Vacuum Arc Melting Furnace
Horno de Arco de Vacío Micro No Consumible para Electrodo de Tantalio
Número de artículo: TU-DH03
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Visión General del Producto
Este compacto horno de arco de vacío no consumible está diseñado para fundir metales y aleaciones de alta pureza bajo una atmósfera controlada de argón. Alcanza temperaturas extremas de hasta 3500°C, lo que permite la investigación de materiales refractarios. El diseño de sobremesa es ideal para laboratorios universitarios y instalaciones de I+D industriales donde el espacio y la eficiencia son críticos.
Los casos de uso típicos incluyen la síntesis de nuevas aleaciones, la preparación de metales amorfos mediante colada por succión y el sellado de tubos de tantalio. El sistema sirve a la ciencia de materiales, la metalurgia y la investigación de semiconductores. Su crisol refrigerado por agua con cuatro posiciones y un soporte de tubo giratorio permiten múltiples muestras o soldaduras por sesión.
Construido con electrodos robustos refrigerados por agua y medición de vacío fiable, este horno ofrece un rendimiento constante. Las características avanzadas de seguridad, como la protección contra sobrecalentamiento y una ventana tintada, brindan confianza al operador, convirtiéndolo en un activo de laboratorio confiable.
Características Clave
- Rendimiento de Temperatura Ultra Alta: Capaz de alcanzar 3500°C bajo argón de alta pureza, este horno funde metales refractarios y aleaciones que requieren calor extremo, ampliando las posibilidades de investigación. Complementando amplios rangos de temperatura, acomoda desde soldaduras de bajo punto de fusión hasta aleaciones de alta entropía.
- Ciclado Rápido de Vacío y Argón: El pequeño volumen de la cámara permite una evacuación rápida hasta 5×10⁻³ Pa y un retroceso rápido de argón, reduciendo significativamente los tiempos de ciclo y el consumo de argón en comparación con sistemas más grandes. Un ciclo de fundido típico se completa en minutos, aumentando el rendimiento diario.
- Crisol Refrigerado por Agua de Múltiples Posiciones: Cuatro cavidades hemisféricas de φ25×10 mm en un crisol de cobre refrigerado por agua permiten la fundición simultánea de hasta cuatro muestras, mejorando la productividad y la comparabilidad. El diseño simétrico y la refrigeración efectiva minimizan la contaminación cruzada entre fundiciones.
- Electrodo Flexible Refrigerado por Agua: Un electrodo de altura ajustable con refrigeración activa por agua proporciona un control preciso del arco y se mantiene fresco durante la operación prolongada, garantizando fundiciones estables y un encendido de arco constante. El posicionamiento flexible simplifica la carga y observación de la muestra.
- Estación de Soldadura de Tubos Integrada: Una plataforma dedicada hace girar los tubos de tantalio (diámetro φ5–14 mm, longitud 50–100 mm) a 0–45 rpm, permitiendo soldaduras uniformes y de alta calidad para encapsulación de muestras o unión de tubos. La velocidad de rotación se ajusta finamente para adaptarse a diferentes tamaños de tubo.
- Monitoreo Preciso de Vacío: Un medidor de vacío confiable proporciona retroalimentación de presión en tiempo real, ayudando a mantener condiciones de proceso consistentes y alertando a los usuarios sobre cualquier desviación.
- Seguridad Mejorada para el Operador: La protección contra sobrecalentamiento y una ventana de observación tintada protegen contra la radiación del arco y el sobrecalentamiento accidental, proporcionando un entorno de trabajo seguro.
- Huella Compacta de Sobremesa: El diseño compacto minimiza los requisitos de espacio de laboratorio y el uso de energía, ajustándose fácilmente a los bancos de trabajo estándar. A pesar de su pequeño tamaño, ofrece un rendimiento de grado industrial adecuado para investigaciones exigentes.
- Controles Manuales Intuitivos: El ajuste directo de la altura del electrodo y las válvulas manuales de flujo de argón hacen que la configuración sea rápida y reducen el tiempo de capacitación para nuevos usuarios. Esta simplicidad no compromete las capacidades avanzadas necesarias para experimentos sofisticados.
- Opciones de Crisol Personalizables: Más allá del crisol estándar de 4 posiciones, ofrecemos configuraciones de crisol a medida para satisfacer tamaños de muestra únicos o requisitos de fundición (contáctenos para obtener detalles).
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Desarrollo de Aleaciones de Metales Refractarios | Fundición de elementos de alta pureza como titanio, circonio, hafnio o niobio en argón para crear nuevas composiciones de aleaciones con microestructuras controladas. El entorno inerte evita la oxidación, garantizando las verdaderas propiedades de la aleación. | Produce lingotes homogéneos y de baja contaminación (10–30 g) ideales para la caracterización avanzada de materiales y pruebas mecánicas. |
| Preparación de Metales Amorfos y Vidrios Metálicos Masivos | Enfriamiento rápido del fundido mediante colada por succión integrada para formar muestras metálicas no cristalinas para el cribado de propiedades. La configuración todo en uno permite la colada directa desde el botón fundido por arco hacia un molde enfriado. | Permite la exploración de composiciones formadoras de vidrio con herramientas adicionales mínimas, agilizando el descubrimiento de nuevos metales amorfos. |
| Encapsulado de Tubos de Tantalio | Soldadura y sellado de tubos de tantalio de φ5 a φ14 mm para usar como contenedores protectores o en aplicaciones de vacío, con rotación automática para costuras uniformes. La plataforma también acomoda longitudes de 50 a 100 mm. | Sellos herméticos y repetibles que preservan la integridad de la muestra bajo condiciones extremas, críticos para el almacenamiento a largo plazo o experimentos sensibles. |
| Purificación y Refinado de Metales | Fundición repetida por arco en una atmósfera inerte hace que las impurezas floten hacia la superficie del fundido, logrando niveles de pureza más altos para experimentos críticos. El crisol refrigerado por agua evita la contaminación desde el crisol. | Método simple pero efectivo para mejorar la calidad del material sin productos químicos adicionales, obteniendo muestras más puras para la investigación. |
| Prototipado de Pequeños Lotes de Aleaciones Especializadas | Producción de lingotes de 10–30 g de composiciones experimentales para la evaluación de propiedades mecánicas, térmicas o eléctricas. El ciclado rápido del horno soporta múltiples iteraciones por día. | Una respuesta rápida apoya el diseño y la medición iterativos, acelerando los ciclos de desarrollo de aleaciones. |
| Investigación de Reacciones a Alta Temperatura | Estudio del comportamiento de fundido por arco, la formación de fases y la cinética de solidificación bajo atmósferas controladas. El control preciso de la temperatura y el entorno de Ar permiten experimentos reproducibles. | Proporciona una plataforma versátil para investigaciones fundamentales de ciencia de materiales, desde diagramas de fase hasta estudios de solidificación. |
| Enseñanza y Capacitación en Fundido por Arco | Demostración de principios de tecnología de arco de vacío y aleación en laboratorios universitarios gracias a su fácil operación y características de seguridad. El tamaño de sobremesa lo hace accesible para el uso de estudiantes. | Aprendizaje práctico con riesgo mínimo y bajo costo de operación, enriqueciendo la experiencia educativa en metalurgia y ciencia de materiales. |
| Producción de Aleaciones Maestras para Procesamiento Posterior | Creación de pequeñas aleaciones maestras para dilución o materia prima en otros procesos de colada o fabricación aditiva. Las condiciones de fundido consistentes aseguran relaciones elementales precisas. | Garantiza aleaciones maestras precisas y homogéneas, mejorando la calidad en aplicaciones posteriores. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | TU-DH03 |
| Capacidad de Fundido de Muestra | 10–30 g por fundido |
| Corriente Máxima de Fundido | 250 A |
| Rango de Temperatura de Fundido | 0–3500°C (satisface la mayoría de las necesidades experimentales) |
| Vacío Definitivo (frío, sin carga) | 5×10⁻³ Pa |
| Electrodo de Fundido | Refrigerado por agua, altura ajustable, operación flexible |
| Configuración del Crisol | 4 × posiciones hemisféricas φ25×10 mm, cobre refrigerado por agua (personalizable) |
| Estación de Soldadura de Tubos | Para tubos de tantalio: diámetro φ5–φ14 mm, longitud 50–100 mm; rotación automática, velocidad 0–45 rpm |
| Atmósfera de Protección | Argón de alta pureza |
| Medición de Vacío | Medidor de vacío preciso (pantalla en tiempo real) |
| Características de Seguridad | Protección contra sobrecalentamiento, vidrio de observación tintado |
| Suministro Eléctrico | 220 V, 50/60 Hz, bifásico (según clasificación de potencia) |
| Tipo de Diseño | Sobremesa, ahorro de espacio |
Por Qué Elegir Este Producto
- Fiabilidad Comprobada a Largo Plazo: Construido con componentes de alta calidad refrigerados por agua y una cámara de vacío de acero inoxidable duradera, este horno está construido para soportar miles de ciclos de alta temperatura con un mantenimiento mínimo. Su diseño robusto se traduce en un menor costo total de propiedad en comparación con alternativas menos duraderas, garantizando una investigación ininterrumpida durante años de servicio.
- Control Excepcional del Proceso: Desde el bombeo rápido hasta la manipulación precisa del electrodo, cada aspecto del sistema está optimizado para la repetibilidad. La combinación de monitoreo de vacío preciso, corriente de arco estable y flujo de argón controlado asegura que cada fundido o soldadura cumpla con los rigurosos estándares de calidad, reduciendo la variabilidad experimental.
- Versatilidad Todo en Uno: A diferencia de los fundidores por arco de un solo propósito, esta unidad integra una plataforma de soldadura de tubos, eliminando la necesidad de equipos separados. Esta funcionalidad dual ahorra espacio en el banco y gastos de capital, al tiempo que amplía las capacidades de su laboratorio en la síntesis de materiales y la preparación de muestras.
- Compacto y Eficiente Energéticamente: El factor de forma de sobremesa reduce la huella del laboratorio y utiliza menos energía que los hornos de pie más grandes. El ciclado rápido reduce aún más el consumo de argón, lo que lo convierte en una opción consciente del medio ambiente y del presupuesto para laboratorios ocupados que valoran tanto el rendimiento como la sostenibilidad.
- Personalización y Soporte Dedicados: Entendemos que las necesidades de investigación varían. Nuestro equipo ofrece diseños de crisol personalizados, adaptaciones de energía y orientación de aplicaciones para adaptar este sistema precisamente a su flujo de trabajo. El servicio posventa receptivo asegura que se mantenga productivo con un tiempo de inactividad mínimo.
- Contáctenos Hoy: Descubra cómo este avanzado horno de arco de vacío puede acelerar su investigación de materiales a alta temperatura. Solicite una cotización o discuta soluciones personalizadas con nuestros ingenieros.
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