Horno de mufla
Horno de mufla de 1200°C, cámara de calentamiento de 12x8x5 7,2L con ventana de observación de cuarzo y puerto de ventilación
Número de artículo: TU-CT04
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Descripción general del producto
Este horno de mufla de alta temperatura es una solución de procesamiento térmico diseñada con precisión para entornos de investigación y desarrollo rigurosos. En su núcleo, el equipo proporciona una cámara de calentamiento compacta pero de alta capacidad de 7,2 litros, capaz de operar de manera sostenida a temperaturas de hasta 1200°C. Al integrar un aislamiento avanzado de fibra de alúmina con una sofisticada interfaz de control programable, este sistema ofrece la estabilidad térmica necesaria para la preparación de muestras críticas, el análisis de materiales y los protocolos especializados de tratamiento térmico. La inclusión de una ventana de observación de cuarzo dedicada permite el monitoreo visual en tiempo real de las transiciones térmicas sin comprometer el entorno interno, lo que lo convierte en una herramienta versátil tanto para científicos como para ingenieros.
Utilizada principalmente en laboratorios de ciencia de materiales y entornos industriales dentales, esta unidad destaca en aplicaciones que requieren una alta eficiencia energética y rampas de temperatura precisas. La arquitectura de la cámara está optimizada para una distribución uniforme del calor, asegurando que cada muestra se someta a un procesamiento térmico constante independientemente de su posición dentro del espacio de trabajo de 12" x 8" x 5". Ya sea para incineración, sinterización o calcinación, el sistema proporciona una atmósfera controlada que cumple con los estrictos requisitos de la I+D industrial moderna. Su tamaño compacto garantiza que se integre perfectamente en los flujos de trabajo de laboratorio existentes, al tiempo que proporciona las métricas de rendimiento de hornos industriales mucho más grandes.
Construido para una fiabilidad a largo plazo bajo condiciones exigentes, el equipo cuenta con una estructura de acero de doble capa de alta resistencia. Este diseño, complementado con refrigeración por aire activa, garantiza que el exterior permanezca seguro al tacto incluso durante ciclos prolongados de alta temperatura. Cada componente, desde los módulos de calentamiento de fibra reemplazables hasta los enclavamientos de seguridad integrados, ha sido seleccionado para proporcionar un rendimiento constante durante años de operación. Los equipos de adquisiciones pueden invertir en este sistema con confianza, sabiendo que cumple con los rigurosos estándares de certificación CE y está diseñado para minimizar el tiempo de inactividad operativa a través de su construcción robusta y vías de mantenimiento intuitivas.
Características principales
- Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza: La cámara está revestida con fibra de alúmina de calidad superior, que ofrece una resistencia térmica excepcional y un bajo almacenamiento de calor. Esta elección de material maximiza la eficiencia energética al evitar la pérdida de calor, lo que permite velocidades de rampa más rápidas y un menor consumo de energía durante los períodos de mantenimiento prolongados.
- Ventana de observación de vidrio de cuarzo: Una ventana de cuarzo especializada de 0,5 pulgadas de diámetro está integrada en la puerta, proporcionando a los investigadores una visión clara de la muestra durante el proceso de calentamiento. Esto es fundamental para observar cambios de fase, puntos de fusión o reacciones químicas que requieren verificación visual sin abrir la puerta y perder calor.
- Control de temperatura PID avanzado: El sistema está equipado con un controlador programable de 30 segmentos que cuenta con lógica Proporcional-Integral-Derivativa (PID). Esto permite perfiles térmicos complejos, incluyendo rampas precisas, tiempos de mantenimiento y pasos de enfriamiento controlados con una precisión de ±1°C.
- Sistema de enclavamiento de seguridad mejorado: Para proteger a los operadores y los entornos de laboratorio, la unidad cuenta con un enclavamiento automático de corte de energía que se activa tan pronto como se abre la puerta del horno. Además, se instala un pestillo de protección para evitar daños por acumulación accidental de presión o expansión explosiva durante procesos químicos sensibles.
- Puertos de ventilación y gas integrados: Un puerto de ventilación de 22 mm en la parte superior de la unidad facilita la salida de los gases generados durante el calentamiento. Para procesos que requieren un entorno específico, se puede instalar un tubo de llenado de gas de acero inoxidable de 5 mm, lo que permite la introducción de gases inertes o sirve como paso para termopares de calibración externos.
- Estructura de enfriamiento de doble capa: La carcasa del horno está construida con una estructura de acero de doble capa y un ventilador de enfriamiento integrado. Este enfoque de ingeniería mantiene una temperatura superficial baja, protegiendo al personal del laboratorio y evitando daños térmicos al equipo circundante en espacios de laboratorio de alta densidad.
- Módulos de calentamiento reemplazables: Diseñados pensando en el mantenimiento, los módulos de calentamiento de fibra son fácilmente reemplazables. Este enfoque modular reduce significativamente el costo total de propiedad y garantiza que el sistema pueda recibir servicio rápidamente para mantener la productividad del laboratorio.
- Preparado para comunicación digital: La configuración estándar incluye un puerto de comunicación para PC DB9, lo que permite a los investigadores vincular el horno a una computadora portátil. Con el software opcional, los usuarios pueden gestionar recetas de tratamiento térmico, registrar datos en tiempo real y trazar curvas térmicas para una documentación y análisis exhaustivos.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Sinterización de materiales | Unión a alta temperatura de polvos cerámicos o metálicos en estructuras sólidas. | Crecimiento de grano y densidad constantes gracias a la uniformidad térmica de ±2,0°C. |
| Procesamiento en laboratorios dentales | Cocción y glaseado de cerámicas dentales y prótesis en un entorno controlado. | La operación eficiente en energía reduce los costos operativos para laboratorios dentales de alto volumen. |
| Incineración y pérdida por ignición | Cuantificación del contenido combustible o volátil de muestras orgánicas e inorgánicas. | El puerto de ventilación integrado garantiza la eliminación eficiente de los subproductos de la combustión. |
| Caracterización de catalizadores | Prueba de la estabilidad térmica y reactividad de nuevos materiales catalíticos a altas temperaturas. | La ventana de cuarzo permite el monitoreo visual de los cambios en la superficie catalítica en tiempo real. |
| Calcinación | Tratamiento térmico de minerales para lograr la descomposición o transición de fase. | La programación precisa de 30 segmentos permite un cumplimiento estricto de las velocidades de calentamiento. |
| Recocido | Alivio de tensiones de pequeños componentes metálicos o muestras de vidrio para mejorar la ductilidad. | La estructura de doble capa protege el entorno circundante del calor radiante. |
| Calibración eléctrica | Uso del tubo de llenado de gas como paso para medir propiedades eléctricas a temperatura. | La configuración versátil de los puertos admite instrumentación compleja de ciencia de materiales. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles de especificación para el artículo TU-CT04 |
|---|---|
| Número de modelo | TU-CT04 |
| Dimensiones de la cámara | 300 mm x 200 mm x 120 mm (12" x 8" x 5") |
| Volumen de la cámara | 7,2 litros |
| Temperatura máxima | 1200°C (Continua) |
| Temperatura de trabajo estándar | ≤ 1100°C |
| Estabilidad de temperatura | ±0,5°C a 1000°C |
| Uniformidad de temperatura | ±2,0°C a 1000°C |
| Velocidad de calentamiento | Máximo 30°C por minuto |
| Velocidad de enfriamiento | Recomendado ≤ 10°C por minuto |
| Elemento calefactor | Aleación de Fe-Cr-Al dopada con Mo |
| Controlador de temperatura | FA-YD518P-AG; Control PID con 30 segmentos |
| Precisión de control | ±1°C (Actualización opcional a Eurotherm de ±0,1°C disponible) |
| Ventana de observación | Vidrio de cuarzo de 0,5" de diámetro |
| Puerto de ventilación | 22 mm de diámetro (montado en la parte superior) |
| Puerto de entrada de gas | Tubo de acero inoxidable de 5 mm de diámetro con brida |
| Fuente de alimentación | 208V - 240V Monofásico; 50/60 Hz |
| Potencia nominal | 3,5 kW |
| Características de seguridad | Enclavamiento de puerta abierta, pestillo de protección, alarma de sobretemperatura, alarma de falla de termopar |
| Cumplimiento normativo | Certificación CE (NRTL o CSA disponible bajo petición) |
Por qué elegirnos
Elegir el horno de mufla TU-CT04 garantiza que su instalación esté equipada con una herramienta que cierra la brecha entre la precisión de laboratorio y la durabilidad industrial. Este sistema no es simplemente una caja de calentamiento; es un instrumento de alta fidelidad diseñado con un enfoque en la precisión térmica y la seguridad del operador. El uso de aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza y una carcasa de enfriamiento de doble capa refleja un compromiso con la ingeniería de primera calidad que minimiza el desperdicio de energía y maximiza la seguridad del laboratorio.
Además, la versatilidad que ofrecen la ventana de observación de cuarzo y los puertos integrados de control de atmósfera permite que esta unidad se adapte a una amplia variedad de necesidades de investigación. Ya sea que su enfoque sea la síntesis de materiales avanzados o la preparación rutinaria de muestras dentales, la capacidad de programar 30 segmentos distintos asegura que sus protocolos de tratamiento térmico sean repetibles y estén documentados. Con la certificación CE y la opción de cumplimiento adicional NRTL o CSA, este equipo cumple con los más altos estándares globales de seguridad y rendimiento en laboratorios.
Proporcionamos más que solo equipo; brindamos una base para el descubrimiento a través de una calidad de construcción superior y un soporte técnico receptivo. Nuestros sistemas están diseñados para ser una inversión a largo plazo en su infraestructura de investigación, ofreciendo componentes reemplazables y opciones de control personalizables para evolucionar con sus necesidades.
Contáctenos hoy mismo para obtener una cotización detallada o para discutir cómo podemos personalizar esta solución térmica para sus requisitos específicos de laboratorio.
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