Horno de tubo dividido de dos zonas de 1500 °C con brida de vacío y tubo de alúmina de 80 mm

Descripción del producto

Este sistema de procesamiento térmico de alta temperatura representa la cúspide de la ingeniería para laboratorios e instalaciones de investigación industrial que requieren un control preciso de la atmósfera y la temperatura. Diseñado como una configuración de tubo dividido de doble zona, el equipo proporciona una plataforma versátil para la síntesis avanzada de materiales, la deposición química de vapor (CVD) y procesos complejos de sinterización. Al utilizar una arquitectura de bisagra dividida, la unidad permite un acceso sencillo a la cámara de reacción, facilitando el intercambio rápido de tubos de procesamiento y adaptándose a configuraciones experimentales complejas que involucran componentes preensamblados o un posicionamiento delicado de las muestras. Su propuesta de valor fundamental radica en su capacidad para mantener entornos térmicos de alta estabilidad de hasta 1500 °C, respaldados por una robusta tecnología de calentamiento de carburo de silicio.

El sistema está diseñado para desempeñar funciones críticas en metalurgia, desarrollo de semiconductores y pruebas de materiales aeroespaciales. Ofrece una flexibilidad excepcional, permitiendo a los usuarios realizar la transición entre entornos sellados al vacío y atmósferas de gas controladas con un tiempo de inactividad mínimo. La configuración de doble zona permite la creación de gradientes térmicos sofisticados o el mantenimiento de zonas de temperatura uniforme extendidas, dependiendo de los requisitos específicos del ciclo de tratamiento térmico. La adaptabilidad de esta unidad la convierte en una herramienta fundamental para los investigadores que superan los límites de la química y la física de alta temperatura bajo condiciones rigurosas y repetibles.

La fiabilidad es el núcleo del diseño de este horno. Utilizando termopares de tipo S de primera calidad e instrumentación PID avanzada, el equipo garantiza un rendimiento constante incluso durante el funcionamiento continuo prolongado a 1400 °C. Las robustas bridas de sellado al vacío de acero inoxidable y los tubos de procesamiento de alúmina de alta pureza han sido seleccionados por su durabilidad y resistencia al choque térmico, asegurando una larga vida útil en entornos exigentes de I+D. Cada componente está meticulosamente integrado para proporcionar un entorno térmico estable, seguro y altamente controlable que cumple con los exigentes estándares de los equipos de adquisiciones industriales modernos y los científicos de materiales.

Características principales

• Cámara de procesamiento de bisagra dividida: El innovador diseño dividido permite que el cuerpo del horno se abra longitudinalmente, proporcionando acceso inmediato al tubo de alúmina para facilitar la carga de muestras, la limpieza y el enfriamiento rápido sin necesidad de desmontar complejas líneas de gas o vacío.
• Control térmico independiente de doble zona: Dos zonas de calentamiento distintas, cada una equipada con su propio controlador PID y termopar tipo S, permiten la creación de gradientes de temperatura específicos o una zona caliente uniforme ampliada para requisitos de mayor rendimiento.
• Elementos calefactores de SiC de alto rendimiento: Impulsado por dieciséis varillas de carburo de silicio de grado de 1500 °C, el sistema logra tasas de rampa rápidas y estabilidad a largo plazo a altas temperaturas, superando a los elementos metálicos estándar en entornos oxidativos o exigentes.
• Instrumentación PID de precisión: Los controladores programables duales de 30 segmentos permiten una gestión exacta de las tasas de calentamiento, los tiempos de permanencia y los perfiles de enfriamiento, con protección integrada contra sobrecalentamiento y rotura de termopar para garantizar la integridad del proceso.
• Capacidad avanzada de vacío y atmósfera: Equipado con bridas de sellado al vacío de acero inoxidable que incluyen válvulas integradas y manómetros, el sistema admite niveles de vacío de hasta 10E-5 torr cuando se combina con una bomba molecular, y es capaz de manejar flujos de gas controlados.
• Tubo de procesamiento de alúmina de alta pureza: El tubo cerámico estándar de 80 mm de diámetro exterior está diseñado para una integridad estructural a alta temperatura, ofreciendo una excelente resistencia química y estabilidad térmica para el procesamiento de grado de sala limpia.
• Sistemas de seguridad integrales: La unidad incluye una alarma de sobretemperatura y funciones de apagado automático, lo que facilita el funcionamiento sin supervisión mientras protege tanto al operador como a las muestras de material sensibles de excursiones térmicas.
• Comunicación por PC y monitoreo remoto: Los puertos de comunicación RS485 integrados permiten una integración perfecta con software externo (opcional), lo que permite el registro de datos, la gestión remota de recetas y el trazado de procesos en tiempo real para el control de calidad.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir este horno

• Ingeniería de precisión para zonas de doble fase: La configuración de doble zona de esta unidad brinda a los investigadores la rara capacidad de gestionar perfiles térmicos complejos, lo que la hace mucho más versátil que los hornos estándar de una sola zona para experimentos sensibles a gradientes.
• Eficiencia térmica y durabilidad superiores: Al utilizar elementos calefactores de carburo de silicio de alta calidad y tubos de cerámica de alúmina de primera calidad, el sistema está construido para sobrevivir a los rigores de la I+D industrial 24/7 sin una degradación significativa en el rendimiento.
• Integración y escalabilidad perfectas: Con comunicación RS485 integrada y sistemas de control LabVIEW opcionales basados en PC, este horno puede integrarse en redes de laboratorio automatizadas más grandes para la gestión de recetas y la trazabilidad de datos.
• Diseño operativo que prioriza la seguridad: Desde el monitoreo de alivio de presión de 3 PSI hasta los apagados automáticos por sobretemperatura, cada aspecto del sistema está diseñado para brindar tranquilidad durante los ciclos térmicos de larga duración.
• Cumplimiento verificado y soporte: Todas las unidades cuentan con certificación CE y están construidas según estándares internacionales, respaldadas por nuestro receptivo equipo de soporte técnico capaz de proporcionar personalización para requisitos específicos de suministro de gas o vacío.

Para configuraciones personalizadas que involucren diámetros de tubo únicos, sistemas integrados de suministro de gas o estaciones de bombeo de vacío especiales, comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicas para obtener una cotización completa y una consulta sobre su proyecto.