Horno de caja con atmósfera controlada de alta temperatura de 1650C con cámara de 65L para sinterización avanzada de materiales y tratamiento térmico industrial

Descripción general del producto

Este horno de caja con atmósfera controlada de alta temperatura representa la cúspide de la tecnología de procesamiento térmico para la ciencia de materiales y la I+D industrial. Diseñado para facilitar procesos precisos de sinterización y tratamiento térmico, este sistema ofrece una robusta cámara de 65 litros capaz de alcanzar temperaturas de hasta 1650ºC. Su capacidad dual para operar tanto en atmósferas de gas inerte como de oxígeno lo convierte en un recurso versátil para laboratorios enfocados en la síntesis de cerámicas avanzadas, muestras metalúrgicas y componentes electrónicos. El equipo está diseñado para cerrar la brecha entre la investigación experimental y la producción a escala piloto, proporcionando la pureza atmosférica y la precisión térmica necesarias para el desarrollo de materiales sofisticados.

El equipo está construido con una carcasa de acero sellada al vacío y de alta resistencia, que incorpora una pared integrada de refrigeración por agua para mantener la integridad estructural y la seguridad exterior mientras las temperaturas internas alcanzan niveles extremos. Al integrar un aislamiento de fibra de alúmina de grado 1800 de bajo consumo energético y elementos calefactores de alto rendimiento, la unidad garantiza una eficiencia térmica excepcional y una uniformidad de temperatura en toda la zona de calentamiento de 16x16x16 pulgadas. Esto lo convierte en una solución ideal para industrias que requieren ciclos térmicos rigurosos y repetibles, incluidas la aeroespacial, la fabricación de semiconductores y la investigación química avanzada, donde la consistencia es la principal métrica de éxito.

La fiabilidad está en el centro del diseño de este sistema. Con un enfoque en el rendimiento a largo plazo en condiciones industriales exigentes, la unidad emplea sistemas de monitoreo sofisticados y materiales refractarios de alta resistencia. Los equipos de compras e investigadores pueden confiar en este horno para aplicaciones críticas en las que la precisión de temperatura y la integridad atmosférica no son negociables. La inclusión de un sistema de refrigeración integral y una bomba de vacío de alta resistencia garantiza que las transiciones complejas de materiales ocurran en condiciones perfectamente controladas, proporcionando una solución llave en mano para los requisitos de procesamiento térmico más desafiantes.

Características principales

• Control atmosférico de precisión: El horno está construido con una carcasa de acero sellada al vacío capaz de mantener una presión positiva de hasta 0.06MPa y un nivel de vacío de hasta -0.09MPa. Esto permite un control estricto de los entornos internos, garantizando que los materiales sensibles se procesen sin contaminación del aire ambiente.
• Elementos calefactores MoSi2 de alta calidad: Utilizando doce juegos de bobinas de disilicuro de molibdeno (MoSi2) de grado 1800, el sistema ofrece un rendimiento de calentamiento constante. Estos elementos están estratégicamente ubicados a ambos lados de la cámara para asegurar el más alto nivel de uniformidad térmica en lotes grandes.
• Arquitectura de seguridad avanzada con doble controlador: El equipo cuenta con dos controladores digitales de temperatura independientes. El controlador principal gestiona la curva de calentamiento programable de 30 segmentos con una precisión de ±1ºC, mientras que el controlador secundario de supervisión actúa como vigilante de seguridad, activando una alarma y apagando el sistema si falla el controlador principal.
• Sistema de refrigeración por agua integrado: Una pared de refrigeración por agua de alta eficiencia con dimensiones de 470 x 410 x 550 mm rodea el mufle refractario. Combinado con un enfriador de agua de recirculación de 16L/min, este sistema protege los sellos de vacío y mantiene el exterior del horno a una temperatura segura al tacto durante el funcionamiento máximo.
• Aislamiento térmico de bajo consumo energético: El interior está revestido con aislamiento fibroso de alúmina de grado 1800, que ofrece una mejor retención del calor en comparación con el ladrillo tradicional. Esta elección de ingeniería reduce el consumo de energía y permite velocidades de calentamiento rápidas de hasta 10ºC por minuto.
• Robusta capacidad de carga: El piso de la cámara calentada está reforzado con una placa especializada de carburo de silicio (SiC). Esto permite que el horno soporte cargas industriales pesadas o crisoles cerámicos grandes de hasta un peso máximo de 100kg sin comprometer el piso refractario.
• Gestión integral de gas y vacío: Cada unidad está equipada con un caudalímetro de gas incorporado (12L/min), válvulas de vacío de alta calidad y un puerto de vacío KF40. El sistema incluye una bomba de vacío mecánica de alta resistencia y todas las conexiones necesarias, lo que permite una implementación inmediata para procesos de vacío o con gas inerte.
• Durabilidad estructural: El mufle refractario está construido para soportar la expansión y contracción térmica repetidas, lo que garantiza una larga vida útil incluso cuando se somete a ciclos continuos de alta temperatura entre 800ºC y 1600ºC.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Por qué elegir TU-QF08

Elegir este sistema de alta temperatura garantiza que su instalación esté equipada con una solución de procesamiento térmico de grado profesional que prioriza tanto la precisión como la seguridad. A diferencia de los hornos de caja estándar, esta unidad cuenta con una camisa integral de refrigeración por agua y un recinto de acero de doble pared, que son fundamentales para mantener la pureza atmosférica y la seguridad del operador cuando se trabaja a temperaturas de hasta 1650ºC. La integración de elementos MoSi2 de grado 1800 y aislamiento de fibra de alúmina de bajo consumo energético garantiza que su laboratorio pueda lograr un calentamiento rápido y uniforme minimizando los costos energéticos operativos.

Además, este sistema está diseñado como un paquete completo e integrado. Incluimos la bomba de vacío de alta resistencia y el enfriador de agua de recirculación de alta capacidad, eliminando la necesidad de adquirir componentes de terceros y asegurando que todos los componentes estén perfectamente combinados para un rendimiento óptimo. El sistema de seguridad de doble controlador brinda tranquilidad para ciclos de sinterización de larga duración, protegiendo sus muestras de alto valor y el propio equipo contra desviaciones térmicas. Con una enorme capacidad de 65 litros y una capacidad de carga de 100kg, este horno es tan capaz de manejar prototipos industriales pesados como investigación delicada de materiales.

Nuestro compromiso con la excelencia en ingeniería está respaldado por una rigurosa certificación CE y la opción de cumplimiento NRTL o CSA, lo que lo convierte en un estándar reconocido a nivel mundial para laboratorios de ciencia de materiales. Ofrecemos soporte técnico completo y capacidades de personalización para garantizar que el equipo se adapte a su flujo de trabajo específico, ya sea que requiera entradas de gas personalizadas, perfiles de rampa de temperatura especializados o configuraciones eléctricas específicas.

Contacte hoy mismo al equipo de ventas técnicas de THERMUNITS para solicitar una cotización formal o para analizar cómo este horno con atmósfera controlada de 1650ºC puede personalizarse para cumplir con sus requisitos específicos de investigación y producción.