Horno de tubo
Horno de tubo de zona única, tubo de cuarzo de 5 pulgadas, zona de calentamiento de 36 pulgadas, bridas de vacío
Número de artículo: TU-31
Envío: Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Descripción del producto
Este sistema de procesamiento térmico de alto rendimiento está diseñado para la investigación avanzada de materiales y aplicaciones de tratamiento térmico industrial que requieren una cámara de reacción de gran diámetro y una zona de calentamiento larga y uniforme. Diseñado como un horno de zona única de tipo dividido, el equipo permite un fácil acceso al tubo de procesamiento, lo que facilita la carga y descarga rápida de muestras y agiliza los procedimientos de mantenimiento. Su principal propuesta de valor radica en su capacidad para mantener un entorno térmico altamente estable de hasta 1200°C, lo que lo convierte en una herramienta indispensable para laboratorios e instalaciones de producción centradas en el procesamiento de semiconductores, la metalurgia y la ingeniería cerámica.
El equipo está optimizado específicamente para procesos de alta pureza, incluidos el recocido al vacío, la difusión en fase gaseosa y la sinterización en estado sólido. Al utilizar un tubo de cuarzo fundido de 5 pulgadas de diámetro, este sistema admite sustratos más grandes o mayores volúmenes de muestras pequeñas en comparación con los hornos de laboratorio estándar. Es especialmente adecuado para procesar obleas de 4 pulgadas, proporcionando la uniformidad térmica y el control de atmósfera necesarios para procedimientos delicados de oxidación y dopaje en la industria electrónica.
La fiabilidad es el núcleo del diseño de esta unidad. Construido con componentes de grado industrial y una carcasa de acero de doble capa resistente, el sistema es capaz de funcionar de forma continua en entornos exigentes. La integración de tecnología avanzada de refrigeración por aire garantiza que la carcasa exterior permanezca segura al tacto incluso durante ciclos de alta temperatura, protegiendo tanto al operador como a la infraestructura del laboratorio circundante. Esta unidad representa una inversión sólida para organizaciones que priorizan la precisión técnica y la consistencia operativa a largo plazo.
Características principales
- Gestión precisa de la temperatura: El sistema utiliza un controlador digital con certificación MET que ofrece 30 segmentos programables. Esto permite un control meticuloso de las tasas de calentamiento, las tasas de enfriamiento y los tiempos de permanencia, asegurando resultados repetibles en ciclos térmicos complejos.
- Cámara de procesamiento de cuarzo de alta capacidad: Con un tubo de cuarzo fundido de 130 mm de diámetro exterior, la unidad proporciona un entorno espacioso para experimentos a gran escala. El cuarzo de alta calidad ofrece una resistencia excepcional al choque térmico y una inercia química para un control de atmósfera de alta pureza.
- Aislamiento térmico avanzado: Se emplea aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza para maximizar la eficiencia energética. Este material refractario de alta calidad minimiza la pérdida de calor, lo que permite al sistema alcanzar y mantener temperaturas máximas con un menor consumo de energía.
- Sistema de sellado al vacío robusto: El equipo incluye un par de bridas de vacío de acero inoxidable 304 equipadas con juntas tóricas dobles de silicona de alta temperatura. Este conjunto garantiza un sello hermético capaz de alcanzar niveles de vacío de hasta 10^-5 torr cuando se combina con una bomba molecular.
- Elementos calefactores de alta resistencia: El horno funciona con elementos calefactores de aleación de Fe-Cr-Al dopados con molibdeno. Estos elementos están diseñados para una larga vida útil y una radiación de calor constante, incluso cuando se someten a ciclos frecuentes de alta temperatura.
- Seguridad y monitoreo integrados: Una función de autoajuste PID incorporada, junto con protección contra sobretemperatura y alarmas de termopar roto, permite un funcionamiento seguro y sin supervisión. Un manómetro integrado proporciona un monitoreo en tiempo real del entorno interno del tubo.
- Ingeniería de horno dividido: El diseño de bisagra dividida de la carcasa permite que la mitad superior del horno se abra, proporcionando acceso inmediato a la zona de calentamiento y al tubo de cuarzo. Esta característica es fundamental para un enfriamiento rápido o para el posicionamiento preciso de los componentes internos.
- Puerto de comunicación escalable: Equipado con un puerto de comunicación RS485, el sistema puede integrarse en redes de laboratorio para monitoreo remoto y registro de datos, apoyando los estándares modernos de la industria 4.0 para la trazabilidad digital.
- Refrigeración externa eficiente: Una carcasa de acero de doble capa con refrigeración por aire activa mantiene la temperatura de la superficie externa por debajo de los 60°C, garantizando un entorno de trabajo cómodo y protegiendo los componentes electrónicos internos de la fatiga térmica.
- Entorno de procesamiento personalizable: La unidad admite varias entradas y salidas de gas a través de válvulas de aguja en las bridas, lo que permite a los investigadores introducir gases protectores o reactivos como nitrógeno, argón o gas de formación durante el proceso de calentamiento.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Oxidación de semiconductores | Crecimiento de capas de óxido en obleas de silicio de 4 pulgadas dentro de un entorno de oxígeno controlado a altas temperaturas. | La alta uniformidad térmica garantiza un espesor de óxido constante en toda la superficie de la oblea. |
| Recocido al vacío | Alivio de tensiones internas en aleaciones metálicas o componentes de vidrio mediante calentamiento en un entorno de alto vacío para evitar la oxidación. | Evita la decoloración de la superficie y mantiene la pureza del material mediante un sellado hermético superior. |
| Investigación CVD | Actúa como cámara de reacción para la deposición química de vapor de grafeno, nanotubos de carbono o recubrimientos de película delgada. | El gran diámetro del tubo de 5" permite una alta estabilidad del flujo de gas precursor y el procesamiento de sustratos más grandes. |
| Sinterización cerámica | Consolidación de compactos de polvo cerámico en componentes densos y de alta resistencia a temperaturas de hasta 1100°C. | La programación precisa de 30 segmentos evita el choque térmico y el agrietamiento durante las fases críticas de enfriamiento. |
| Difusión de dopaje | Introducción de impurezas dopantes en materiales semiconductores mediante difusión en fase gaseosa o de fuente sólida. | El diseño de horno dividido permite un enfriamiento rápido o una sincronización precisa del proceso de difusión. |
| Calcinación de materiales | Descomposición térmica de materias primas para eliminar fracciones volátiles o iniciar cambios de fase. | El aislamiento de alúmina fibrosa proporciona la estabilidad térmica necesaria para ciclos de calcinación de larga duración. |
| I+D de materiales para baterías | Síntesis y tratamiento térmico de polvos de cátodo o ánodo bajo atmósferas de gas inerte. | El manejo de gas integrado y el monitoreo de presión garantizan un procesamiento seguro de químicas de batería sensibles. |
| Sinterización en atmósfera | Tratamiento térmico de aleaciones especializadas en entornos de nitrógeno o argón para lograr propiedades metalúrgicas específicas. | Las válvulas de entrada/salida de gas fiables y las bridas de SS304 garantizan una atmósfera pura y sin fugas. |
Especificaciones técnicas
| Categoría de especificación | Detalles del parámetro (Modelo: TU-26) |
|---|---|
| Configuración de zona de calentamiento | Diseño de horno dividido de zona única |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1200°C (por duraciones < 5 horas) en atmósfera inerte |
| Temperatura de funcionamiento continuo | 1100°C |
| Longitud de la zona de calentamiento | 880 mm (aprox. 34.6 pulgadas) |
| Zona de temperatura constante | 240 mm (±1°C) |
| Tasa de calentamiento | ≤ 20°C por minuto |
| Elementos calefactores | Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo |
| Tubo de procesamiento estándar | Cuarzo fundido: 130 mm DE x 120 mm DI x 1400 mm L |
| Tamaños de tubo opcionales | Diámetros de 80 mm y 100 mm disponibles |
| Control de temperatura | Controlador PID con certificación MET, 30 segmentos programables |
| Precisión de temperatura | ± 1°C |
| Termopar | Tipo K |
| Potencia de salida | 7.0 KW |
| Voltaje de entrada | CA 208-240V monofásico, 50/60 Hz |
| Nivel de vacío | 10^-2 torr (bomba mecánica); hasta 10^-5 torr (bomba molecular) |
| Bridas de vacío | Un par de SS304 con juntas tóricas dobles de silicona y válvulas de aguja |
| Estructura de la carcasa | Acero de doble capa con refrigeración por aire (temp. superficial ≤ 60°C) |
| Material de aislamiento | Alúmina fibrosa de alta pureza con recubrimiento refractario |
| Comunicación | Puerto RS485 (software MTS02-Y opcional y paquete de computadora portátil) |
| Características de seguridad | Protección contra sobretemperatura, alarma de termopar roto, autoajuste PID |
Por qué elegir el TU-26
- Estabilidad térmica probada: Este sistema está diseñado para ofrecer una zona de temperatura constante altamente consistente de 240 mm, asegurando que sus muestras experimenten condiciones térmicas uniformes durante todo el ciclo de procesamiento.
- Calidad de construcción premium: Desde el aislamiento de alúmina de alta pureza hasta las bridas de vacío de acero inoxidable 304, cada componente se selecciona por su capacidad para soportar los rigores de la I+D industrial de alta temperatura.
- Integración versátil: Con opciones para bridas deslizantes, controladores Eurotherm avanzados (precisión de ±0.1°C) y kits de bomba de vacío especializados, este equipo puede personalizarse para cumplir con los requisitos específicos de cualquier laboratorio de ciencia de materiales.
- Ingeniería centrada en la seguridad: La carcasa de acero de doble capa y los sistemas de alarma avanzados brindan tranquilidad, permitiendo un procesamiento de larga duración sin supervisión constante, aumentando el rendimiento operativo de sus instalaciones.
- Escalable para la industria: La combinación de un gran tubo de cuarzo de 5 pulgadas y una entrega de potencia robusta hace que este horno sea adecuado tanto para la investigación académica inicial como para la producción industrial de lotes pequeños.
Para obtener más información sobre el TU-26 o solicitar una cotización personalizada para sus necesidades específicas de procesamiento térmico, comuníquese hoy con nuestro equipo de ventas técnicas.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno tubular partido de tres zonas de 36 pulgadas de longitud de calentamiento, horno de investigación de materiales de alta temperatura de 1200 °C con bridas de vacío
Horno tubular partido de tres zonas, diseñado con precisión para procesos de alta temperatura de 1200 °C. Incorpora control PID avanzado para aplicaciones en atmósfera y vacío en I+D de ciencia de materiales, ofreciendo una uniformidad térmica excepcional y un rendimiento fiable para entornos de laboratorio industrial e instituciones de investigación.
Horno tubular vertical de cuarzo de 5 pulgadas y 1200°C con bridas de vacío de acero inoxidable
Horno tubular vertical de cuarzo de alto rendimiento a 1200°C, con una cámara de 5 pulgadas de diámetro y bridas de vacío de acero inoxidable. El control PID de 30 segmentos de precisión garantiza un procesamiento térmico exacto para I+D en ciencia de materiales, CVD y aplicaciones especializadas de temple bajo atmósferas controladas.
Horno de tubo de cuarzo de gran diámetro de 1100°C con zona de calentamiento de 24 pulgadas y bridas refrigeradas por agua
Este horno de tubo de cuarzo de gran diámetro de 1100°C cuenta con una zona de calentamiento de 24 pulgadas y bridas refrigeradas por agua para un procesamiento CVD preciso. Ideal para la investigación de materiales y la I+D industrial, ofrece una estabilidad térmica excepcional y un rendimiento térmico robusto.
Horno de tubo de tres zonas con tubo de cuarzo de 11 o 15 pulgadas y bridas abisagradas para tratamiento térmico en atmósfera de vacío
Consiga una uniformidad térmica superior con este horno de tubo de tres zonas que incluye tubos de cuarzo de 11 o 15 pulgadas para recocido de obleas a gran escala y síntesis de materiales bajo un control de vacío preciso, con funcionamiento motorizado de la tapa para garantizar la seguridad en laboratorios industriales.
Horno de tubo de tres zonas con longitud de calentamiento de 24 pulgadas y sistema de tubo de cuarzo con bridas abatibles
Este horno de tubo profesional de tres zonas cuenta con una longitud de calentamiento de 24 pulgadas y bridas abatibles para una carga eficiente de muestras. Optimizado para procesos a 1200°C, ofrece una uniformidad de temperatura precisa y compatibilidad con vacío para la investigación avanzada de materiales industriales.
Horno vertical de tubo dividido de cinco zonas, máximo 1200 °C, con tubo de cuarzo de 4 pulgadas y bridas de vacío de acero inoxidable
Este horno vertical de tubo dividido de cinco zonas y alto rendimiento, con capacidad máxima de 1200 °C, cuenta con cinco zonas de calentamiento independientes y un tubo de cuarzo de cuatro pulgadas, lo que proporciona una uniformidad de temperatura excepcional y capacidades de enfriamiento rápido para investigación avanzada de materiales y procesamiento térmico industrial.
Horno tubular de procesamiento térmico rápido (RTP) de calentamiento IR de dos zonas con tubo de cuarzo de 4 pulgadas de diámetro interior y soportes de muestra deslizantes
Horno tubular RTP de calentamiento IR de dos zonas de alto rendimiento que cuenta con un tubo de cuarzo de 4 pulgadas de diámetro interior y soportes de muestra deslizantes duales. Alcance velocidades de calentamiento de 50°C/s para síntesis avanzada de materiales 2D, investigación de superconductores y procesos de deposición de vapor de alta velocidad y precisión.
Horno de tubo dividido de tres zonas de 24 pulgadas con tubo de cuarzo opcional y sistema de brida de vacío para síntesis de materiales a alta temperatura
Acelere su investigación de materiales con este horno de tubo dividido premium de tres zonas de 24 pulgadas. Con control independiente de temperatura, compatibilidad con tubo de cuarzo y bridas selladas al vacío, ofrece un procesamiento térmico preciso de hasta 1200 °C para exigentes aplicaciones de I+D en laboratorio e industria.
Horno de tubo dividido de seis zonas, tubo de cuarzo de 1,8 metros, sistema de calentamiento de alta temperatura a 1200 °C
Este horno de tubo dividido de alta temperatura de seis zonas ofrece gradientes térmicos flexibles y zonas de calentamiento de 1,8 metros. El sistema cuenta con compatibilidad de vacío para una temperatura máxima de 1200 °C y seis controladores PID para investigación avanzada de materiales y aplicaciones de procesamiento térmico industrial.
Horno de tubo dividido de alta temperatura de 1200C con cinco zonas, controlador con pantalla táctil y múltiples opciones de tubo de cuarzo
Horno tubular de 1200C de cinco zonas de alto rendimiento, diseñado para obtener gradientes térmicos precisos y control de la atmósfera. Este sistema ofrece programación intuitiva mediante pantalla táctil y capacidades de sellado al vacío, lo que facilita resultados consistentes en flujos de trabajo sofisticados de sinterización, recocido y síntesis de materiales.
Horno de tubo de tres zonas de 1100°C con tubo de cuarzo de 8.5 a 11 pulgadas de diámetro exterior y bridas de vacío para procesamiento de obleas grandes
Horno de tubo de tres zonas de precisión a 1100°C con tubos de cuarzo masivos de 8.5 a 11 pulgadas de diámetro exterior y bridas herméticas. Diseñado para el procesamiento de obleas a gran escala y la investigación avanzada de materiales con una uniformidad térmica superior y compatibilidad con alto vacío para proyectos de I+D industrial y producción.
Horno de tubo de dos zonas de temperatura alargado para tratamiento térmico industrial e investigación en ciencia de materiales
Este horno de tubo alargado de dos zonas de temperatura cuenta con elementos suecos Kanthal A1 y un control PID avanzado para una investigación de materiales precisa. Con opciones de vacío y atmósfera, ofrece una uniformidad térmica y fiabilidad superiores para aplicaciones exigentes de tratamiento térmico en laboratorios industriales.
Horno rotatorio de tubo de dos zonas de 5 pulgadas y 1100°C para CVD de polvos y síntesis de materiales
Impulse la investigación de materiales con nuestro horno rotatorio de tubo de dos zonas de alta precisión y 1100°C. Diseñado específicamente para CVD uniforme de polvos y síntesis núcleo-cáscara, este sistema de cuarzo de 5 pulgadas ofrece un control avanzado de la atmósfera y una optimización independiente del procesamiento térmico de doble zona.
Horno tubular de zona dual alargado de alta temperatura para investigación de materiales y tratamiento térmico industrial
Mejore su investigación de materiales con este horno tubular alargado de zona dual de alto rendimiento. Con elementos suecos Kanthal A1 y control PID avanzado, garantiza una uniformidad térmica excepcional hasta 1200°C para exigentes aplicaciones de procesamiento de I+D de laboratorio e industriales en la ingeniería moderna.
Horno de Tubo Partido de Tres Zonas a 1200°C con Longitud de Calentamiento de 18 Pulgadas y Bridas de Vacío
Optimice el procesamiento térmico con este horno de tubo partido de tres zonas a 1200°C. Con una longitud de calentamiento de 18 pulgadas y control PID preciso, proporciona una uniformidad de temperatura excepcional para investigación avanzada de materiales, recocido, sinterización y aplicaciones profesionales de I+D industrial en instalaciones de laboratorio de todo el mundo.
Horno de tubo vertical grande de tres zonas con tubo de cuarzo de 8 o 11 pulgadas y bridas de alto vacío 1200°C
Nuestro horno vertical de tres zonas de alta capacidad diseñado a medida ofrece control térmico independiente y compatibilidad masiva con tubos de cuarzo de 11 pulgadas para ofrecer una uniformidad superior además de una integridad de vacío mejorada para recocido, sinterización y investigación industrial crítica, y desarrollo avanzado de ciencia de materiales en entornos de laboratorio exigentes
Horno de tubo dividido de 10 zonas y 1200°C con montaje horizontal y vertical para gradientes térmicos multizona y procesamiento de materiales de gran diámetro
Sistema de horno de tubo dividido de diez zonas y 1200°C que ofrece un control de gradiente térmico inigualable a través de diez zonas de calentamiento independientes y un montaje versátil horizontal o vertical, diseñado para una simulación industrial precisa, síntesis de materiales y aplicaciones de procesamiento térmico de I+D de laboratorio de alto rendimiento con una fiabilidad excepcional.
Horno de tubo de tres zonas a alta temperatura 1700C con tubo de alúmina de 50 mm 60 mm 80 mm de diámetro exterior para investigación de materiales y tratamiento térmico industrial
Este horno de tubo de tres zonas de alto rendimiento a 1700°C cuenta con tubos de alúmina de precisión y control de calefacción independiente. Diseñado para la investigación avanzada de materiales, ofrece una uniformidad térmica y una estabilidad excepcionales para la deposición química de vapor y los procesos complejos de tratamiento térmico industrial con atmósfera controlada.
Horno tubular dividido de tres zonas de alta temperatura, 1200 °C máx., 35.4 pulgadas de longitud de calentamiento, tubo de 8 pulgadas de diámetro interior
Este horno tubular dividido de tres zonas de alto rendimiento cuenta con una zona de calentamiento de 35.4 pulgadas y un tubo de 8 pulgadas de diámetro para un procesamiento térmico avanzado. Alcance temperaturas máximas de 1200 °C con gestión independiente de zonas para una uniformidad superior en atmósferas de vacío o gas.
Horno de tubo dividido ultra largo de 12 zonas con tubo de cuarzo de 20 pies y temperatura máxima de 1100 °C
Este horno de tubo dividido de 12 zonas de alta precisión ofrece una longitud de calentamiento de seis metros y una temperatura máxima de 1100 °C para muestras de formato largo. Con control PID independiente y bridas listas para vacío, ofrece una uniformidad excepcional para aplicaciones avanzadas de ciencia de materiales industriales e I+D.
