Hornos de fusión por inducción personalizados
Calentador de inducción de sobremesa de alta frecuencia de 15 KVA con control de temporizador automático para investigación de materiales y fusión de metales
Número de artículo: TU-RL22
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Descripción del producto

Este sistema de calentamiento por inducción de alta frecuencia representa un avance significativo en la tecnología de procesamiento térmico de sobremesa, diseñado específicamente para laboratorios de ciencia de materiales y entornos de investigación industrial. El equipo aprovecha la inducción electromagnética para generar un calor intenso directamente dentro de las muestras conductoras, ofreciendo una alternativa más limpia, rápida y eficiente a los elementos calefactores tradicionales basados en resistencia. Al concentrar la energía con precisión en la pieza de trabajo, el sistema permite un ciclo térmico rápido y un tratamiento localizado, lo cual es esencial para preservar la integridad microestructural de aleaciones avanzadas y materiales compuestos.
Diseñada para ofrecer versatilidad, la unidad admite una amplia gama de procesos metalúrgicos, incluyendo la fusión, sinterización y recocido de muestras metálicas de hasta 2 kilogramos. Su tamaño compacto de sobremesa oculta su robusta potencia de 15 KVA, lo que la convierte en una opción ideal para instalaciones donde el espacio en el suelo es limitado pero el procesamiento térmico de alto rendimiento es indispensable. Ya sea que se utilice en investigación aeroespacial académica o en control de calidad industrial, el equipo proporciona la energía térmica repetible y de alta intensidad necesaria para superar los límites de la ciencia moderna de materiales.
La fiabilidad es la piedra angular de la arquitectura de este sistema. Construida con componentes industriales de alta calidad y un enfoque riguroso en la estabilidad del ciclo de trabajo, la unidad es capaz de mantener un rendimiento constante bajo programas de I+D exigentes. La inclusión de circuitos de protección integrados y requisitos de refrigeración integrales garantiza que los componentes electrónicos internos permanezcan dentro de parámetros operativos seguros, brindando a los equipos de adquisiciones y a los gerentes de laboratorio la confianza de que esta inversión ofrecerá una consistencia operativa y seguridad a largo plazo.
Características principales
- Rango de procesamiento de alta frecuencia: Operando dentro de una banda de frecuencia de 30-80 kHz, este sistema proporciona la profundidad de penetración óptima para calentar muestras metálicas ferrosas y no ferrosas, garantizando una transferencia de energía rápida y una alta eficiencia térmica.
- Sistema de control de temporizador de precisión: El equipo cuenta con un sofisticado temporizador automático de tres etapas (fases de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento), cada una ajustable de 1 a 99 segundos. Esto permite la programación meticulosa de perfiles térmicos para garantizar resultados repetibles en múltiples lotes.
- Selección de corriente de salida variable: Con un rango de corriente de calentamiento de 200-800 A, los usuarios pueden ajustar con precisión la entrega de potencia para que coincida con la masa térmica específica y la temperatura objetivo de sus muestras, evitando el sobrecalentamiento y garantizando la estabilidad del proceso.
- Alta densidad de potencia y eficiencia: Con una potencia de entrada de hasta 15 KVA, la unidad puede fundir rápidamente hasta 2 kg de metal. El diseño eficiente de inducción minimiza el desperdicio de energía, concentrando el calor solo donde se necesita dentro de la bobina de inducción.
- Ciclo de trabajo robusto del 80%: Diseñado para la productividad, el sistema mantiene un ciclo de trabajo alto que admite períodos de operación extendidos, reduciendo el tiempo de inactividad entre ejecuciones experimentales y aumentando el rendimiento general del laboratorio.
- Modos de operación manual y automática: La inclusión de un pedal para el control manual, junto con la interfaz digital programable, brinda a los investigadores la flexibilidad de elegir entre la manipulación manual de muestras y el procesamiento automatizado sin manos.
- Protecciones de seguridad integrales: La unidad está equipada con interruptores internos avanzados para la detección de sobrepresión y sobretemperatura, deteniendo automáticamente las operaciones si el flujo de agua de refrigeración o las temperaturas internas se desvían de los parámetros seguros.
- Configuración de bobina de inducción dual: El paquete estándar incluye dos geometrías de bobina distintas (alturas de 65 mm y 80 mm) para adaptarse a varios tamaños de crisol y formas de muestra, proporcionando una flexibilidad inmediata para diferentes proyectos de investigación.
- Monitoreo de temperatura escalable: Aunque la unidad estándar funciona mediante el monitoreo de potencia y corriente, está diseñada para una integración perfecta con controladores basados en termopares opcionales para aquellos que requieren retroalimentación de temperatura de bucle cerrado.
- Rendimiento industrial en formato de sobremesa: A pesar de su alta potencia de salida, el diseño compacto del sistema permite integrarlo en bancos de laboratorio existentes o colocarlo dentro de recintos especializados como cajas de guantes para el procesamiento en atmósfera inerte.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Fusión de precisión | Licuefacción rápida de hasta 2 kg de oro, plata, cobre o aleaciones de acero para investigación de fundición o aleaciones. | Alta velocidad y oxidación mínima en comparación con la fusión por gas/horno. |
| Sinterización de metales | Consolidación de polvos metálicos en estructuras sólidas mediante energía térmica controlada con precisión. | Tiempos de ciclo más rápidos y mejor control de la estructura del grano. |
| Calentamiento en vacío/caja de guantes | Integración en entornos controlados para el procesamiento de materiales sensibles a la humedad o al oxígeno. | Permite la síntesis de materiales de alta pureza sin contaminación atmosférica. |
| Alivio de tensiones/recocido | Calentamiento y enfriamiento controlados de piezas mecanizadas para reducir tensiones internas y mejorar la ductilidad. | La aplicación de calor dirigida evita el ablandamiento no deseado de las áreas adyacentes. |
| Temple rápido | Preparación de muestras para procesos de endurecimiento mediante calentamiento a temperaturas críticas antes de un enfriamiento rápido. | La alta salida de corriente garantiza que la muestra alcance las temperaturas de endurecimiento en segundos. |
| Endurecimiento superficial | Calentamiento localizado de superficies de herramientas o componentes para aumentar la resistencia al desgaste manteniendo la tenacidad del núcleo. | Control de profundidad de precisión debido al efecto pelicular electromagnético de alta frecuencia. |
| Soldadura fuerte y blanda | Unión de componentes metálicos utilizando metales de aportación en un entorno limpio calentado por inducción. | Uniones repetibles de alta resistencia con una zona afectada por el calor muy pequeña. |
Especificaciones técnicas
Potencia y rendimiento eléctrico
| Parámetro | Detalle |
|---|---|
| Identificador de modelo | TU-RL22 |
| Voltaje de entrada | 208-240V CA, 50/60 Hz, trifásico, 50 A |
| Voltaje opcional | 400V o 480V trifásico (bajo pedido) |
| Potencia máx. de entrada | 15 KVA |
| Frecuencia de salida | 30-80 kHz |
| Corriente de calentamiento | 200-800 A |
| Ciclo de trabajo | 80% |
Control y programación
| Parámetro | Detalle |
|---|---|
| Selección de control | Control de temporizador automático o control manual por pedal |
| Tiempo de calentamiento automático | 1 - 99 segundos |
| Tiempo de mantenimiento automático | 1 - 99 segundos |
| Tiempo de enfriamiento automático | 1 - 99 segundos |
| Control de temperatura | Opcional (requiere actualización del sistema MTC-808 o SP7TC) |
| Tipo de pantalla | Pantalla digital para monitoreo de potencia de salida y corriente |
Especificaciones de muestra y hardware
| Parámetro | Detalle |
|---|---|
| Peso máx. de la muestra | 2 kg |
| Bobina de inducción A | 82 mm (DE) x 65 mm (DI) x 65 mm (Al) |
| Bobina de inducción B | 82 mm (DE) x 65 mm (DI) x 80 mm (Al) |
| Cable de alimentación | Incluido (enchufe no incluido) |
Requisitos de refrigeración y seguridad
| Parámetro | Detalle |
|---|---|
| Caudal | >10 L/Min |
| Presión | ≥0.2 MPa (29 Psi) |
| Fuente de agua | Agua del grifo aceptable; se recomienda encarecidamente un enfriador de recirculación |
| Protección integrada | Interruptores de seguridad por sobrepresión y sobretemperatura |
Por qué elegir el TU-RL22
- Fiabilidad probada en investigación intensiva: Construida con electrónica de potencia de alta calidad, esta unidad está diseñada para soportar las rigurosas demandas de la I+D industrial, asegurando que su investigación nunca se retrase por fallas en el equipo.
- Control de proceso de precisión: El sistema de control de modo dual permite a los investigadores pasar de la exploración manual al ciclo térmico automatizado de alta precisión, garantizando la máxima repetibilidad experimental.
- Compacto pero potente: Entregar 15 KVA de potencia de inducción desde una unidad de sobremesa proporciona las capacidades de procesamiento de sistemas industriales mucho más grandes sin los requisitos extensos de las instalaciones.
- Opciones de integración versátiles: Ya sea que se utilice como calentador de sobremesa independiente o integrado en un sistema de caja de guantes, el diseño de la unidad prioriza la adaptabilidad para configuraciones complejas de ciencia de materiales.
- Ingeniería centrada en la seguridad: Con monitoreo integrado de flujo de agua y temperatura, este sistema protege tanto al usuario como a la inversión en equipos contra riesgos operativos comunes.
Invertir en esta solución de calentamiento por inducción garantiza que su laboratorio esté equipado con la precisión y potencia necesarias para la excelencia metalúrgica moderna. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para obtener una cotización formal o para discutir una solución de calentamiento personalizada para sus requisitos de aplicación específicos.
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