Horno de mufla
Mufla de alta temperatura de 1200 °C, cámara de 19 L con controlador programable de 50 segmentos
Número de artículo: TU-CT06
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Descripción del producto
Esta mufla de alta temperatura es una solución diseñada con precisión para laboratorios e instalaciones de investigación industrial que requieren un procesamiento térmico constante de hasta 1200 °C. Con una espaciosa cámara de calentamiento de 19 litros, el sistema proporciona una plataforma robusta para experimentos de ciencia de materiales, sinterización de cerámica y tratamientos térmicos especializados. La ingeniería se centra en un equilibrio entre un alto rendimiento de capacidad y una estabilidad térmica excepcional, asegurando que las muestras sensibles sean tratadas con el mayor grado de precisión y repetibilidad.
Diseñado para entornos de I+D exigentes, el equipo sirve a una amplia gama de sectores, incluyendo la metalurgia, la industria aeroespacial y la fabricación química avanzada. Su propuesta de valor principal radica en su eficiencia energética optimizada y sus capacidades de calentamiento rápido, facilitadas por un aislamiento avanzado de fibra de alúmina de alta pureza. Esta unidad está construida para soportar una operación diaria rigurosa mientras mantiene un exterior seguro al tacto gracias a su innovadora arquitectura de doble carcasa refrigerada por aire, proporcionando a los investigadores una herramienta fiable y segura para análisis térmicos de alta exigencia.
Los equipos de adquisiciones industriales pueden confiar en este equipo por su rendimiento probado en condiciones exigentes. Al integrar elementos calefactores de alta resistencia y un sofisticado controlador programable de 50 segmentos, el sistema ofrece la flexibilidad necesaria para ciclos térmicos complejos. Ya sea realizando la carbonización de biomasa o la sinterización de cerámicas técnicas avanzadas, la unidad ofrece la consistencia operativa y la calidad de fabricación de precisión que se espera de un líder del mercado en soluciones de procesamiento térmico.
Características principales
- Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza: La cámara está revestida con aislamiento de fibra de alúmina de grado premium, lo que minimiza la masa térmica y maximiza el ahorro de energía, permitiendo tasas de rampa más rápidas y menores costos operativos.
- Calentamiento integrado en tres lados: Para garantizar una uniformidad de temperatura superior en toda la cámara de 19 litros, los elementos calefactores están incrustados estratégicamente en tres lados, eliminando los puntos fríos y asegurando resultados consistentes en todas las muestras.
- Controlador PID avanzado de 50 segmentos: El sistema de control digital proporciona lógica proporcional-integral-derivada con 50 segmentos programables para pasos precisos de rampa, enfriamiento y mantenimiento, adaptándose a los protocolos de tratamiento térmico más complejos.
- Construcción de acero de doble capa: Una robusta estructura de acero de doble pared incorpora un sistema de ventilador de refrigeración por aire integrado, que mantiene eficazmente la temperatura exterior del horno en niveles seguros incluso durante ciclos prolongados de alta temperatura.
- Protecciones de seguridad integradas: El sistema está equipado con un interruptor automático de apagado al abrir la puerta, protección contra sobrecalentamiento y protección contra rotura de termopar para salvaguardar tanto al operador como la integridad de los materiales de investigación.
- Puerto de ventilación superior: Un puerto de escape integrado en la parte superior de la unidad facilita la eliminación de humedad y contaminantes volátiles, extendiendo significativamente la vida útil de los elementos calefactores y el aislamiento de la cámara.
- Elementos de molibdeno dopado con Fe-Cr-Al: Los elementos calefactores de alta resistencia proporcionan una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, asegurando una durabilidad a largo plazo y un rendimiento fiable en el umbral máximo de 1200 °C.
- Gestión de datos mejorada: El equipo cuenta con un puerto de comunicación para PC DB9 predeterminado, lo que permite el registro de datos digitales y la integración con sistemas de monitoreo externos para una documentación completa del proceso.
- Actualización opcional Eurotherm: Para aplicaciones que requieren una precisión extrema, el sistema puede actualizarse con un controlador Eurotherm 3504, que ofrece una precisión de ±0,1 °C y capacidades avanzadas de control WiFi.
- Flexibilidad de atmósfera: Aunque está diseñado para operar en aire, la unidad incluye una entrada de gas en el panel posterior, lo que permite la introducción de gases inertes para satisfacer requisitos específicos de procesamiento de materiales en condiciones controladas.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Carbonización de biomasa | Procesamiento de materia orgánica a tasas de calentamiento estrictamente reguladas entre 10 °C/min y 20 °C/min para desarrollar estructuras porosas. | Previene el colapso estructural y maximiza los niveles de carbono fijo hasta un 78,8 %. |
| Sinterización de cerámica | Cocción a alta temperatura de cerámicas técnicas y polvos de óxido para lograr la máxima densidad y resistencia mecánica. | El calentamiento en tres lados asegura una contracción uniforme y elimina tensiones internas en grandes lotes. |
| Análisis de contenido de cenizas | Descomposición térmica de componentes orgánicos en muestras de alimentos, plásticos o carbón para análisis cuantitativo. | La cámara de gran volumen de 19 L permite el procesamiento simultáneo de múltiples crisoles, aumentando la eficiencia del laboratorio. |
| Templado de materiales | Calentamiento y enfriamiento controlados de aleaciones metálicas para modificar la dureza, ductilidad y tenacidad de componentes industriales. | El control PID preciso permite tiempos de mantenimiento específicos requeridos por las normas metalúrgicas. |
| Síntesis de catalizadores | Preparación de catalizadores químicos mediante procesos de calcinación que requieren ciclos térmicos estables y de larga duración. | La ventilación superior elimina eficazmente los subproductos gaseosos para mantener un entorno de reacción limpio. |
| I+D aeroespacial | Pruebas de resistencia térmica y durabilidad de materiales compuestos avanzados bajo condiciones de calor extremo. | El rendimiento fiable a 1200 °C simula temperaturas de reentrada atmosférica o de motores a reacción para la validación de componentes. |
| Procesamiento en laboratorio dental | Sinterización de circonio y otros materiales de restauración dental que requieren entornos limpios y de alta temperatura. | El revestimiento de alúmina de alta pureza evita la contaminación de las restauraciones estéticas durante el proceso de cocción. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación para TU-CT06 |
|---|---|
| Identificador de modelo | TU-CT06 |
| Dimensiones de la cámara | 250 mm x 300 mm x 250 mm (10" x 12" x 10") |
| Volumen de la cámara | 19 Litros |
| Temperatura máxima | 1200 °C (< 30 minutos) |
| Temperatura de operación continua | 1100 °C |
| Estabilidad de temperatura | ±1 °C |
| Precisión de temperatura | ±1 °C (Actualización opcional Eurotherm a ±0,1 °C) |
| Tasa de calentamiento máx. | < 20 °C/min |
| Tasa de calentamiento recomendada | 10 °C/min |
| Tipo de elemento calefactor | Mo dopado con Fe-Cr-Al |
| Tipo de termopar | Tipo K |
| Fuente de alimentación | CA 220 V ± 10 %, monofásico, 50 Hz |
| Potencia de salida máxima | 6,5 KW |
| Tipo de controlador | PID digital programable de 50 segmentos con autoajuste |
| Material de aislamiento | Alúmina fibrosa de alta pureza |
| Características de seguridad | Protección contra sobrecalentamiento, protección contra rotura de termopar, apagado automático al abrir la puerta |
| Puertos de gas | Una entrada de gas trasera, una ventilación de escape superior |
| Puerto de comunicación | Puerto para PC DB9 |
| Cumplimiento y certificación | Certificación CE (NRTL/UL61010 o CSA disponible bajo pedido) |
Por qué elegir el TU-CT06
- Fiabilidad a largo plazo probada: Diseñado con elementos calefactores de Fe-Cr-Al de alta durabilidad y una robusta carcasa de acero de doble capa, este sistema está diseñado para años de servicio constante en entornos de investigación de alta demanda.
- Precisión inigualable: El controlador programable de 50 segmentos y la estabilidad de ±1 °C aseguran que sus protocolos térmicos se ejecuten con la exactitud requerida para la investigación revisada por pares y el control de calidad industrial.
- Ingeniería centrada en la seguridad: Al integrar mecanismos de apagado automático y refrigeración por aire forzado, priorizamos la seguridad del operador sin comprometer el rendimiento a alta temperatura necesario para la ciencia de materiales avanzada.
- Personalización escalable: Desde actualizaciones de controlador Eurotherm hasta estantes de soporte de muestras de cuarzo e integración con LabVIEW, este horno puede adaptarse para cumplir con los requisitos específicos del flujo de trabajo de su laboratorio.
- Estándares de calidad certificados: Cada unidad se fabrica para cumplir con los estándares CE, con certificaciones UL y CSA opcionales disponibles para garantizar el cumplimiento de las regulaciones de seguridad locales y los requisitos institucionales.
Este sistema representa una inversión premium en las capacidades de investigación de sus instalaciones, proporcionando la robustez y precisión esenciales para la innovación moderna de materiales. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para obtener una cotización formal o para discutir una solución térmica personalizada adaptada a sus necesidades de procesamiento específicas.
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