Horno de fusión por arco al vacío con electrodo no consumible y pantalla táctil para aleaciones de alta entropía y metales refractarios, fundidor de arco de laboratorio

Vacuum Arc Melting Furnace

Horno de fusión por arco al vacío con electrodo no consumible y pantalla táctil para aleaciones de alta entropía y metales refractarios, fundidor de arco de laboratorio

Número de artículo: TU-DH07

Límite de vacío: 5,0 x 10^-3 Pa Salida de la fuente de alimentación: Fuente de alimentación inversora de 500A Construcción de la cámara: Acero inoxidable SUS304 soldado de doble capa
Calidad Asegurada Fast Delivery Global Support

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Este sistema es una solución de procesamiento térmico de última generación diseñada específicamente para la síntesis metalúrgica de alta pureza, el desarrollo de aleaciones y la investigación de materiales avanzados. Al utilizar un electrodo de tungsteno no consumible para generar un arco eléctrico de alta energía contra las materias primas, este equipo proporciona las temperaturas localizadas necesarias para fundir metales refractarios y aleaciones complejas. El proceso de fusión se lleva a cabo en una cámara de vacío herméticamente sellada y refrigerada por agua, garantizando que los materiales sensibles al oxígeno o reactivos se sinteticen sin contaminación atmosférica. Diseñado con controles digitales modernos, esta unidad cierra la brecha entre la fusión manual de laboratorio y los procesos automatizados y repetibles de I+D industriales.

Utilizado principalmente en laboratorios de ciencia de materiales, departamentos de ingeniería aeroespacial, centros de investigación nuclear e institutos metalúrgicos avanzados, el equipo destaca en la síntesis de aleaciones de alta entropía (HEAs), aleaciones de titanio y materiales refractarios como niobio, tantalio y tungsteno. El sistema está diseñado para manejar fundiciones experimentales a pequeña escala y lotes piloto, ofreciendo una plataforma crítica para el desarrollo de nuevos compuestos de matriz metálica y aleaciones amorfas. Su huella compacta combinada con componentes de resistencia industrial lo convierte en un activo versátil tanto para la investigación académica como para los centros corporativos de investigación y desarrollo.

Operar en gradientes térmicos extremos y entornos de vacío profundo requiere una integridad mecánica absoluta. Esta unidad está construida para soportar ciclos térmicos continuos, con una robusta cámara de acero inoxidable con chaqueta de agua y crisoles de cobre refrigerados por agua de alta eficiencia. Con interbloqueos de seguridad integrados, control automatizado de válvulas y regulación de energía compatible con la red, este sistema proporciona a los operadores la fiabilidad y consistencia operativa necesarias para lograr resultados experimentales reproducibles. Cada componente, desde las válvulas neumáticas hasta los posicionadores de electrodos, se elige para garantizar una durabilidad a largo plazo y tiempo de actividad en entornos de investigación exigentes.

Características principales

  • Interfaz de control inteligente con pantalla táctil: La unidad cuenta con un PLC integrado emparejado con una interfaz de pantalla táctil a color de alta resolución, permitiendo a los investigadores monitorear y controlar los niveles de vacío, la corriente del arco, el voltaje y los ciclos de purgado de gas desde un tablero centralizado. El registro de datos en tiempo real y el almacenamiento de recetas aseguran que los parámetros experimentales exactos puedan registrarse y replicarse para ensayos futuros.
  • Electrodo de tungsteno no consumible refrigerado por agua: Diseñado para operaciones de alta corriente, el conjunto de electrodo de tungsteno de servicio pesado está completamente refrigerado por agua para prevenir la erosión y la degradación térmica. Esta configuración permite una ignición de arco continua y estable y mantiene la pureza del baño de fusión al evitar que el material del electrodo contamine la aleación.
  • Módulo de agitación electromagnética integrado: Para superar la segregación composicional durante la solidificación, el sistema incorpora un módulo de agitación electromagnética (EMS) ajustable. La fuerza de Lorentz inducida en el baño de fusión promueve el flujo convectivo, produciendo una distribución uniforme de elementos y estructuras de grano refinadas en aleaciones complejas de múltiples componentes.
  • Cámara de vacío soldada de doble capa: La cámara de vacío está fabricada utilizando acero inoxidable SUS304 de grado industrial con soldadura de doble cara en las capas internas y soldadura de un solo lado en las superficies externas. Este diseño estructural riguroso elimina las vías de microfugas, permitiendo que el sistema logre y mantenga niveles de alto vacío limpios de manera consistente.
  • Crisol de cobre refrigerado por agua personalizable: Equipado con un crisol de cobre de alta conductividad refrigerado por agua que presenta múltiples bolsillos de fusión. El diseño de múltiples cavidades permite a los investigadores fundir, voltear y volver a fundir muestras o ejecutar múltiples variaciones de composición en un solo ciclo de vacío sin abrir la cámara.
  • Integración de fuente de energía segura para la red: Utilizando una fuente de alimentación con inversor avanzado, el sistema regula la salida eléctrica suavemente sin causar picos de energía o retroalimentación armónica a la red eléctrica del laboratorio local. Este diseño protector asegura que los instrumentos analíticos y las computadoras cercanas operen sin interferencia durante los golpes de arco de alta potencia.
  • Opciones de actualización de colada por succión e inclinación: El sistema puede configurarse con módulos de colada por succión integrados o de colada por inclinación, permitiendo que la aleación fundida se colade inmediatamente en moldes de cobre. Esta capacidad permite la producción rápida de especímenes de varillas cilíndricas, muestras de láminas o especímenes de forma cercana a la neta directamente bajo vacío.
  • Interbloqueos de seguridad multipunto integrales: Diseñado con una serie de sensores de seguridad, el sistema monitorea continuamente la presión del agua de refrigeración, la temperatura de la cámara, los umbrales de vacío y los límites de corriente eléctrica. Cualquier desviación de los límites seguros de operación activa un apagado automatizado de la fuente de alimentación y sella las líneas de gas para proteger al operador y al hardware.

Aplicaciones

Aplicación Descripción Beneficio clave
Síntesis de aleaciones de alta entropía Funde múltiples metales elementales con puntos de fusión dispares para sintetizar aleaciones uniformes de múltiples elementos principales. La agitación electromagnética evita la segregación química, resultando en una distribución de fases homogénea.
Procesamiento de metales refractarios Alcanza temperaturas localizadas superiores a 3000°C para fundir y alear metales como Wolframio, Tantalio, Circonio y Hafnio. La fusión rápida por arco evita la reacción del crisol, garantizando especímenes de metal refractario ultra puros.
Investigación de aleaciones de titanio Funde composiciones a base de titanio altamente reactivas bajo una cubierta de gas inerte de alta pureza. Elimina completamente la contaminación atmosférica, preservando la ductilidad mecánica y la resistencia a la fatiga.
Vidrio metálico amorfo Funde rápidamente sistemas de aleaciones complejas seguido de una colada rápida por succión al vacío en moldes de cobre. Las altas tasas de enfriamiento logradas mediante el contacto con el molde de cobre producen estructuras metálicas completamente amorfas.
Refinado de metales preciosos Procesa metales del grupo del platino y elementos de tierras raras bajo condiciones de vacío controlado o inertes. Minimiza la pérdida de material y garantiza un control preciso sobre la recuperación de elementos volátiles durante la fusión.
Ensayo de materiales académicos Sirve como una plataforma versátil para laboratorios universitarios para capacitar estudiantes y realizar pantallados rápidos de composición. El control intuitivo por pantalla táctil reduce el error del operador y simplifica los protocolos de capacitación.

Especificaciones técnicas

Grupo de parámetros Métrica de especificación Valor de ingeniería / Detalle (Modelo: TU-DH07)
Identificador del modelo Código del modelo de producto TU-DH07
Sistema de electrodo Tipo de electrodo Electrodo de tungsteno no consumible refrigerado por agua
Movimiento del electrodo Ajuste de carrera vertical con posicionamiento manual/neumático preciso
Parámetros de potencia Fuente de alimentación de fusión Fuente de alimentación de arco con inversor industrial 500A (compatible con WSM-500)
Voltaje de entrada Corriente alterna trifásica 380V, 50/60 Hz
Modo de ignición de arco Ignición sin contacto de alta frecuencia y alto voltaje
Cámara de vacío Estructura de la cámara Diseño de chaqueta de agua de doble capa, acero inoxidable SUS304
Soldadura interna Soldadura TIG de precisión de doble cara
Soldadura externa Refuerzo de soldadura estructural de un solo lado
Nivel de vacío último ≤ 5.0 × 10^-3 Pa (con paquete de bomba molecular/difusión)
Tasa de fuga ≤ 1.0 × 10^-8 Pa·m³/s
Sistema de crisol Material del crisol Cobre libre de oxígeno de alta pureza (OFC)
Refrigeración del crisol Canal de refrigeración por agua interna de alto flujo dedicado
Configuraciones de cavidad Crisol estándar de 5 cavidades (dimensiones de bolsillo personalizadas disponibles)
Control e interfaz Tipo de controlador Controlador lógico programable (PLC)
Interfaz de usuario HMI con pantalla táctil a color de alta resolución
Registro de datos Seguimiento de parámetros en tiempo real (corriente, voltaje, nivel de vacío)
Módulos auxiliares Agitación electromagnética Frecuencia ajustable (1-10 Hz) e intensidad de corriente
Opciones de colada Colada por succión al vacío o colada por inclinación (accesorios opcionales)
Requisitos de refrigeración Caudal de agua ≥ 25 Litros por minuto (L/min)
Temperatura de entrada ≤ 20°C
Presión de agua 0.2 MPa - 0.4 MPa
Medidas de seguridad Interbloqueos protectores Pérdida de presión de agua, sobrecalentamiento de la cámara, desviación de vacío, sobrecorriente

Por qué elegir este producto

  • Integridad metalúrgica de precisión: Construido con materiales premium, incluido acero inoxidable SUS304 y crisoles de cobre de alta pureza, garantizando que sus aleaciones experimentales estén libres de contaminación cruzada e impurezas intersticiales.
  • Ingeniería de cámara robusta: El diseño de cámara de vacío con soldadura doble garantiza una excelente hermeticidad y estabilidad estructural a largo plazo, permitiendo niveles de alto vacío consistentes incluso después de cientos de ciclos térmicos.
  • Configuración altamente personalizable: Ofrecemos crisoles de cobre hechos a medida, formas de crisol personalizadas, conjuntos de colada por succión integrados y opciones de bomba avanzadas para alinearse precisamente con sus objetivos específicos de investigación de materiales.
  • Automatización intuitiva y seguridad: La interfaz PLC con pantalla táctil integrada simplifica la operación controlando secuencias de vacío, salidas de potencia e interbloqueos protectores automáticamente, minimizando el error humano y maximizando la seguridad del laboratorio.
  • Soporte técnico dedicado: Como fabricante principal, proporcionamos acceso directo a experiencia en ingeniería, cobertura de garantía integral y repuestos fácilmente disponibles para mantener su instalación de investigación funcionando sin problemas.

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