Sistema de calentamiento por inducción de 15KW con tubo de cuarzo de 5 pulgadas y controlador de temperatura de 2200°C

Descripción general del producto

Este sistema de calentamiento por inducción de alta frecuencia representa un punto máximo en la tecnología de procesamiento térmico, diseñado específicamente para la ciencia de materiales avanzada y la I+D industrial. Al combinar un potente calentador por inducción de 15KW con una cámara de cuarzo sofisticada, este equipo permite a los investigadores alcanzar temperaturas de hasta 2200ºC con una velocidad y precisión excepcionales. El sistema está diseñado como una solución llave en mano, que integra capacidades de alto vacío, una unidad de enfriamiento de agua recirculante y un conjunto de crisol de grafito de alta pureza para proporcionar una plataforma completa para la fusión y sinterización de nuevas aleaciones metálicas y cerámicas de alta temperatura.

Los casos de uso principales de este equipo incluyen el Transporte Físico de Vapor (PVT) para el crecimiento de cristales de SiC, infiltración por fusión y el tratamiento térmico rápido de obleas de semiconductores. Se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, energético y electrónico, donde la pureza del material y la consistencia térmica son primordiales. El diseño modular permite modificaciones para cumplir con requisitos de proceso específicos, lo que lo convierte en un activo versátil para laboratorios que pasan de la investigación básica a la producción a escala piloto.

Construido con componentes de grado industrial y un bastidor móvil de alta resistencia, esta unidad ofrece una fiabilidad innegable en condiciones exigentes. Cada componente, desde el medidor de diafragma de capacitancia anticorrosivo hasta el calentador por inducción con ciclo de trabajo del 100%, se selecciona para garantizar la estabilidad operativa a largo plazo. Los usuarios pueden operar con confianza sabiendo que el sistema incluye protocolos de protección automáticos para la presión del agua, sobretemperatura y fluctuaciones de potencia, lo que garantiza tanto la seguridad del operador como la longevidad del equipo en entornos de investigación de alto riesgo.

Características principales

• Potencia de inducción de 15KW de alta eficiencia: Utilizando un generador de inducción de estado sólido avanzado, este sistema entrega hasta 15KW de potencia con un ciclo de trabajo del 100%. El rango de frecuencia de 30 a 80 kHz garantiza una penetración térmica profunda y una transferencia de energía eficiente al susceptor de grafito, lo que permite velocidades de calentamiento rápidas que los hornos resistivos tradicionales no pueden igualar.
• Regulación de temperatura PID de precisión: El controlador digital integrado cuenta con 30 segmentos programables, lo que permite perfiles térmicos complejos que incluyen fases precisas de aumento, mantenimiento y enfriamiento de temperatura. La sintonización PID automática mantiene una precisión de temperatura de ±3ºC, lo que garantiza resultados repetibles en lotes experimentales sensibles.
• Diseño superior de aislamiento térmico y refractario: Un conjunto refractario especializado de tres capas hecho de alúmina de alta pureza rodea el crisol. Este diseño está diseñado para soportar el entorno de operación extremo de 2200ºC al mismo tiempo que minimiza la pérdida de calor hacia la cámara de cuarzo externa, protegiendo la integridad estructural del sistema.
• Capacidades de alto vacío y atmósfera controlada: Equipado con una bomba de paletas rotativas de doble etapa de 156 L/min y puertos de vacío KF-25, el sistema puede alcanzar niveles de vacío de hasta 10E-2 torr (o 10E-5 torr con bomba turbo opcional). Bridas de acero inoxidable con válvulas de aguja y un medidor de diafragma anticorrosivo permiten un control atmosférico preciso utilizando gases inertes.
• Protocolos robustos de seguridad y monitoreo: El equipo está equipado con una válvula de alivio de presión automática ajustada a 0.02 MPa y un protector de hojas de fenólico o policarbonato. Estas características, combinadas con sensores automáticos para flujo de agua y condiciones de sobrepotencia, mitigan los riesgos durante las operaciones de alta temperatura.
• Gestión integrada de enfriamiento y gases: Se incluye un enfriador de agua recirculante de 58 L/min para mantener temperaturas óptimas dentro de la bobina de inducción y la fuente de alimentación. Un caudalímetro compacto de lectura directa permite el ajuste fino de los caudales de gas entre 100 y 1000 cc/min, lo que soporta un procesamiento atmosférico preciso.
• Cámara de procesamiento de cuarzo diseñada a medida: El tubo de cuarzo de 130 mm de diámetro exterior proporciona un ambiente limpio y no reactivo para el procesamiento térmico. La brida superior abisagrada simplifica la carga y descarga, mientras que el pasacables para el termopar tipo C garantiza un monitoreo directo y preciso de la temperatura del crisol.
• Infraestructura móvil y modular: Todo el sistema está montado en un carrito móvil de acero de alta resistencia, que proporciona un espacio de trabajo estable de 600 mm x 800 mm. Este diseño facilita la reubicación fácil dentro del laboratorio y la organización eficiente de la bomba de vacío, el enfriador y las unidades de calentamiento.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Descripción general del sistema: TU-RL05

¿Por qué elegirnos?

• Diseñado para rendimiento térmico extremo: A diferencia de los hornos de laboratorio estándar, este sistema está optimizado para temperaturas de hasta 2200ºC, utilizando inducción de alta frecuencia para lograr ciclos térmicos rápidos que reducen drásticamente los tiempos de proceso.
• Solución llave en mano completa: Esta unidad se entrega como un sistema integrado completo, que incluye el generador de inducción, la bomba de vacío, el enfriador de agua y todos los componentes refractarios necesarios, lo que garantiza una preparación operativa inmediata después de la instalación.
• Precisión y repetibilidad: La combinación de un termopar tipo C de alta precisión y un controlador PID de 30 segmentos permite la replicación precisa de curvas de calentamiento complejas, fundamental para una investigación metalúrgica y de semiconductores consistente.
• Calidad de construcción industrial robusta: Desde las bridas de vacío de acero inoxidable hasta el carrito móvil de alta resistencia, cada componente está construido para durar en entornos industriales y académicos rigurosos, lo que garantiza un alto retorno de la inversión y un mantenimiento mínimo.
• Ingeniería con la seguridad como prioridad: Las protecciones automáticas integradas para sobretemperatura y presión de agua, junto con un protector físico y válvulas de alivio de presión, proporcionan múltiples capas de seguridad para operaciones de alta presión y alta temperatura.

Nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudarlo a configurar este sistema para sus necesidades de investigación específicas o analizar modificaciones personalizadas de crisoles y cámaras. Contáctenos hoy para una consulta técnica o una cotización formal.