Horno de tubo
Horno híbrido vertical de alta temperatura 1500C con tubo de alúmina para pruebas de celdas de combustible SOFC en laboratorio y equipo de investigación para tratamiento térmico
Número de artículo: TU-C29
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Descripción general del producto

Este sistema vertical híbrido de procesamiento térmico representa un punto culminante de versatilidad para los laboratorios modernos de ciencia de materiales y las instalaciones industriales de I+D. Diseñado como una solución 3 en 1, el equipo cambia sin problemas entre las funciones de un horno mufla de alta temperatura, un horno tubular vertical y una plataforma dedicada para pruebas de celdas tipo moneda de Pilas de Óxido Sólido (SOFC). Al integrar estas capacidades en una sola huella compacta, el sistema ofrece a los investigadores la flexibilidad de realizar diversos protocolos de tratamiento térmico sin necesidad de varias unidades dedicadas, optimizando significativamente el espacio del laboratorio y la inversión de capital.
Diseñado principalmente para investigaciones de alto nivel en almacenamiento de energía y síntesis de materiales, el horno está optimizado para la evaluación de celdas tipo moneda SOFC y estudios de electrólisis a alta temperatura. Su orientación vertical es especialmente ventajosa para configuraciones experimentales en las que se requiere posicionamiento de muestras asistido por gravedad o patrones de convección específicos. Los sectores objetivo incluyen el desarrollo de energías renovables, la fabricación de cerámicas avanzadas y las pruebas de materiales aeroespaciales, donde mantener un entorno controlado bajo estrés térmico extremo es imprescindible para la integridad de los datos.
La fiabilidad es la piedra angular de la filosofía de diseño de este equipo. Utilizando elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) de alta calidad y componentes de alúmina diseñados con precisión, el sistema mantiene una estabilidad térmica excepcional incluso cuando opera a su temperatura máxima de 1500°C. La robusta calidad de construcción garantiza un rendimiento constante en ciclos de trabajo exigentes, proporcionando a los equipos de compras y a los investigadores principales la confianza de que sus experimentos críticos se desarrollarán sin fluctuaciones térmicas ni fallos mecánicos. Esta unidad está construida para soportar los rigores de la investigación industrial a largo plazo, al tiempo que ofrece resultados repetibles esenciales para la validación científica.
Características clave
- Arquitectura híbrida versátil 3 en 1: Este sistema funciona como un horno de caja de alta temperatura, un horno tubular vertical y un probador SOFC especializado, lo que permite a los laboratorios maximizar su rango experimental con una sola pieza de equipo. Esta versatilidad se logra mediante un diseño de cámara único con puertos de acceso superior e inferior.
- Elementos calefactores de carburo de silicio superiores: Equipado con elementos SiC de alta calidad, el horno alcanza un calentamiento rápido y mantiene la integridad estructural a largo plazo a temperaturas de hasta 1500°C. Estos elementos se eligen por su durabilidad y su salida térmica constante tanto en entornos oxidantes como inertes.
- Control preciso de la atmósfera: La inclusión de un tubo de alúmina de alta pureza al 99,5% y bridas de sellado al vacío de acero inoxidable permite el procesamiento en vacío o en entornos de gas controlados. El sistema de doble válvula de aguja facilita la introducción y evacuación precisa de gases, esencial para procesos sensibles al oxígeno.
- Regulación avanzada de temperatura PID: Un controlador digital programable de 30 segmentos proporciona un perfil térmico sofisticado. Con una precisión de control de ±1°C, la unidad garantiza que las muestras delicadas experimenten rampas exactas de calentamiento y enfriamiento, evitando el choque térmico y asegurando la homogeneidad del material.
- Sistemas integrados de seguridad y alarma: Las protecciones integradas incluyen una alarma de sobretemperatura y un sistema de detección de fallo del termopar. Estas funciones protegen tanto el equipo como las valiosas muestras en su interior, permitiendo un funcionamiento desatendido durante ciclos térmicos de larga duración.
- Componentes de alúmina de alta pureza: El tubo de proceso está fabricado con Al2O3 al 99,5%, minimizando el riesgo de contaminación de las muestras a altas temperaturas. Esto es especialmente crítico para la investigación de cerámicas electrónicas y celdas de combustible, donde las impurezas traza pueden alterar significativamente los datos de rendimiento.
- Rendimiento de vacío robusto: Cuando se combina con las bombas adecuadas, el sistema puede alcanzar niveles de vacío que van desde 50 m-torr con bombas mecánicas hasta 10^-5 torr con sistemas moleculares. Este amplio rango operativo admite una amplia gama de aplicaciones metalúrgicas y de deposición química de vapor.
- Optimización de convección vertical: El diseño vertical permite un control superior del flujo interno de gas y de los gradientes térmicos en comparación con las configuraciones horizontales, lo que lo convierte en la opción ideal para probar pilas de celdas de combustible verticales o realizar reacciones gas-sólido a alta temperatura.
- Integración de comunicación con PC: Se preinstala un puerto DB9 estándar industrial, lo que permite la supervisión remota y el registro de datos mediante software opcional. Esta capacidad es esencial para los flujos de trabajo modernos de I+D que requieren trazabilidad digital y mantenimiento de registros.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Pruebas de celdas tipo moneda SOFC | Evaluación del rendimiento de las celdas de combustible de óxido sólido mediante utillajes especializados y suministro de gas. | La estabilidad a alta temperatura garantiza una medición precisa de la actividad catalítica. |
| Electrólisis de CO2 | Pruebas a alta temperatura de materiales de cátodo para procesos de reducción de dióxido de carbono. | El entorno de sellado controlado evita la contaminación y mantiene la pureza del gas. |
| Sinterización de cerámicas avanzadas | Sinterización de cerámicas técnicas y componentes electrónicos a temperaturas de hasta 1500°C. | Lograr una alta densidad estructural mediante un control preciso de la rampa térmica PID. |
| Síntesis de materiales en atmósfera controlada | Procesamiento de materiales bajo atmósferas específicas reductoras o inertes, como argón o mezclas H2/Ar. | El sellado con doble junta tórica de silicona evita fugas de atmósfera durante las fases críticas. |
| Caracterización de catalizadores | Evaluación a alta temperatura de catalizadores industriales en condiciones de flujo continuo. | La orientación vertical del tubo permite un contacto eficiente entre el gas y la superficie de la muestra. |
| Análisis de estrés térmico | Prueba de la durabilidad de componentes aeroespaciales o industriales bajo calor extremo. | Los fiables elementos calefactores SiC soportan ciclos térmicos intensos y de larga duración. |
| Integración de dispositivos para celdas de combustible | Cambio rápido de tubos de prueba para diferentes geometrías y tamaños de celdas de combustible. | El diseño híbrido reduce el tiempo de inactividad del equipo al cambiar entre proyectos de investigación. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificaciones para TU-C29 |
|---|---|
| Funcionalidad principal | Horno híbrido mufla, tubular vertical y de pruebas SOFC |
| Dimensiones de la cámara | 120 mm x 120 mm x 120 mm (4,7" x 4,7" x 4,7") |
| Tipo de elemento calefactor | Carburo de silicio (SiC) |
| Temperatura máxima de trabajo | 1500 °C |
| Velocidad máxima de calentamiento | 10 °C / minuto |
| Zona de uniformidad de temperatura | 50 mm x 50 mm x 50 mm dentro de +/- 5% |
| Método de control de temperatura | Controlador PID programable de 30 segmentos |
| Precisión de control | ±1 °C |
| Tipo de termopar | Tipo S |
| Material del tubo de proceso | Alúmina de alta pureza al 99,5% (Al2O3) |
| Dimensiones del tubo | OD: 25 mm; ID: 19 mm; Length: 760 mm |
| Sellado al vacío | Un par de bridas de sellado de acero inoxidable con dobles juntas tóricas de silicona |
| Control de la atmósfera | Incluye dos válvulas de aguja de acero inoxidable y un manómetro de vacío de dial |
| Nivel de vacío (mecánico) | 50 m-torr (dependiente de la bomba) |
| Nivel de vacío (molecular) | 10^-5 torr (dependiente de la bomba) |
| Alimentación | Monofásica, 220V AC, 50/60 Hz |
| Consumo máximo de energía | 2,5 KW |
| Funciones de seguridad | Alarma de sobretemperatura; alarma de fallo del termopar |
| Interfaz de comunicación | Puerto de comunicación DB9 para PC |
| Certificaciones | Certificación CE (NRTL o CSA disponibles bajo solicitud) |
Por qué elegir este horno híbrido de alta temperatura
- Excelencia de ingeniería y versatilidad: Este sistema no es solo un horno; es una estación térmica multifuncional. Al combinar tres modos de procesamiento distintos en una sola unidad, proporcionamos un nivel incomparable de flexibilidad de ingeniería que se adapta a las necesidades cambiantes de la investigación avanzada y el desarrollo industrial.
- Estándares rigurosos de materiales: Desde los tubos de alúmina de alta pureza al 99,5% hasta las bridas de acero inoxidable mecanizadas con precisión, cada componente se selecciona por su capacidad para soportar condiciones extremas. Este compromiso con la calidad garantiza que el equipo ofrezca un rendimiento de grado industrial día tras día, año tras año.
- Gestión térmica superior: La combinación de elementos calefactores SiC y control PID avanzado permite un calentamiento rápido, preciso y uniforme. Esto garantiza que sus muestras sean tratadas con el más alto nivel de consistencia, algo vital para obtener resultados reproducibles en ciencia de materiales.
- Fiabilidad probada en investigación SOFC: Especialmente optimizado para pruebas de celdas de combustible, este sistema es una herramienta de confianza para investigadores de todo el mundo. Su capacidad para mantener tolerancias estrictas bajo diversas condiciones de atmósfera y vacío lo convierte en el estándar de referencia para evaluar materiales energéticos de próxima generación.
- Cumplimiento global y soporte: Con certificación CE y la opción de pruebas NRTL o CSA, este horno cumple con los más altos estándares internacionales de seguridad. Nuestro equipo de soporte proporciona asistencia técnica integral para garantizar que su equipo siga siendo un activo para su instalación durante toda su larga vida útil.
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