 o Swagelok) |
| Cumplimiento normativo | Certificación CE; todas las piezas eléctricas cuentan con certificación UL/MET/CSA |
Por qué elegir TU-C26
Elegir este horno tubular especializado significa invertir en una solución diseñada específicamente para los requisitos de nicho de la investigación de campos magnéticos altos. A diferencia de los hornos estándar que utilizan aleaciones magnéticas o carecen de suficiente aislamiento térmico para los orificios de imanes confinados, este sistema está construido desde cero con SS316L y una camisa de triple capa. Esto garantiza que su entorno de investigación permanezca estable, sus imanes permanezcan fríos y sus datos permanezcan libres de influencias magnéticas parásitas.
La excelencia en ingeniería de esta unidad es evidente en su precisión térmica y su robusto rendimiento de vacío. Con una zona de temperatura constante de 700 mm y la capacidad de alcanzar niveles de alto vacío, proporciona una plataforma altamente estable para los procesos de recocido de materiales más sensibles. La integración de componentes certificados por UL y el cumplimiento de la normativa CE subrayan nuestro compromiso con la seguridad y los estándares internacionales en la fabricación de equipos de laboratorio.
Además, nuestra capacidad para proporcionar tamaños de tubo personalizados y puertos de conexión especializados permite que este horno se integre en configuraciones experimentales existentes con una modificación mínima. Proporcionamos soporte técnico y documentación completos para garantizar una instalación y operación sin problemas. Para obtener una cotización detallada o discutir sus requisitos específicos de investigación de alto campo, comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo.
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